c.由于立柱重量较大，因此需要单根吊装，单根就位后，穿好定位螺栓，用栓好的拖拉绳找正立柱，以垂直与气流方向为单位，进行管撑连接，连接时要时刻保证每个立柱的垂直度及开挡尺寸，组合好的单片构件尺寸确认合格后，调整标高、垂直度，拉紧拖拉绳，拧紧连接螺栓，然后点焊牢固。必须控制好相临两片柱距及对角线尺寸。 5.8墙板安装
除尘器每个电场的墙板组合成一体，焊缝光滑、无焊瘤，检查后用吊车整体吊装，先点焊牢固，再进行全面焊接。
大梁（内顶盖）安装
a.质量要点：开挡尺寸、焊接质量；
b.安装前进行尺寸检查，划出中心线，并作出明显标记，应保证检查的所有项目有安装记录；
c.两大梁之间的距离、对角线尺寸、各大梁相对标高、大梁中心与底梁中心在同一垂直面上、大梁与立柱上端面接触严密、保证焊接质量。 5.9进、出口烟箱及气流分布板安装
a.质量要点：保证外形尺寸及焊缝质量、气密性。
b.由于进出口烟箱整体重量较大，根据现场实际安装情况（考虑150T汽车吊可吊装进口烟箱）, 平臂吊负荷半径内能吊装的整体吊装,超过平臂吊负荷半径的分片吊装，根据12吨平臂吊(固定式)的吊装能力，将一个烟箱分成上、下、左、右4片，单片吊装，在空中对口，注意对口时要保证尺寸。烟箱组合好后，再安装内部角衬及阻流板或孔板。 5.10阴极吊挂装置安装
a.质量要点：瓷套管及瓷支柱安装前进行耐压试验，安装后保证平稳、受力均匀，绝缘距离足够。
b.阴极吊挂装置全部安装在大梁上。套管型吊挂装置包括：瓷套管、悬吊杆、压板等；支柱型吊挂装置包括：瓷支柱、瓷套管、悬吊针、支撑横梁等。
c.阴极的整个重量都由瓷套管（套管型）或瓷支柱（支柱型）来承担，因此，瓷套管或瓷支柱底部的石棉板应垫好，瓷件应轻放，防止碰撞，瓷套管或瓷支柱上端标高应严格控制，吊杆必须安装于瓷套管与防尘套中心。 5.11阴极大框架安装
a.质量要点：安装尺寸精确（地面组合大框架后，构件连接处电焊，螺栓不焊，整体调整完成后焊牢）；
b.将大框架在平台上组合，变形部件校正，组合时保证几何尺寸、对角线尺寸及平面度。
c.可将阴极振打轴承座及轴承与大框架临时组合在一起吊装。
阴极大框架安装于大梁下部，不能一次吊装就位，先将大框架吊入电场内，然后通过大梁上的吊装工艺孔，用手拉葫芦临时悬吊，再用手拉葫芦将其提起与悬吊杆相连接。然后检查垂直度、平面度、标高、间距，合格后下部与壳体用铁件临时焊接固定。
为保证施工安全，阴极大框架就位后，连接临时吊挂装置，直至所有阴极、阳极及振打装置安装完。
5.12阴阳极系统组合安装
（一）.阴极小框架组合安装：
①质量要点：保证框架在同一平面内，同极间距的尺寸。
②阴极小框架单片吊装，整体连接后检查各片之间距离、对角线，合格后按图纸要求进行小框架焊接，对螺栓进行止退焊接。焊接应注意防止变形，如有变形及时校正。
阴极线的安装：
芒刺线的安装：芒刺腰孔侧与阴极小框架平面保证20mm的间隙，芒刺腰孔和圆孔的安装方向必须按照图纸要求；腰孔侧螺栓拧紧力矩为3KN，圆孔侧螺栓拧紧力矩为2KN，极线靠芒刺一侧与框架连接版面贴合。系统调整好之后，所有螺栓必须全部焊接牢固。 螺旋线的安装：阳极板吊装完毕后才能安装；螺旋线安装的过程中，拉伸不能超过相邻两个框架之间的距离。
（二）、阳极安装
a.质量要点：保证极板组件对角线及尺寸、平面度，相邻两片阳极板的防风沟在气流方向异侧；极板间距误差±5mm，撞击杆高度误差±3mm，阳极板下横梁紧固用螺栓必须拧紧，拧紧力度为160N.m。
b.阳极板吊装工作选择无风或风小天气进行。 c.自由悬挂型阳极板安装：
①自由悬挂型阳极主要由阳极悬挂架、阳极板、振打杆和螺栓组成。
③阳极板在安装前在检查架上全面检查，对于弯曲度和扭曲度超标的，用锤敲击阳极板两侧的防风沟，不得敲击阳极板的工作面.
④阳极板吊装方法：用起搬架搬起，再用12吨平臂吊(固定式)从壳体顶部吊装就位。 起搬架要求强度足够强度，一般用I32工字钢配置。
用起吊架吊装时，将检查、校正合格的阳极板搬运放入起搬架内，按照图纸要求组合成整体，各阳极板上端通过特制吊具挂在起搬架上，单独起吊。
⑤阳极板下部定位决安装在尘中走道上时，待阳极板垂直度等全部调整完后再进行安装，安装过程中控制定位板与下横梁之间保证45mm的膨胀空间。 5.13阴、阳极振打安装
a.质量要点：转动方向正确，灵活无卡涩；击打位置准确；振打锤布置方向以及轴的同心度。
b.阳极振打采用侧向传动切向振打。包括振打轴、振打锤及传动减速电机等。 c.将轴承座摆放在尘中走道的振打支架位置，先找轴的等高度，再找直线度，轴端装有万向联轴节或伸缩节，连接处应留有10～15mm膨胀间隙，最后用螺栓固定在支座上，为安装运输方便，轴一般分几段加工，在轴上开有安装锤头的键槽或孔，一根轴上的锤头
都相互错开一定角度，再将几段轴组成一体时，应注意两轴接头处的键槽或孔的错开角度，轴装完后，手盘动轴，应转动灵活。
d.应保证承击砧平面高度一致并在同一直线上，否则应进行调整，装锤头时应注意方向不要装反，控制各锤头之间错开的角度。锤头落下时与承击砧保持线接触状态，接触线应在承击砧中心线下5mm处，转动顺序正确、灵活、无卡滞、碰撞现象。
e、图纸要求点焊的部件，必须点焊，不允许漏焊。 5.14阴阳极间距调整
a.质量要点：100％进行检查、调整，允许误差±10mm。
b.对阴极先检查进、出口两侧所有小框架体与阳极板翼缘的尺寸，用特制的“T”字形测量检查每根极线与阳极板的距离，量规能通过为合格，极线变形时要及时校正。 5.15梯子、平台安装
a.质量要点：连接牢固、外形美观、扶手光洁、无毛刺。
b.为方便施工，保证安全，在安装钢支架和侧封板等的同时，应考虑接通上、下层梯子及平台，整个梯子、平台的安装，与壳体结构的安装穿插进行。
c.钢支架安装完，即安装第一层平台及梯子，灰斗吊装完后安装内部尘中走道，立柱组合时或单柱安装之前，平台的根部结构与之组合在一起同时吊装就位，侧封极安装完，安装通向顶部的梯子、平台。
d.梯子、平台安装要做到牢固、平整、扶手美观，光洁无毛刺。 顶部吊车安装
吊车梁及其支架在地面适当组合，电动葫芦随吊车梁一起吊装时，必须将其固定牢固，防止其滑动。各部位要焊接牢固。 5.17安装后的检查
全部设备安装完毕，投入运行以前，进行全面检查并作相应调整，保证长期安全正常运行，检查项目如下：
a.清除电场内所有杂物，电极上的铁丝、塑料布等一切金属及非金属杂物一律清除。临时铁件切割干净，打磨光滑，无尖角毛刺。
b.检查各瓷套管或瓷支柱是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干净、干燥。 c.电场内异极距100％检查，超标部位进行调整。 d.电场内所有螺栓螺母是否拧紧并作止退焊接。 e.螺旋线是否松紧适度、均匀。
f.检查振打电机、排发电机等转向是否正确，运转是否灵活，各润滑部位是否加油。 g.振打轴、锤转动是否灵活、无卡涩，方向是否正确。 h.各部位，包括人孔门处是否密封良好。 5.18壳体气密性试验
在除尘器外壳全部完成，并与引风机及入口烟道连通后，在外壳保温之前，进行密封性试验，以确保外壳严密性。
a.如果条件允许,可使用烟雾弹检查。选择无风天气进行试验，首先将除尘器处引风机阀门关严，然后在除尘器内适当位置放置烟幕弹，将引燃线引至除尘器外面，除尘器内施工人员全部撤出，除进口处人孔门外，将其它人孔门关严。在进口端人孔门处用2台风机送风，点燃烟幕弹，启动风机，让电场内保持正压，除尘器外侧由多人分范围进行监视，如有不严密处就会有浓烟冒出，记录好泄露处，试验结束及时进行补焊。
b.烟幕弹可用65－l型军用发烟罐（需有有关部门允许）。
c.检查除尘器壳体气密性，也可与锅炉一起做整体风压试验。除尘器壳体气密性的保证，主要靠施工过程中对焊接及切割进行严格控制。 5.19振打装置试运转
确认各振打电机转动方向正确后，依次开启各振打电机，运转8小时以上，用红外线测温议测定各轴承和电机温度，温升不超标，各部位运转灵活、平稳、无异常声音，击打点位置准确为合格。 5.20空负荷升压试验
空载升压试验是为了检验阴、阳极的安装质量、以及电气设备的性能和安装质量。 升压前应检查：
①关紧各保温箱门并上锁； ②锁上人孔门、投入安全连锁；
③检查进出口烟道风门开启情况，手动、电动是否灵活； ④检查电气控制板上报警装置功能是否正常； ⑤检查电源电压是否正常；
⑥确认所有人都离开电场内和其它高压危险区。 以上各项均正常后，进行下列操作： ①开启绝缘于电加热器；
③稍稍开启出口引风机处风门，让小股空气流通以避免高压引起的臭氧对电压读数的影响；
④拆除高压部分的接地构件，让阴、阳极间开路；
⑤合上各供电单元的高压隔离开关并锁定，让其处于工作位置；
⑥合上自动断路器空气开关送电，用手动升压，观察电压、电流上升情况。空载试验结束后，分析情况，消除所有缺陷并重新进行升压试验，记录当时气温、气压、湿度等，绘制伏安特性曲线。
六、主要施工措施与成品保护
6.1 分部试运措施
分部试运是对设备（系统）安装质量进行动态检验，也是机组整套启动的一个重要基础工作。为确保分部试运的顺利进行，特制订以下分部试运管理制度：
1)按照甲方要求建立热机工作票、电气工作票和电气操作票管理制度，规定从设备（系统）开始进入分部试运到移交试生产时止都必须严格执行。
2)设立停、送电联系单制度。分部试运开始后，有些设备（系统）由于各种原因，其它单位（如调试、生产等），需重复或多次启动，则必须办理停、送电联系单，依单操作。
3)执行现场碰头会和试运交底制度。试运期间坚持试运小组每天一次碰头会，检查当天工作，部署第二天的工作。每次试运前由技术人员进行技术交底，使每位参与试运的人员知道自己该做什么和怎样去做。 6.2季节性施工措施： 6.2.1雨季施工措施：
6.2.1.1根据本地区雨季月平均降雨量和最大降雨量，拟定排水设施，以免在暴雨后淹没
施工区域。 6.2.1.2材料贮备及防雨用品准备
1、受雨期影响的设备提前做好防雨措施。
2、备足雨季施工用品主要有防雨布、个人防雨用品。
6.2.1.3机电设备做好接地工作，手持电动工具等应设置漏电保护器；从事带电作业的人员应采取防触电措施。
6.2.1.4暴雨、汛期后，应对临时设施、机电设备、电源线路等进行检查，并及时修理加固。有严重危险的应立即排除险情。
6.2.1.5空气湿度大时，应防止电气设备，大电机因绝缘降低，而引起的触电事故。 6.2.1.6雾天能见度较低时，停止吊装。
6.2.1.7施工用电管理：采取防潮、防触电，防短路事故发生措施，并定期检查做好记录。 6.2.1.8露天已装电气设备、大型电动机等采取覆盖等防潮措施。 6.2.1.9其它
1、注意天气预报，作好长、短期和当天的有关施工的防雨准备。 2、结合防汛要求，准备相应的措施，保障汛期的安全施工。
3、雨季各种用电设施要加强防雨淋检查，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品。
除尘器作业指导书
