铝属于有色金属，有色金属大多是加工成材后才能使用，下游产业如何合理有效地生产性能良好、物美价廉的有色金属材料是取得社会经济效益的关键。随着科学技术的进步与国民经济的发展，对于有色金属产品性能上以及产品的可靠性、稳定性等方面的要求也越来越高。
铝消费的主要产品是铝型材，铝型材产品的特点为设计灵活、坚硬、构造轻巧及耐磨，这些特点使其适用于多种不同用途。铝型材不仅应用于交通运输，建筑材料领域，在其他工业领域，如：电力设备、机械设备、航空航天、基础设施建设等，也在不断得到推广。
铝型材应用情况
运输 机器及设备 建筑 门窗框 幕墙 结构构架 桥梁 护栏等 其他 供热通风与空调装置 太阳能电池板 照明系统 梯子 木工机械平台等 车身外壳、骨架、飞机机身、机翼、升降机及电梯 起落架、座位及防护栏 热交换器 汽车及卡车转向架结构 汽车天窗 转向架侧支架、门框及保险杠等 防护物、扶手及平台 农业机器 散热器 定型处理装置与装配线装置 根据市场公开数据，2005年来，国内铝型材生产量一直快速增长。截止到2016年，全国铝型材产量为5,796.09万吨，较2005年全年产量594.10万吨增长了9倍有余。截至2016年底，我国具有一定规模的生产加工铝型材企业近1,000家，年产量超过10万吨的企业占比仅为10%左右，行业极度分散且价格竞争激烈，其中专注生产建筑型材或同时生产建筑型材和工业型材的企业占比达到80%，而专注生产工业铝型材的企业占比只有20%。
2000年至2016年全国铝型材产量及增速
7,0006,0005,0004,000605040303,0002,0001,000020100铝材产量（万吨）同比（%） 数据来源：wind
近年来，全球新能源环保产业增长速度较快，铝型材由于具有导热好、自重轻等优点，在太阳能和LED等产业中将得到大量应用。但在另一方面，铝型材行业又属于高能耗产业，未来需要通过持续的工艺改进、设备升级和技术提升来降低单位生产能耗。
主要国家铝土矿产量 单位：万吨
9,0008,0007,0006,0005,0004,0003,0002,0001,000020062007澳大利亚20082009巴西2010中国20112012印度201320142015印尼2016几内亚 数据来源：Wind资讯
中国铝土矿进口依存度
8,0007,0006,0005,0004,0003,0002,0001,000020062007200820092010201120122013201420152016中国铝土矿产量（万吨）铝土矿进口依存度（%）中国铝土矿进口数量（万吨）7053 51 45 40 55 47 58 46 36 44 605040302010034 数据来源：Wind资讯
我国铝土矿进口依存度较高，进口主要来源于印尼、澳大利亚。而铝土矿大国澳大利亚、巴西、几内亚。中国近年来也开始实行“走出去”的战略进行全球资源收购，以摆脱对进口矿石资源的依赖。
上海有色市场A00铝锭现货价格走势
25,00020,00015,00010,0005,000上海有色市场现货月平均价:铝锭:AOO（元/吨） 数据来源：Wind资讯
当前宏观经济调整对铝价造成重挫，铝价不断创出新低。自2011年以来，铝价进入了漫长的下跌通道，上海有色市场铝锭现货价格从2011年8月最高峰17,964元/吨一度下跌至2015年11月的新低价10,106元/吨，最高跌幅达到44%。2016年以来，伴随着国内供给侧改革去产能、去库存的推动，铝的价格出现回升，但价格还处于历史较低水平。
目前铝处于历史低价水平，是扩大铝应用的最佳时机。近年来，中国有色金属工业协会先后在交通工具“以铝代钢”，建筑模板“以铝节木”，电线电缆“以铝节铜”等方面做了大量的推广工作，积极推动铝在交通、建筑及电力等领域的应用。
4、行业发展趋势
目前，我国铝合金型材行业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，开始逐步进入以依靠综合实力参与市场竞争的新阶段。随着经济的发展以及科技的进步，铝挤压材在消费结构中的占比稳步上升，规模逐步扩大。新型铝型材产品不断出现，推动了技术进步和行业持续发展。国家也出台相关政策支持铝型材朝高精尖方向发展，根据《铝工业“十二五”发展专项规划》，铝工业的发展方向转变为铝的精深加工，重点支持企业技术改造以及战略性新兴产业的发展，轻质、耐高温、高强、耐腐蚀的铝产品为主要研发及生产对象。
目前，我国已经成为全球最大的铝型材消费市场和生产基地，虽然全球经济处于低迷时期，产销量增幅虽有所下降，但下游产业迅速发展、配套产业政策也对该行业的发展布局起到巨大的战略推动作用。
随着国家产业政策、产业结构调整以及消费者对产品品质要求的提高，铝型材粗放型生产加工、产品附加值低的状况逐步改变，工业铝型材需求将进从单一的建筑铝挤压材逐渐发展为品种、规格繁多的各式建筑节能铝挤压材及高性能工业铝挤压材，加工工艺也向大断面、精细化、环保性高、产品性能稳定的方向发展。
5、行业发展的有利因素 （1）国家产业政策支持
目前，我国已经成为全球最大的铝型材消费市场和生产基地，我国铝型材工业进入新的发展阶段，先进的生产工艺和生产设备水平以及下游产业的迅速发展为行业发展奠定了坚实的基础。近年来，国务院陆续颁布了多个行业规划性文件，如：《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》、《有色金属工业“十二五”发展规划》、《铝工业十二五发展专项规划》等，要求发展高性能铝合金及其深加工产品和工艺的同时也鼓励加工企业进一步延伸产业链，鼓励企业在科学合理的前提下实施扩张重组，提高企业竞争力，提升行业集中度。行业相关政策支持和引导为技术导向型企业的发展奠定了良好的政策基础。
（2）下游市场需求扩大
近年来，依托战略性新兴产业和绿色经济、低碳经济、循环经济的发展，以及新技术的出现和铝自身具有轻便性、导电性、导热性、可塑性、耐腐蚀性等多方面优良的特性，各个行业领域对铝型材的需求持续增加，铝合金型材在工业领域内的应用越来越广泛，如照明、新能源、集装箱、汽车、轨道车辆、船舶、电力等行业。
此外，超高强度铝合金具有高强度、高硬度、低密度优异的抗腐蚀性能等特点，不仅可以应用在轨道交通、航空、航天、建筑等领域，还可以应用于船舶、石油化工、机械制造、电子电力等行业中，使得其在促进节能减排、降低单位GDP能耗和增加经济效益方面具有不可忽视的重要市场地位。
（3）终端消费结构优化
随着国家产业政策、产业结构调整以及消费者对产品品质要求的提高，铝型材粗放型生产加工、产品附加值低的状况逐步改变。工业铝型材需求将进一步增加，其应用领域也随之多样化，产品从单一到复杂，加工工艺也向精细化、环保性高的方向发展。“以铝代钢”、“以铝节铜”等概念，改变工业消费习惯，逐渐代替传统工业材料。工业铝材在交通运输、机械设备制造、耐用消费品等行业对钢材的替代性日益显现，尤其在航空航天领域，铝型材的应用比例较高。
6、行业发展的不利因素 （1）行业发展结构性问题
有色金属冶炼和压延加工业研究报告
