持一致，上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。 （3）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）窗口商埠立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 （5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。 （6）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 （7）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12㎝时，宜上口一皮进6㎝，再上一皮进12㎝，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 技术 交底人 接受人 负 责 人
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工程名称 年 月 日 主体工程 021201 分部工程 分项工程名称：空心砖砌筑工程 交底内容： 施工准备： 一、材料及主要机具： 1）空心砖、实心砖：品种、规格强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、实验报告单。 2）水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 3）砂：宜用中砂，过5㎜孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂务。 4）和料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 7）主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、
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工具袋等。 2、作业条件： 1）主体分布中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。 3）立皮数杆：宜用30㎜×40㎜木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50㎜为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 6）砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 拌制砂浆 施工准备 排砖摞底 砌空心砖墙 验平 2、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 技术 交底人 接受人 负 责 人
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工程名称 年 月 日 主体工程 021202 分部工程 分项工程名称：空心砖砌筑工程 3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。 4、拌制砂浆： （1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺和料±5%。 （2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 掺和料 水，搅拌时间不少于1.5min。 （3）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完，严禁用过夜砂浆。 （4）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块。 5、砌空心砖墙体： （1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 （2）水平灰缝不宜大于15㎜，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 （3）空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 （4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 （5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
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（7） 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，不得留直槎斜槎高不大于1.2米。 （8） 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。 6、冬雨期施工： （1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 （2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 （3）采用掺盐砂浆，其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5度。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。 三、质量标准 1、保证项目： （1） 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。 （2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。 a.同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm.k b.任意一组试块强度不小于0.75fm.k （3）空心砖砌体水平会缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 （4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 2、基本项目： 1、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 2、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。 3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 技术 交底人 接受人 负 责 人
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工程名称 年 月 日 主体工程 021203 分部工程 分项工程名称：空心砖砌筑工程 4、预埋木砖、预埋件符合规定。 项次 项目 允许偏差（㎜） 检验方法 1、 轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查 2、 墙体顶面标高 ±15 水准仪和尺量检查 3、垂 每层 5 用2米托线板检查 直 全高 ≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查 度 ＞10m 20 4、表面平整度 8 用2米靠尺、楔形尺检查 5、水平灰缝平直度 10 拉10米线，尺量检查 6、门窗洞口 宽度 ±5 （后塞口） 高度 +15 尺量检查 -5 7、 水平灰缝厚度 ±2 与皮树干比较尺量检查 ４８
8、构造柱截面 ±10 尺量检查 9、外墙窗口位置上下 20 用经纬仪或吊线检查 偏移 以底层窗口为准 四、成品保护 2、暖卫、电气管线预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 3、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 4、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 5、空心砖墙上下不得放脚手架排木，防止发生事故。 五、应注意的质量问题 1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 3、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 4、空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预现计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉竭筋弯折使用。 6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。 技术 交底人 接受人 负 责 人
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工程名称 年 月 日 主体工程 021301 分部工程 分项工程名称：预应力圆孔板安装工程 交底内容 一、施工准备： （1） 1、材料及主要机具： 2、预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 3、水泥：采用标号325号以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 4砂：中砂。 5、工具：钢筋扳子、撬棍、套管、钢管支撑、100㎜×100㎜木方支柱、工具式硬架纸模卡具等。 （2）、作业条件 1、圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要靠近吊环或距板
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端300㎜，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。不同板号分别堆放。 2楼板安装前按设计图纸核对板号，并检查圆空板质量，有变形、断裂、损坏现象，不得使用。 3板端的圆孔，由构件厂出厂前用50㎜厚，M2.5砂浆块坐浆堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆块距板端距离为60㎜。对预应力短向圆孔板板端锚固筋（胡子筋），应当用套管理顺，弯45度弯，不能弯成死弯，防止断裂。 4构件如有损坏，但通过补强加固尚可使用的，应与设计单位共同研究加固补强措施，并办理变更洽商手续后，才允许安装。 二、操作工艺 1、工艺流程： 抹找平层或硬架支模→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋 6、抹找平层或硬架支模：圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为1.5～20㎜，配合比为1：3。在现浇混凝土墙上安装圆孔板，一般情况下墙体混凝土强度达4Mpa以上，方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模方法：按板底标高将100㎜×100㎜木方用钢管或木支柱下边垫通长脚手板，木柱根部应用木楔背严，保证板底标高。 7、划板位置线：在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面，按设计图纸要求画出板缝，当设计无规定时，板缝宽度一般为40㎜。缝宽大于60㎜时，应按设计要求配筋。 技术 交底人 接受人 负 责 人
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工程名称 年 月 日 主体工程 021302 分部工程 分项工程名称：预应力圆孔板安装工程 交底内容： 4、吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平避免扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层方法，吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆（水灰比为0.45）。按设计图纸核对墙上的板号是否正确，然后对号入座，不得放错。安装时板端对准位置线，缓缓下降，放稳后才允许脱钩。 5、调整板位置：用撬棍拨动板端，使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求。 6、绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时，将板端伸出的锚固筋（胡子筋）经整理后弯成45度，并互相交叉。在交叉处绑1ф6通长连接筋。板缝宽应不小于40㎜大于60㎜时，应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90°或压在板下。弯锚固筋时用套管缓弯，防止弯断。如为长向板时，安装就位后应按图纸要求将锚固筋进行焊接，用1ф12通长筋，把每块板至少点焊4根。焊接质量符合焊接规程的规定。 三、质量标准
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2011-学习资料大全：建筑工程技术交底(土建部分)
