施工组织设计方案
7.4.1.5检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。
7.4.2窗框安装施工要点:
7.4.2.1按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。
7.4.2.2在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。
7.4.2.3窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定。
7.4.2.4窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，嵌填密封膏。
7.4.2.5全部竣工后，剥去窗上的保护膜。 7.4.3窗扇安装施工要点：
7.4.3.1窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。
7.4.3.2推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。
7.4.3.3窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。
7.4.3.4窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。
7.4.4推拉门安装
7.4.4.1施工准备：由生产厂家供应的推拉门框、扇，进场时应核
施工组织设计方案
对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍.
7.4.4.2推拉门安装施工要点：
(1)推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸、型号是否符合设计规范。 (2)据室内建筑50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
(3)根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁口方向，门框固定好后，用线坠校正吊直。
(4)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线。
(5)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
(6)合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
(7)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠
第八章 质量通病的防治措施
为确保本工程质量达到预定标准，针对工程中经常出现的质量通病，特采取以下预防措施：
第一节 土建工程质量通病的防治措施
8.1.1钢筋焊接：
施工组织设计方案
焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样送检；检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。
8.1.2模板工程可能出现的质量问题：
轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。 预防措施：
绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。
绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。
重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。 8.1.3混凝土工程可能出现的问题：
蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。 预防措施：
模板清理干净，不得有杂物。
混凝土必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振至气泡排除为止。
浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块，振捣时避免振捣棒撞击钢筋，拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。
浇筑混凝土时，应观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模板外面要设柱箍。
施工组织设计方案
第二节 钢结构工程质量通病的防治措施
1、拼装时由于焊接造成的变形，其值超过允许值。
预防措施：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢板首次焊接完后，应进行焊接工艺评定，并按规定随机取样送检；检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。
2、进材堆放时，由于碰撞，使之破损，变形。
预防措施：材料进场按规定存放，指定区域，严禁野蛮装卸。
3、运输过程中，由于碰撞，造成破坏、弯曲、变形。
预防措施：运输时捆绑牢固，减少碰撞，挤压。不可避免的要在现场进行调直。
4、钢柱与基础的连接有空隙。
预防措施：执行二次灌浆方法，且加入膨胀剂。 5、防锈不严密，涂料涂刷不均匀，露底子。
预防措施：对喷丸除锈重点控制，达到标准方可喷防锈漆。
第九章 主要施工技术质量管理措施
第一节 技术质量管理保证体系
一、技术管理
企业·照图施工； ·分部工程隐蔽验收； ·执行专业技术规范； ·上下专业或工作衔接 施工科 ·执行施工组织设计 联系，交待部位技术方案 方案 标准，轴线标高； ·接受技术交底和向 ·填写施工日记； 总工程师 施工组织设计方案
二、质量管理
钢结构厂房(含土建)施工组织设计方案
