均匀化处理对7A55铝合金组织与性能的影响

均匀化处理对7A55铝合金组织与性能的影响

李忠盛1，2， 潘复生1， 吴护林2， 陈韵如3

【摘 要】摘要：研究了单级均匀化和双级均匀化工艺对铸态7A55铝合金组织和性能的影响规律。结果表明，经450℃单级均匀化处理后，合金中的残留共晶仍然较多，保温60h时合金中残留共晶比例由铸态合金的15.2%减少至7.2%，合金硬度由72HRB降低至60HRB，伸长率则由2.1%增大至11.2%;经450℃/60h+470℃双级均匀化处理后，残留共晶的数量显著减少，冷却过程中有大量平衡第二相析出，保温12h时残留共晶比例仅为2.3%，合金硬度较铸态降低了约17HRB，伸长率增大至15.3%。实验结果表明，7A55铝合金适宜的均匀化处理工艺为450℃/60h+ 470℃/12h。 【期刊名称】航空材料学报 【年(卷),期】2011(031)002 【总页数】5

【关键词】7A55铝合金;均匀化;共晶组织;保温时间

Al-Zn-Mg-Cu超高强度铝合金由于具有较高的室温强度和良好的综合性能，广泛应用于航空航天、汽车制造和先进武器系统等工程领域［1～3］。通过提高Zn，Mg，Cu等合金元素含量和纯度，美国铝业公司生产的7055铝合金是目前变形铝合金中强度最高的合金，而且断裂韧度好、抗疲劳裂纹扩展能力强［4］，已成为航天航空新一代轻质高强结构材料。由于合金元素含量较高，Al-Zn-Mg-Cu系合金在铸造过程中极易产生严重的枝晶偏析，形成大量的非平衡凝固共晶组织，必须通过均匀化处理消除或降低化学成分和组织不均匀性，提高铸锭的热加工塑性，同时使低熔点第二相充分溶解，为后续固溶和时效处理