数控机床的结构与设计_复习思考题
复习思考题
1.加工中心的定义是什么?它应具有哪些功能? 2.加工中心的工作原理是什么? 3.加工中心的基本组成有哪几部分? 4.加工中心的分类方法有哪几种。
5.JCS一018型立式加工中心的功能及结构组成是什么? 6.根据图1-6说明JCS一018型立式加工中心的传动系统。
7.根据图1—8说明JCS一018型主轴部件的结构组成、功能及特点。 8.说明JCS一018型自动换刀装置的结构组成、功能及特点。 9.说明JCS一018型自动换刀的过程及PC控制器的控制过程。 10.简述JCS一018型立柱、床身、滑座及工作台的结构特点。 11.简述JCS一018型伺服进给系统的组成及传动路线。 12.说明发纳克7CM的基本组成。
13.主传动方式有哪几种?各有何特点? 14.试说明加工中心的主轴结构。
15·加工中心主轴轴承有哪几种?各有何特点?各适用于什么场合? 16.加工中心主轴轴承配置形式有几种?各适用什么场合? 17.试述加工中心主轴轴承的配合量及其影响。 18.何谓对滚动轴承的预紧?何谓径向预紧及轴向预紧? 19.主轴轴承的润滑方式有哪几种?各有何特点?
20.试述加工中心刀具自动夹紧装置的组成及夹紧与松开的动作。 21.试述主轴定向的原理及定向的方式。 22.主轴电动机有何特点?
23.试述伺服电机与进给丝杠的联接方法。 24.消除齿隙的方法有哪几种?各有何特点?
25.滚珠丝杠螺母副的工作原理及特点是什么?何为内循环和外循环方式? 26.试述滚珠丝杠螺母副消除间隙及预加载荷的方法。 27.试述静压蜗杆蜗母条传动副工作原理。 28.何谓磁力丝杠螺母副?它有什么优点?
29.简述丝杠专用角接触球轴承的特点及配置。 30.何谓分度工作台和数控转台?试举例说明。 31.何谓塑料滑动导轨?何谓滚动导轨?各有何特点? 32.自动换刀装置有哪几种形式?各有何特点? 33.刀库有哪几种形式?各适用于什么场合? 34.刀具交换装置有哪几种?
35.刀具的选择方式有几种?各适用何种场合? 36.简述机械手类型、特点及适应范围。
复习思考题
1. 数控车床与普通卧式车床相比在使用性能的结构方面有何特点?
2.数控车床的床身与导轨的布局为什么做成斜置的?
3.床身的焊接结构有何特点?适用范围是什么?
4.数控车床上的带传动与普通机床上的带传动有何区别?有哪几种类型?
5.数控车床的主传动,尤其是进给传动比普通车床简单得多,但它的转速范围反而更大了,为什么?
6.车削中心能完成哪些加工工序?
7.何为车削中心的“C”轴?它有哪些功能?
复习思考题
1.柔性制造系统(FMS)的出现给产品生产上解决了哪些问题? 2.柔性制造系统的“柔性”体现在什么地方?
3.FMS中有哪些加工设备?如何配置?
4.为保证FMS中的物流、信息流顺利运行,应注意解决哪些问题?
5.FMS是高度自动化系统,为保证系统正常、安全运行,对机床应给予哪些保护措施? 6.工业机器人在FMS中能完成哪些任务?为保证人机安全,应注意哪些问题? 7.FMS中的物流包括哪些“物”?如何保证这些“物”的有序流动? 8.FMS中流动的信息包括哪些?
9.FMS中为保证对加工过程的实时监控,监控系统应满足哪些要求? 10.简述刀具监测的有效方法?
复习思考题
1.数控机床的主传动有哪些更高的要求?如何满足这些要求?
2.既然数控机床也有少数几级齿轮有级变速,为什么说数控机床的主运动和进给运动都
是无级调速的?简述其变速过程。
3.在数控机床的功率扭矩图上为什么会出现缺口现象?如何调整? 4.主轴组件是数控机床的关键部件,在性能上有何要求?如何满足?
5.有一数控车床,,在床身上最大工件直径为400mm,电机功率为7.5kW,主轴孔径为
50mm,前后轴承都选用NN3000K系列双列圆柱滚子轴承。主轴的计算转速为150r/min,试选
择主轴轴径直径,轴承型号和最佳跨距。
6.何为主轴组件的动态特性?如何提高其动态特性?
复习思考题
1.对进给伺服系统的基本要求是什么?
2.进给伺服系统的静态设计和动态设计各有何要求?道理何在? 3.试述数控机床进给伺服系统的分类、特点。
4.试述建立进给伺服系统的数学模型的方法和步骤。
5.试根据图5-2建立直流伺服电机驱动的半闭环伺服系统数学模型。
6.何谓时间响应特性?单位阶跃的数学表达式的物理特性及特点是什么?等速斜坡响应 的数学表达式及特点是什么?
7.何谓二阶系统?丝杠一工作台动力模型及传递函数是什么?何谓过阻尼、欠阻尼和临界 阻尼状态?
8.何谓频率响应特性?何谓实频特性、虚频特性、幅频特性及相频特性? 9.闭环数控方式进给伺服务环节特征值的关系是什么?
10.何谓稳定判据?影响系统稳定的因素有哪些?影响系统稳定性的关键参数有哪几个? 11.何谓快速特性?限制系统快速性的因素有哪些?何谓机械传动部件的扭矩反馈?其影 响是什么?
12.何谓伺服精度?何谓速度误差?何谓伺服刚度及伺服动刚度?
13.三阶系统、五阶系统及多坐标系统的系统增益设计要解决哪些问题? 14.电气驱动部件的静态设计和动态设计的内容各是什么? 15.机械传动部件的设计步骤及方法是什么? 16.何谓谐振频率??0mech与?0A的关系是什么? 17.如何计算机械传动刚度?
18.何谓机械传动部件的阻尼比?何谓粘性阻尼系数? 19.机械传动系统中非线性因素有哪些?
20.丝杠支承有哪几种?特点是什么?各适用于什么情况下? 21.简述滚珠丝杠传动装置设计计算内容。 22.滚珠丝杠副精度选择的原则是什么?
23.简述丝杠专用轴承选用。
24.简述同步齿形带的传动装置的特点及采用时应注意的事项。 25.如何设计回零减速撞块尺寸。
26.简述CASS软件的组成及各功能模块。 27.简述伺服系统CAD数据厍的组成及具体内容。 28.简述滚珠丝杠副进给伺服系统设计流程。
6 复习思考题
1.设计导轨时应解决哪些问题? 2.导轨副的材料应如何选配?
3.提高机床支承刚度从结构上考虑,主要有哪些措施? 4.塑料导轨有何特点?
5.静压导轨的节流形式有哪几种?各适用于什么场合? 6.静压导轨和滚动导轨各有何特点?各适用于什么场合?
复习思考题
1.数控机床的结构设计有哪些要求?
2.简述提高数控机床结构刚度应循环原则和措施。 3.何谓强迫振动?何谓自激振动? 4.简述提高数控机床抗振性措施。
5.提高机床运动精度应采取哪些措施?
6.减少机床热变形及其影响的措施有哪些? 7.简述数控机床总体设计内容。
8.机床总布局与工件形状、尺寸和重量有何关系? 9.机床的运动分配与部件的布局有何关系?
10.简述机床总布局与机床结构性能的关系? 11.简述自动换刀数控卧式镗铣床的总布局。
12.机床的总布局应如何考虑机床的使用要求?
13.简述如何用计算机描述机床总体布局的设计信息? 14.简述机床总体布局CAD系统组成及CAD:设计过程。 15.设计信息自动传递是如何实现的?