轿车出风口总成技术条件

由天下分享时间：2024/11/19 17:46:44 加入收藏我要投稿点赞

轿车出风口技术条件

1范围

本技术条件规定了轿车出风口总成的技术要求和试验方法。

本标准适用于**公司开发的所有轿车的出风口总成，商用车出风口可以借用此标准。 2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。

GB 191 包装储运图示标志 GB/T 10125 盐雾试验

GB 11552 轿车内部凸出物

GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索

的逐批检验抽样计划

QC/T 29017-1991 汽车模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差 SJ-NW-15 塑料件涂装要求规范 SJ-NW-16 塑料件镀铬要求规范 **公司规范汽车内饰零件通用技术条件 3术语

以下术语和定义适用于本标准。 FH: 出风口拨钮纵向叶片操作力； FV: 出风口拨钮横向叶片操作力； FM：出风口拨轮操作力； FN：壳体旋转力（整体式）； FO：圆形风口叶片旋转力； 4要求 4.1 基本要求

4.1.1 出风口总成应符合本技术条件的要求，并按经规定程序批准的产品图样及有关技术文件制造。

4.1.2 出风口总成应符合GB 11552的相关要求。 4.1.3 外观要求：

所有零件外观应与经确认后的样品一致。

1）产品外观面不允许有裂纹、变形、银纹、波纹、烧焦、飞边、毛刺、气泡、浇口痕

迹、顶杆印痕、熔接痕和收缩痕等不可接受表面缺陷。

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2）喷涂或镀铬的产品，表面涂层或镀层均匀一致、色泽均匀，外观表面不允许有目视

可见的麻点、起泡、漏镀、变色、脱落及其他不可接受缺陷。 3）产品主要外观表面上的分模线应小于0.1mm；非主视外观面分模线的痕迹小于

0.2mm。且必须经过**公司技术部门的认可。 4）零件表面的颜色和花纹应与经规定程序批准的色板或样品一致。皮纹要清晰、色泽

均匀，皮纹类型、纹理方向、纹理深度以及皮纹范围应与**公司所要求的一致，由于因脱模方向引起的非主要表面皮纹深度变化要均匀，不允许出现皮纹拉伤。 4.1.4 出风口总成的尺寸应符合2D图纸及GD&T图纸等文件的规定。在没有文件说明的情况下，应满足QC/T 29017-1991《汽车模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差》的要求。 4.2出风口总成性能

序号性能项目性能指标 1）空气泄漏量不应该超过2.2m/h； 2）泄漏量到4m/h时，风门和叶片不应有位置变化。 3）出风口风门打开时，无啸叫声出现。 1）出风口拨钮纵向操作力要求： FH=3.0±1.0N 方向带拨钮出风口操作力整体旋试验转式圆形风口操作稳定性 2）出风口拨钮横向操作力要求： FV=3.0±1.0N 3）出风口拨轮操作力: FM1=3.0±1.0N；FM2=4.5+1N 4）壳体旋转力 FN=4.5±1.0N 5）叶片旋转力±1.0N FO=1.2±0.5N或者M=12±5 N·m 6）出风口操作力一致性要求: 测试操作力波动值不大于1.5N 33性能试验方法适应车型功能性试验 4.2.1 出风口密封性试验（只是针对有风门的产品）试验参照5.1 C、D级试验参照5.2 所有试验参照5.2 试验参照5.2 所有所有 4.2.2 试验参照5.2 试验参照5.2 所有所有验证性试验 4.2.3 4.2.4 4.2.5 振动试验噪声试验金属卡扣腐蚀性无异响和功能失效。没有摩擦吱吱声和其他异响。经过24小时的NSS实验后，产品表面不出现白锈。试验参照5.3 试验参照5.4 试验参照5.5 试验参照5.6 C、D级所有所有所有 4.2.6 出风口经过机械耐久性试验，产品应无断裂、裂纹、磨损或其他任何影响产品使用功能的缺出风口耐久性陷，动作无卡滞现象、无噪音，且各项操作力性能不能改变大于等于35% 出风口叶片刚度拨杆或拨盘松动不超过1mm。拨杆或拨盘的刚度变形不超过5mm。 4.2.7 试验参照5.7 按《汽车内饰零件所有所有环境试验 4.2.8 耐辐照高温性各项性能均应满足《汽车内饰零件通用技术条第 4 页共 11 页

4.2.9 4.2.10 4.2.11 4.2.12 4.2.13 4.2.14 4.2.15 4.2.16 4.2.17 4.2.18 耐高低温循环件》的相应要求。通用技术条件》规4.2.9、4.2.10、4.2.11、定的试验方法进耐热老化性其中试验项目4.2.8、随仪表板总成一起试验，试验完成后，行。耐低温冲击性 4.2.12、耐光照老化性分别进行4.1、4.2试验项目，并重新评价。耐化学液体耐摩擦色牢度耐刮擦性耐化学液体挥发性有机物(VOC）雾化特性其他试验 4.2.19 材料性能满足**公司相应材料标准的各项性能要求。试验方法应满足**公司相应的材料标准。试验方法参见SJ-NW-15 《塑料件涂装要求规范》。试验方法参见SJ-NW-16《塑料件镀铬要求规范》。所有 4.2.20 喷漆性能要求出风口总成各喷涂零件应满足SJ-NW-15 《塑料件涂装要求规范》的各项要求。所有 4.2.16 出风口总成各电镀零件应满足SJ-NW-16《塑料电镀性能要求件镀铬要求规范》的各项要求。所有 5试验方法

5.1出风口密封性试验

试验设备：试验设备如下图所示，包括可控制流量的吹气设备、气体流量计以及按图搭建的风箱管路系统（也可采用相同原理其他设备测试替代）。

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试验要求：

1、将待测出风口连接到出出风口，对出风口连接处进行密封，防止漏气。 2、关闭出风口风门进行吹风，检查漏气情况。

3、将进气口压力P1调至250pa，对空气泄漏量进行测试。

4、调整出风口压力P1，测试泄漏量达到4m3/h时，对出风口叶片状态进行评价。

5、打开出风口风门，调至进气口压力P1从0-100pa变化，对出风口出风声音进行评价。

试验结果应满足4.2.1的要求。 5.2出风口操作力试验

试验方法：

1、出风口拨钮纵向操作力试验方法：

水平方向叶片摆动操作力示意图