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当地（平均）大气压力 年平均最高气温 多年极端最高温度 多年极端最低温度 年平均气温 年平均相对湿度 年平均风速 地震基本烈度 HPa ℃ ℃ ℃ ℃ ％ m/s 度 1016.6 27.0 39.8 -12.5 14.4 77 4.3 VII 三、主要设备规范 1、一级减压阀
型号：R22SLBK-DGG-VM12-VM12 输入压力:15MPa 输出压力:1.0MPa
减压形式（直接/先导式）：直接式 结构型式：膜片式
流量变化时，出口压力变化：≤5% 压力变化时，出口压力变化：≤5%
阀座、阀杆及阀瓣阀座密封面材料：316/316/四氟/316L 进气口径：3/4 出气口径：3/4 联接型式：VCR式 联接型式：VCR式 制造商：美国GENTEC 2、二级减压阀
型号：R22SLGK-DHG--VM12-VM12 输入压力:1.4MPa
输出压力: 0.6MPa(g)/ 0.1-0.85MPa 减压形式（直接/先导式）：直接式 结构型式：膜片式
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流量变化时，出口压力变化：≤5% 压力变化时，出口压力变化：≤5%
阀座、阀杆及阀瓣阀座密封面材料：316/316/四氟/316L 进气口径：3/4 出气口径：3/4 联接型式：VCR式 联接型式：VCR式 制 造 商：美国GENTEC 3、系统控制截止门(进口) 材质：316
型号及规格：SS-GV53-VM12－VM12 公称压力：0-15MPa 密封型式及材料：316/PTFE 制造商：美国GENTEC 4、切换气动球阀 数量：1只/根，共3只 材质：0Cr18Ni9
型号及规格：SS-65TF12-35C 公称压力：0-15MPa 密封型式及材料：316/ PTFE 制造商：美国Swagelok 5、氢气纯度仪 型号: XMTC
数量:补氢总管安装 ,1台 量程：H2含量(0～100%)； 测量精度：±0.1%F.S 测量原理：热导型传感器测量 制造商：美国GE 6、氢气露点仪 型号: Transmet IS-HS
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数量:补氢总管安装 ,1台 量程：-80-20℃ 测量精度：±1% 制造商：英国密析尔 7、氢气检漏仪 型号: EMOLCT20 数量:氢瓶库安装 ,1台
工作方式：24h连续监测，多路巡检，与氢站事故风机连锁 探头数量：4只 量程：0-2%
测量精度：量程的1% 制造商及产地：法国奥德姆 8、控制柜 数量：1台
功能：各气体分析仪测量参数显示及报警；各压力电信号及气体分析仪测量信号远传。
外形尺寸（长×宽×高）：800×600×1800mm 供电功率：3 kW 供电电压：220 VAC
制造商：南京东盟电力成套设备有限公司 9、氢气钢瓶 数量：300只 容积：40L
最高工作压力：15MPa 灌氢压力：13MPa
规格（外径×瓶高）：φ219×1350mm 壁厚：5.8mm 材质：37MnMo2 重量：52Kg
制造商：北京天海压力容器制造有限公司
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10、氢瓶集装格
数量：15组，每5组构成一个运输、运行单元 每组钢瓶数：20只/组
氢瓶集装格供氢总管配备就地显示压力表 外形尺寸（长×宽×高）：1200×980×1880mm 重量：300Kg
制作型钢规格：60×40×4 制作型钢材质：45#
制造商：南京晨虹氢业有限公 11、液压推车 数量：1台 载重量：3吨 重量：100Kg
制造商：湖北京山金茂机械有限公司 12、氮气钢瓶及固瓶架减压系统
钢瓶6只，减压器二只，控制球阀三只，汇流排阀4只 软管4根
四、启动前应具备的条件
供氢系统在启动调试前应按照《氢氧站设计规范》等规范的有关要求，完成以下的所有工作：
1、与系统启动有关的电气系统、报警系统、起重系统及其设备已全部安装完毕，符合设计和规程要求，并经质检部门验收合格。
2、与系统启动有关的氮气吹扫系统、工艺管线系统、减压系统及其设备已全部
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安装完毕。
3、供氢系统与发电机系统等使用设备联接均已按有关电厂条款要求完成。 4、供氢系统的控制系统相关安装工作全部到位，并进行了空投试验。 五、系统启动前的检查与准备工作
系统调试组对系统启动条件进行全面检查并确认满足要求，各调试有关单位按分工完成以下试验准备工作：
1、检查各有关设备的绝缘电阻：用500Ｖ兆欧表测量供氢系统的绝缘电阻，其绝缘电阻值应不低于0.5ＭΩ。
2、检查氮气吹扫系统、供氢工艺管线系统、减压系统及其设备新焊接部分压力密闭性（系统部分已在生产厂家做过了）； 3、检查电气系统、起重系统及其设备的操控性； 4、检查报警系统、远传控制系统及其设备的操作性能；
5、检查所有系统的关断阀门、排空系统可以及置换系统是否可独立操作； 6、检查氢气是否已经准备到位及纯度符合中国电力行业标准DL/T651－1998 200MW以上机组使用要求；
7、检查吹扫系统用氮气是否到位及纯度符合要求； 六、辅助系统启动步骤
辅助系统调试是在前面所述的各项准备工作全部完成后为氢气充管进行的准备操作 1、系统试压
1.1、管道安装完毕后对管道进行压力试验，以检查管道机械性能的强度及管道连接的严密性。试验介质采用氮气，高压管道强度试验压力为13MPa。中压管道强度试验压力为1.2MPa。 1.2、试压步骤：
1.2.1、试压前，对全系统作外观检查，管道不得油漆、防腐，所有法兰连接处垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧。
1.2.2、将氮气安装上氢气汇流排试压口（氢气汇流排右侧吹扫口），并用专用软管接好备用；
1.2.3、缓缓给系统增加压力，试压试漏须逐步加压进行，每加一次压，必须作详细的全面检查，无泄漏及其它问题后才可继续加压。发现有问题，必须卸压处
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发电厂供氢站运行操作手册
