目 录
一、 编制原则………………………………………………………2 二、 编制依据………………………………………………………………2 三、 工程范围及主要工程量……………………………………3 四、 主要施工机械及工器具…………………………………………… 4 五、施工顺序及工艺要求质量准……………………………………… 5 六、 主要施工措施与成品保护案………………………………………11 七、 安全文明施工 ……………………………………………………13 八、 文明施工管理 ……………………………………………………15 九、施工计划 …………………………………………………………16
一、编制原则
本施工组织设计的编制原则是根据本工程的实际情况和具体条件，充分体现我公司对本工程组织施工的战略部署，发挥我公司的优势，对本工程进行合理的组织、科学的管理，不断的采用新工艺、新技术，有效的利用现有人力、物力、财力，积极配合业主的工程协调工作，充分利用有限的空间和时间，严格贯彻我公司的质量管理制度、安全文明施工制度，在确保整个工程质量的同时，力求在施工过程中实现优质、高效、低耗，向业主提供满意的工程和服务。
二、编制依据
1、XXXXX提供的电除尘器工程有关资料； 2、《火力发电工程施工组织设计导则》； 3、《电力建设技术管理手册》；
4、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇、管道篇、焊接篇； 5、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇、管道篇、焊接篇； 6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；
7、国家现行法律、法规、规程、规定、标准和原机械工业部颁发的有关标准；
三、工程范围及主要工作量
3.1 工程范围
电除尘器安装于脱硫综合楼之上，标高在+38.8m，一室电场尺寸长度为24.8m，宽度为17.02m，静电除尘器的安装总量约1350T 。 主要的系统安装工作量有： 1）除尘器钢支架系统安装； 2）除尘器灰斗系统安装； 3）除尘器壳体系统安装； 4）除尘器阴、阳极板系统安装； 5）除尘器阴、阳极振打系统安装；
6）除尘器进口封头、进口气流分布板系统安装； 7）除尘器出口封头及气流分布板系统安装； 8）除尘器内、外盖系统安装； 9）除尘器顶部起吊系统安装；
四、主要施工机械及工器具配备
4.4机械配备
起重机械的配备12T平壁吊一台，4T平壁吊一台，25T汽车吊2台，20T平板车2台，起重用钢丝绳若干，电焊机15-20台，10T葫芦20台，5T、3T、2T、葫芦若干，以及焊机若干。 4.1 施工前准备 4.1.1施工场地准备
电除尘器安装时,在电除尘综合楼北设一个10×15m的组合平台，12吨平臂吊(固定式)覆盖范围内设一个14×11m组合平台，以方便进行地面组合和吊装。 4.1.2 现场主要机械设备及布置方式
在现场适当位置布置一个现场办公用铁房，两个工具房，两个焊机房。
电除尘器安装的主力吊车为一台12吨平臂吊(固定式)，其塔机高度为62 m，主臂长度为45m。
地面配合一台组合、设备二次搬运25T汽车吊，一辆10T汽车。 设备卸货场一台16T汽车吊配合设备卸车、二次搬运。
一般小型设备堆放在平台附近，12吨平臂吊(固定式)所覆盖的范围内。大设备如阴阳极设备，大梁设备等临时放在组合场地上。另在电除尘西侧设置4吨平壁吊（固定式）覆盖电除尘西侧小型设备的吊装。 4.2施工供气
在安装阶段用气集中的施工区，设置瓶装集中供气站，以减少浪费。
氧气、乙炔瓶分开安置，集中点设可靠的防火隔离措施。 4.5施工用电
在电除尘器综合楼顶层平台+27m布置一个电源箱，负荷容量200KW，供15台电焊机、各种小型电动工具和照明等用电。在各个塔吊附近，各布置一个塔吊专用电源箱，塔吊负荷75KW，按照3-5倍安全系数考虑，需要至少230KW负荷电源。 4.3人员配备
电除尘施工中我单位将大力投入施工人员和机械及工具，焊工20人，铆工15人，
起重工4人，普工20人，架子工18人。
五、施工顺序及工艺质量标准
5.1电除尘器安装方法
安装主要工艺流程：基础划线---支承安装---底梁安装---灰斗组合安装---尘中走道---壳体立柱---墙板封闭---阴阳极框架组合---进、出口烟箱及气流分布板安装---阴极大、小框架组合---阴极、阳极系统吊装---内部系统调整---阴极、阳极系统振打装置安装---顶板内层、外层封闭---电气安装---顶部检修设施安装---设备检查---梯子、平台安装---壳体密封试验---振打装置试运转---空升试验。 5.2基础复检、划线
基础复检应符合下列要求：
a.基础外形尺寸与混凝土强度均应符合设计要求。
b.用拉钢丝法找出基础中心线，用水平仪测出基础标高，并用墨线标划在基础上，基础间距、对角线尺寸，标高偏差应符合《验标》锅炉篇要求。并作好记录。 5.3支承、边角柱安装
a.质量要点：单向支承、万向支承的方向性与除尘器热膨胀方向一致；固定支承焊接牢固。
b.先对钢支架柱顶标高进行复测，如标高误差较大，可用垫片调整，垫片厚度不应大于5mm，垫片尺寸不得超出柱顶板，并与柱顶板四周焊在一起。
每台除尘器其有三种支承，固定支承、单向支承、万向支承。固定支承只有一个，单向支承在以固定支承为中心的十字线上，其它为万向支承。安装时，每个位置必须保证按设计要求的型式安放，并注意单向支承和万向支承的方向性与除尘器的膨胀方向一致。将各支承的上平面用临时角钢定位，并在上面划出十字中心线，以此中心位置测量中心距、对角线尺寸及标高。临时定位角钢在除尘器投运前切割掉，保证其自由膨胀。
角柱及边柱安装： 角柱及边柱安装时应特别注意水平标高。水平标高调好后，再调整开挡尺寸，使其与基础上的划线对应，调好后，再复查对角及开挡。无误后，进行焊接。 5.4底梁安装
a.质量要点：保证间距、对角线尺寸、标高及焊接强度。
b.安装前对其外观及尺寸进行检验，变形超标时，必须进行校正。
c.由于底梁重量较大，因此，根据12吨平臂吊(固定式)的负荷，底梁不能全部组合，需根据实际情况分片进行组合，吊到位置后，再用12吨平臂吊(固定式)连接。 分片就位后，必须与支承接触良好、位置准确。吊装成整体框架后，先点焊将各连接处临时固定，检查、调整框架几何尺寸，合格后再进行焊接，焊接前焊缝对称点焊牢固，然后在各对称位置同时焊接，以防止焊接受形。 5.5灰斗安装
a.质量要点：保证整体外形尺寸及焊缝严密性。
b.电除尘器有4个大型灰斗,灰斗几何尺寸较大，在制造厂分片制作，现场组装。根据12吨平臂吊(固定式)负荷表，平臂吊负荷半径内不能吊装整体灰斗，可采用分片组合完成后单体吊装；超过平臂吊负荷半径内的只能将外壳组好，临时加固后吊装就位，内部阻流板等用12吨平臂吊(固定式)单个安装。
灰斗地面组合时先将各片在平台上对号清点、检查几何尺寸，对变形等缺陷进行处理，然后在平台上划线，按灰斗大口尺寸焊定位铁板，将四块单片点焊固定组合成形，检查尺寸无误后进行焊接，之后再安装内部支撑和整体供货的灰斗下段，焊完后对焊缝进行渗油试验，渗漏处及时补焊，最后安装四角弧形板。
组合好单片的灰斗经检查后，用12吨平臂吊(固定式)分别将灰斗吊装就位，然后用8至12个5T葫芦将单片灰斗壁板合并而成，注意吊点可焊接临时吊耳。就位时注意灰斗的方向性。灰斗找正时，注意上口与底梁各支点接触平稳，找正后，将灰斗上口与底梁焊接，由于焊缝较长，焊接时宜采用小电流分段焊接，以减少焊接变形。
c.灰斗阻流板在灰斗就位、焊接之后安装。安装之前对弯曲变形部位进行校正，安装时，安装角度要正确，焊接牢固。 5.6尘中走道安装
a.质量要点：位置准确，保持整体线性。
b.尘中走道起通道和阳极定位、阳极振打轴承座定位作用，是除尘器内部装置的基准。在靠近电场侧槽钢侧面有阳极定位孔。安装时注意安装在其上面的阳极定位槽钢必须与阳极设计位置相一致，尘中走道的安装标高准确与否直接影响阳极振打装置的安装质量。安装时还应保证各段尘中走道连接后在一条直线上，以便保证一根振打轴的轴承座在一条直线上。
5.7壳体立柱安装
a.质量要点：保证间距、垂直度、标高及各对角钱尺寸。
b.安装前核对型号、尺寸与设计相符，外观弯曲、扭曲等缺陷经校正消除，顶板与底板的螺栓孔分别与大梁和底梁一致。柱内侧划出等高线，外侧划出中心线。
除尘器作业指导书
