激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，因此，激光切割机逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。但是我们在使用激光切割机的时候经常会遇到一些故障，今天我们就来聊聊使用激光切割机过程中常见的故障问题及解决方案。
1．激光切割碳钢时，工件有毛刺发生
首先考虑焦点的问题：激光焦点位置不对，可以通过调整焦点解决此问题。其次检查激光器是否正常，在确定激光器正常工作的前提下，进一步检查激光的输出功率是否和板材的需求功率相匹配，如不匹配，需加以调整。切割速度问题：切割的速度太慢也会造成切割面底部出现毛刺的现象，此时需要加快切割速度。气体问题：气体的纯度也可影响切割的质量，当气体纯度不够时，也会出现此类问题，需要更换纯度更高的气体来进行切割。
2．切割小孔变形
这是由于机床在加工小孔时不是采用爆炸穿孔的方法，而是用脉冲穿孔的方法，这使得激光能量在一个很小的区域过于聚集，将非加工区域也烧焦，形成孔的变形，影响加工质量。这时应在加工程序中将脉冲穿孔方法改为爆炸穿孔方法加以解决。而关于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采纳脉冲穿孔的方法才能获得较好的表面光洁度。
3．切割碳钢出现非正常火花
这种状况会影响零件的切开断面光洁度加工质量。此刻在其他参数都正常的状况下，应思考以下状况：激光头喷嘴的损耗，应及时更换新的喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切割气体压力；查看喷嘴与激光头衔接处螺纹是否松动，锁紧螺纹。
4．未完全切透
分析后可以发现下面的几种情况是产生未完全切透情况的主要原因：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配，需更换相应规格的喷嘴；激光切割线速度过快，需要适当降低切割速度或提高激光功率；
以上就是宏山激光小编给大家介绍的关于激光切割机常见的故障以及解决方案了，宏山激光专注于激光设备领域十多年，凭借着多年的技术沉淀及对市场需求的分析了解，宏山激光在不断改善升级产品，以便为广大客户提供更优质的激光切割机产品，满足市场上更多需求，如想了解更多激光切割机资讯，可关注宏山激光。
激光切割机四大常见故障的解决方案
