起重机安装工程施工方案
制疋:吴广营 审核:张立胜 批准:佟徳荣
河南省恒远起重机械集团有限公司
起重机施工方案 起重机在安装维修过程中,
贯穿过程在安全有序的工作状态下, 就必 须有计划,有组织,有为了保证起重机安装维修工作顺利进行,使步 骤的进行施工,让每个工作人员做到心中有数 .
得心应手 ,特制定以下施工方案。
一、起重机的安装概况: 本起重机起重量 Q= 吨, 跨度 LK= 米, 起升高度 H= 米, 大车运行速度: V= 米/分 , 工作制度: 级, 轨道安装 米,
二、计划施工时间:
三、施工地点
四、施工人员的配置
焊工: 名,电工 : 名,起重机安装工: 名
五、汽车吊: 吨 台:电焊机: 台:气割: 套,手拉葫芦: 台,千斤顶; 台:
六、起重机安装前准备工作
1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查 1.1 设备技术人员是否安全
1.2 按设备装箱单检验设备及附加的型号,规格和数量是否齐全的出 厂合格证书及必要的出厂试验记录。
1.3 检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀,钢丝绳是 否有锈蚀损伤、折弯、打环扭结,咧嘴和松散现象。
1.4、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。 1.5、对起重机轨道和车挡,在安装起重机前现进行详细检查,看是 否符合 GB50278— 98《起重机设备安装工程施工及验收规范》 第三张 的规定。
1.6、清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施 工标识。
七、安全保护措施:
1、 参加施工人员必须对安装工作熟悉, 操作熟练, 有技术监督部 门办法《特种作业人员操作证》 ,做到
持证上岗,设立专职安全员,及时消除安全隐患,施工人员严格遵守 安全操作规程施工,禁止违章作 业。工作负责人在施工前必须详细介绍安装工序, 施工中相关技术要 求和各种指挥信号。登高作业人员必须佩戴安全带、防滑鞋,必要时 要设置防护栏、防护网等安全设施。 2、
施工现场应远离易燃、 易爆、有害气体、高压电缆等危险场所,
如果不能离开以上危险场所,甲方应提供安全措施和专用防护工 具,并有专人监护方可进行施工。 八、安装工艺过程:
1、与甲方供货单位一起按发货清单对照起重机配件是否齐备,技术 资料是否齐全。熟悉了解技术数据,各项标准,严格按照图纸要求进 行施工,并且做好各项施工记录。
2、大车轨道安装
(1)大车轨道安装前,应对承轨梁进行测量、检查, 承轨梁应符合以下标准:
预埋螺栓位置、沿梁、横向及纵向偏差v 5mm; 梁中心线对设计定位偏差v 5mm; 梁顶面高标偏差v 10mm和一5mm
(2)、当承轨梁符合以上标准后,方可进行轨道安装,测量找平,防 线、上轨、校正、定位连接、固定、安装大车止档,轨道接头处焊接 跨接线(用截面10mm2勺圆钢或150mm和扁钢)。 ( 3)、地梁和支腿的安装:
先把两地梁和支腿进行组装, 用吊车立起后,放在已安装好勺轨道 上,测量对角线跨度,符合标准后,固定牢固,每一个支腿要用缆风 绳、手拉葫芦或撑架支撑牢固,测量跨度、垂直度和两只腿勺倾斜是 否符合规定, 测量合格后进行搭手脚架, 手脚架要牢固可靠后方可上 人工作。
4、 主梁勺安装:
( 1 ) 把起重机主梁按工作位置放在支架上,进行安
装。组装后要测量起重机的跨度、上拱度、旁弯是否符合标准,做好 记录。
(2)吊车站在合适位置,把钢丝绳栓在组装好的 主梁上合适的位置上后,再用棕绳栓在大梁两头准备起吊,起吊后, 使主梁不能在空中摇摆,要有专人指挥,无关人不能在施工现场。主 梁架设后,进行找正,
测量符合标准后,进行焊接。
(3) 焊接牢固之后,运行小车进行吊装,最后吊装驾驶室与梯子。 九、走台栏杆、梯子安装
(1) 走台栏杆按图安装于走台两侧边缘角钢上, 和两端梁伸出的
板相连,并进行连接。
(2)端梁栏杆按图位置安装于端梁上。
(3) 司机室按图示位置安装于主梁下部有转向平台的一侧, 现将
个连接件固定好,然后吊装司机室,用螺栓连接紧固。 ( 4)司机室梯子安装于司机室外侧走台上,梯 子上下断用螺栓紧固 。
( 5)吨位牌安装于走台栏杆正中偏上位置,用螺栓紧固。 (6)安装小件需要现场焊接的地方,一律采用T422焊条焊接,焊角高 度> 6mm 十、电器安装
安装前,应详细熟悉电器原理图、 配线图、电器总图和有关技术文件。 了解操作原理及个主件的作用, 以便准确安装和讯速处理安装过程中 出现的问题,检查各电器原件的绝缘性能电阻用兆欧表测量其绝缘电 阻,如低于 0.8 兆欧,应进行干燥处理, 经检查合格后才能安装使用, 起重机上所有带电设备的外壳, 电线管等均应有可靠的接地, 小车轨 道,操作室等均应与主梁接地,降压变压器,低压测的一端应接地。
接地线可用截面不小于 75 平方毫秒的扁钢, 10 平方毫米的铜 线,起重机上任何一点接地电阻应不大于 4 欧姆。 十一、电器的测试