铺机2洒少量水泥。 采用摊铺及人工配合平地机整平的施工工严 、碎石艺。 原材料控制 1格控制碎石的级配：材料采供部门与碎订供料合同，明 石供应单位签 以保确规定破碎机机型及其筛孔的尺寸, 性。 量规原证材料的格及质稳定，10%以下细集料粉尘含量要小于3mm小于的颗粒必须测定其液限和塑性指，塑性指数小于数，要求液限小于28% 性。层的，以改善水稳碎9石基干缩
具体,级配曲线3#基层碎石的级配采用．
如下表： 筛孔尺寸 通过百分率
100 中值 100 90～100 95 19 72～89
47～67 57 29～49 39 17～35 26 8～0～7 22 15 其中，筛孔以上碎石采用中值,以下采用中值偏下，尤其应严格控制和档的通过率。 碎石的压碎值小于30%，硫酸盐含量＜%。 2、水泥
应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥。采用普通硅酸盐水泥，标号选用或。 混合料的组成设计要求
1、在满足设计强度的同时尽量限制水泥的用量，以减少基层及底基层的干、温缩的等非荷载裂缝。 2、对
几种规格的碎石进行筛分实验，通过试算、试配确定满足级配要求的配比，严格控制以下筛孔的质量通过百分率，采用偏下限。 3、用以上比例水泥碎石做击实试验确定最佳含水量和最大干密度。在规定条件下作无侧限抗压强度
试验验，要求满足设计强度要求，压实度:基层、底基层压实度不小于98%。 混合料的配合比设计必须做到三个限、4．
制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少含水泥量的同时，限制细集料、矿粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量，以减少水稳混
合料的收缩性。 试拌试铺 在进行大面积的正式施工前,应根据初步确定的设计配合比铺筑试验段，通过试试拌试铺，以获得最优的生产配合比、合适的拌和时间、摊铺速度、压实机具的组合及碾压工艺、松铺系数及合适的作业长度等一系列控制参数，经监理工程师同意后，提出标准施工方法。试验段长度宜为100～150米，宜选用两种或多种不同的碾压组合，必要时可调整水泥用量及含水量试验。 施工要求 1、混合料的拌和 每天拌和前试验人员须检查材料的含水量，碎石的级配等，并认真填写和下达生产配合比通知单。生产
过程中，要根据天气、气温、早中晚等具体因素适时调整加水量。 必须专设工程技术人员对混合料进行检测和控制，确保混合料的含水量、水泥剂量、．
级配等能满足要求，对拌和全过程进行检查、巡视和旁站，观察混合料的颜色及水泥等集料的下料情况，确保拌和的顺利、确保混合料的质量符合要求。
拌和场负责人与摊铺现场负责人须保持联系，随时通报彼此运转情况，以便对方采取相应措施。 设专人填写混合料运输出料单，特别要认真填写每车料的拌和及出厂时间，以此
三墙路道路改造工程项目施工设计方案
