施工组织设计
第一章 编制说明
1.1 编制目的
本施工组织设计的目的是:为本工程施工组织提供科学、严密完整的纲领性文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、低耗、安全、文明地完成工程的建设任务。
1.2 编制的依据
1.2.1 长垣县益芦笋生产专业合作社2000吨冷藏库新建项目的图纸。
1.2.2本公司机械设备情况、劳动力情况,施工技术管理水平,以及多年来工程施工实践中积累的施工管理经验。
1.2.3 本公司的企业标准《计量手册》、《质量手册》《管理手册》。 1.2.4 国家现行的施工及验收规范和与之相关法令、法规及行政命令。 1.3 编制原则
1.3.1 严格按业主认可的设计要求和有关规范组织施工和检验,施工过程做到科学管理、精心组织、精心施工。严格贯彻ISO-9002质量体系,确保本工程顺利实施。
1.3.2 信守合同,确保业主对本工程的工期要求。 1.3.3 确保施工安全生产。
1.3.4 严格遵照招标文件各项条款要求,认真贯彻业主和监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。
1.3.5 严格遵照国家建筑施工及验收规范和与之有关的法令、法规及行政命令。
1.3.6 坚持技术先进性,科学合理性,经济实用性相结合及实事求是的原则。
1.3.7 实施项目法管理,通过对劳动力、设备、材料、资金技术信息的优化配置、实现成本,工期、质量、安全和社会信誉的预期目标效果。
第二章 主体工程施工案
2.1施工方案
2.1.1施工程序:根据先地下后地上,先结构后装修,先土建后安装的原则。
2.1.1.1本工程的施工顺序为:基础 →主体→屋面→内、外装修 2.1.1.2基础完成后,立即进行基础回填,以免影响上部工程施工。 2.1.1.3水、电器安装随土建工程同步进行。 2.2施工方法 2.2.1基础工程
2.2.1.1施工顺序:机械挖槽→人工修整→验槽→夯实3:7灰土
→砖砌→地圈梁
2.2.1.2采用挖土机挖槽,由东向西进行基槽开挖。
2.2.1.3为了防止雨水注入基槽内,基槽上面筑小护堤,坑底东西各挖集水井,并备有水泵。
2.2.1.4基坑清底后,随即进行钎探,并通知有关部门验收基坑。 2.2.1.5回填土采用蛙式打夯机夯实。 2.2.2结构工程 2.2.2.1砼工程
2.2.2.1.1施工准备。混凝土施前准备工作,除按一般混凝土施工进行物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外,应根据其施工的特殊性,做好附属材料和和辅助设备的准备工作。
2.2.2.1.2砼的施工,一般宜在低温条件下进行,即最高气温≤28℃时为宜,气温大于30℃时,应周密分析和计算温度应力,并采
取相应的降低温差和减少温度应力的措施。
2.2.2.1.3砼的浇筑,应根据整体连续浇筑要求,结构的尺寸大小、钢筋疏密、砼供应条件等具体情况而定。在本工程上采用分层分段浇注。
2.2.2.1.4砼宜采用机械振捣,振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振捣校友会上下抽动,以使下上振动均匀,每点振点时间一般为20s—30s为宜,但还应视砼表现呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面出灰浆为准。分层浇注,振捣校友会应插入下层5厘米左右,以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板,并且避免碰撞钢筋。每振捣完一段,应随即用铁锹摊平拍实,木抹搓平。
2.2.2.1.5砼的养护:为了保证新浇砼有适宜的硬化条件,防止早期由于干缩产生裂缝,砼浇筑完毕后应加以覆盖和浇水,视气温情况每间隔一定时间浇水养护,保证砼面上湿润,养护时间不少于7天。
2.2.2.1.6柱砼:在浇筑前先铺一层1-2CM与砼同标号砂浆,然后浇筑砼。砼浇筑时,每次下料厚度30-50CM,不宜过高,并应在柱四角及中心仔细振捣,但下料速度不宜过快,所有柱与板交接处必须在砼浇筑完2小时后左右进行二次振捣,以消除因柱砼下沉而产生的裂缝。
2.2.2.2梁、板砼
2.2.2.2.1在砼的浇筑前浆泵管架道搭好,将模板上的垃圾、杂物清理干净,并用水清洗干净。
2.2.2.2.2砼的浇筑应沿着纵向浇筑,梁应分层浇筑砼,待砼的浇筑到楼板地面时,梁板同时浇筑,具体做法是,先将梁内砼分层浇成阶梯形,并向前推进,当始点砼达到板底时与砼同时浇筑,随着阶
梯的不断延长,砼也不断向前推移。
2.2.2.2.3砼的布料可直接放在楼板上,但不能将一车砼或更多的砼击中堆放在一块板上,也不能将料集中堆放在楼板边角或有负变矩钢筋的地方,楼板砼铺料的虚铺厚度可高于设计板厚2-3CM。
2.2.2.2.4砼的振捣要先振梁、后振板。振捣器的操作要点是:快插慢拔,插点均匀,在振捣的过程中,宜将振动器上下略为抽动,以使上下振捣均匀,对于梁的振捣应从梁的一端开始,用“赶浆法”向另一端推进,在推进过程中一定要注意对流在前端的砼和梁底砼的振捣,不能漏振。待浇到一定距离后再回浇筑第二层,最后和板一起向前浇筑,在振捣过程中,振动棒的插点要均匀,不得漏振,振动棒每次移动距离应为30-40CM,对于梁柱接头处钢筋较密,砼不易振捣,此处应特别注意,必要时,可采用将钢杆和振动棒相结合的方法时行振捣。振动棒每个插点的振捣时间是20-30秒,具体以砼的表面不再继续下沉,不再冒出气泡,砼表面泛出灰浆为准。
2.2.2.2.5在板的砼振密实以后,用2m刮杠将砼的表面刮平,并用木抹子搓平,在砼初凝前再次用木抹子进行搓毛抹平。
2.2.2.2.6砼的振捣过程中应注意保证钢筋的保护层厚度,绑扎好的钢筋不得随意踩踏、挪动,特别是板的负筋位置应经常检查,发现问题应及时纠正。
2.2.2.3砌体工程
砌筑所用原材料,必须时行进场检验和试验室送检,并具有出厂合格证。 砂浆采用现场搅拌机集中拌制,要求严格按试验室出具的配合比进行配制、盘盘过磅,随拌随用,在拌面后3-4h内使用完毕。木工
程的砌体与砼梁、柱施工采用分段流水施工,水平方向从中间划分两个施工段,每层连梁圈梁顶分开,砌一层砖墙浇一层柱,再施工一层梁,分层施工。
砌体的施工工艺为:放线→立皮数杆→摆砖样→砌头角→挂线→铺灰砌砖→ 清理墙面→绑柱钢筋→支柱模板→浇柱砼→绑圈梁钢筋→支圈梁模板→浇筑圈梁砼→砌上层墙
2.2.2.3.1施工准备:各种材料必须符合设计要求,有出厂合格证及实验报告、石子、中砂含泥量不得超过5%,使用前用5MM孔径的筛子过筛。
施工员作好墙身线,并将其清扫干净,立好皮数杆,皮数杆间距为10米,转角处均应设立,交办理预检手续,砂浆由试验室做出配合比。搭设外墙双排脚手架。
2.2.2.3.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10-15%,常温下不得用干砖上墙,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
2.2.2.3.3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度为±2%。砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时间不少于1.5min。
2.2.2.3.4组砖方法:砌体采用一顺一丁砌法。 2.2.2.3.5排砖摞底
基础:基础大放脚的尺寸及收缩方法,必须符合图纸要求进行砌筑。 主体:先弹好门窗洞口的位置线,认真核对窗内墙、垛的长度尺寸是否符合模数。
2.2.2.3.6选砖:应选用棱角整齐,无弯曲裂纹,颜色均匀,规格基本