仪表自动化设备故障与维护技术分析
摘要 现今，仪表自动化设备已成为企业生产中的重要组成部分，对企业装置管理与生产运行具有重要的影响作用。但在实际发展中，仪表自动化设备应用装置会产生一系列的设备故障，从而在一定程度上对企业尤其是化工业的生产效益、生产安全性造成巨大影响。因此，明确仪表自动化设备常见事故以及形成原因，并利用科学、有效的维护技术进行维修、护理、改善，對仪表自动化设备的使用以及企业的稳定发展具有重要意义。
关键词 仪表自动化；设备故障；维修技术
1 自动化仪表的故障分析
1.1 温度控制仪表故障分析
在进行温度控制仪表故障进行分析的过程中，要从外因和内因两个方面对其进行综合的分析。通常情况下，温度控制仪表出现故障时，会导致其温度指示不准确，常见的现象是温度指示变化迟缓或不变化，从而使仪表系统的指示、测量不准确，对整个过程的操作准确性产生影响。在对温度控制仪表故障进行分析时，一般需要根据相关规范和标准进行操作，先对调节阀的信号输入情况进行系统的检查，随后还需要做好调节阀定位器信号输入的检查工作，根据相关数据的变化来查找故障的原因。在检查过程中，如果调节器的输入未发生较大变化，但是其输出存在明显变化时，此时能够确定调节器出现故障，可以对其进行维修。
1.2 压力控制仪表故障分析
其属于自动化仪表中比较重要的组成部分，但压力控制仪表出现明显波动时，要对其操作方式进行系统的检查，问题一经发现，要采取有效的措施给予解决。通常情况下，压力控制仪表中常见的故障是由于工艺操作技术不系统，无法更好地发挥其作用，有的时候也会因为调节器的参数设置不合理而引起相关问题。而压力控制仪表中过载问题是常见的故障，此时需要采取措施对其引压导管堵塞问题进行检查，如果未发现异常现象则需要对其压力变送器的输出系统进行详细检查，一旦发现堵塞现象需要更换和维修其控制测量的相关指标，如果一些比较陈旧的器械发生堵塞现象，要对其进行更换，避免问题的扩大化而影响整个自动化仪表的正常运行。
1.3 流量控制仪表故障分析
一旦流量控制仪表出现问题，主要有指示值极小或极大两种可能性。因此，在进行故障排查过程中，要做好调气阀开度情况的详细检查，如果检查结果发现其调气阀正常，则需要对整个系统进行检查。大量调查与统计发现，诱发流量控制仪表障碍的常见因素包括系统压力不够、传输介质结晶、人为操作不当、系统管路堵塞等问题[1]。
2 仪表自动化设备故障维修技术的分析
2.1 日常管理维护
仪表自动化设备的日常管理维护是有效减低仪表自动化设备故障的基础保障，所以加强企业仪表自动化设备的日常管理维修对企业生产运行的可靠性、安全性、实效性具有重要意义。首先，强化分级预防管理：由于仪表自动化设备故障的发生具有不确定性，且其在化工企业中的应用具有普遍性，所以参与设备使用与管理的人员相对较多，这就需要企业对设备日常管理制度实行改革与创新，制定并强化分级管理制度，在提高企业员工对仪表设备日常维护重视性的基础上，制定具有预见性的各级管理人员的维修对策。其次，对设备实行定期检查，制定具有针对性的维护方案：企业在提高员工对仪表自动化设备日常维护重视程度的基础上，组建专业化、高技能的设备维护人员，再其带领下对仪表自动化设备运转部位进行定期的清理、检查、护理，用以提升其使用寿命和使用的安全性。与此同时，注重仪表自动化设备特殊环境下的维护，例如在冬季或温度较低的夜间，工作人员应时常对电表进行检查，并采取一定的保温措施实行维护，并将已损坏的仪表自动化设备进行处理个更换。
2.2 设备的周期性维护，也是提高仪表自动化设备使用寿命的重要举措
这里所指的周期性维护和人们的定期休息有相同之处。仪表自动化设备的超负荷使用也会导致设备出现故障，减少使用寿命，所以在仪表自动化设备的使用过程中有周期性维护。在对仪表自动化设备进行周期检查的过程中，一定要仔细检查仪表接线是否出现破损，或者是断裂，要及时排除故障，对仪表进行校对、调试，及时地排除仪表设备的故障，保证正常使用。
2.3 做好正确的安装防护
自动化仪表的安装和防护能否做到位，也会直接影响自动化仪表的功能、效率以及后期的维护工作。在仪表设备的安装过程中，要保证安装人员的专业化素质和能力，保证做到每一个安装步骤和程序都要严格按照安装说明书和安装规范指南来进行，真正做到规范科学的安装，这样才能够将不合理安装导致的安全隐患和问题的出现频率降到最低。
同时也要注意到，自动化仪表与传统的机械化仪表相比更加具有敏感性、精准性。因此，踏实做好自动化仪表的防护工作十分有必要，一方面要注意、发现和检查自动化仪表安装位置是否存在问题，如果发现问题，要及时地予以解决，保证安装自动化仪表不会受到波及和破坏，另一方面，也要做好自动化仪表本身的防水、防震、抗压、防腐蚀的防护工作。
2.4 准备好充足合理的备件
①自动化仪表选型的过程中就要做好这项工作的准备，对仪表的选型进行统
一的规划和安排，尽量避免较多厂家的进货，并且多备一些具有通用性和互换性仪表部件。②强化仪表的日常维护与管理，对于耗损率较高的仪表部件进行重点检查，对于老化部件要及时地更换，避免突然出现故障。③积极地做好被替换仪表的分类处理，对一些比较有价值的仪表做好修旧利废，找出其中正常的符合标准的部件，进过测试合格后可以作为正常备件储存。必须要注意的是，一定要准备好核心仪表的备件储存，并且必须准备充足的高质量部件[2]。
3 结束语
总之，鉴于仪表自动化设施设备的广泛应用，以及其对经济利益做出的巨大贡献，必须要加强对设备的日常维护，及时解除故障，才能够使得设备创造更大的经济价值。当然，面对仪表自动化设备经常出现的三种故障，需要加强维护技术研究，通过维护、预防性维护以及临时检修等方法，保证仪表自动化设备的正常运转，实现工业经济的自动化效益。
参考文献
[1] 狄海瑞.试论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].科技与企业，2013，（17）：71.
[2] 苏振北.仪表自动化控制系统故障与维护技术探讨[J].中国高新技术企业，2016，（12）：59-60.
仪表自动化设备故障与维护技术分析
