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2020年4月19日
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年产万吨味精工厂发酵车间设计说明
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年产1.5万吨味精工厂发酵车间设计说明书
引言
味精是人们熟悉的鲜味剂, 是L—谷氨酸单钠盐(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOC-CH2CH(NH2)-COONa·H20), 具有旋光性, 有D—型和L—型两种光学异构体。味精具有很强的鲜味(阈值为0. 03%), 现已成为人们普遍采用的鲜味剂, 其消费量在国内外均呈上升趋势。1987年3月, 联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议, 宣布取消对味精的食用限量, 再次确认为一种安全可靠的食品添加剂
［1］
。早期味精是由酸法水解蛋白质
进行制造的, 自从1956年日本协和发酵公司用发酵法生产以后, 发酵法生产迅速发展, 当前世界各国均以此法进行生产。
谷氨酸发酵是通气发酵, 也是中国当前通气发酵产业中, 生产厂家最多、 产品产量最大的产业
［2］
。该生产工艺和设
备具有很强的典型性, 本文对味精发酵生产工艺及主要设备作
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简要介绍, 以期有助于了解通气发酵工艺和主要设备的有关知识。
设计内容为, 了解味精生产中的原料预处理、 发酵、 提取部分的生产方法和生产流程, 根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程, 并对流程中的原料进行物料衡算、 热量衡算及设备的选择。最后, 画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。
整个设计内容大致分成三部分, 第一部分主要是味精生产的工艺和设备选择; 第二部分包括发酵罐、 种子罐及空气分过滤器的设计与选型; 第三部分是工艺流程和平面布置图。
由于我的水平有限, 加之对先进设计的了解甚少, 设计中有好多不足的地方敬请各位老师和同学批评指正。
1 味精生产工艺
1.1 味精生产工艺概述
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味精生产全过程可划分为四个工艺阶段:(1)原料的预处理及淀粉水解糖的制备;(2)种子扩大培养及谷氨酸发酵;(3)谷氨酸的提取;(4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。
与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家一般都设置了糖化车间、 发酵车间、 提取车间和精制车间作为主要生产车间。另外, 为保障生产过程中对蒸汽的需求, 同时还设置了动力车间, 利用锅炉燃烧产生蒸汽, 并经过供气管路输送到各个生产需求部位。为保障全厂生产用水, 还要设置供水站。所供的水经消毒、 过滤系统处理, 经过供水管路输送到各个生产需求部位
［4］
。
味精发酵法生产的总工艺流程见图1。
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