图、剖面图、预留预埋图、专业施工图、详图、吊顶平面综合布置图等图纸外，还将建立主要机房机电设备、管线计算机三维模型，绘制三维效果图。对于管线密集部位，采用REVIT MEP专业机电三维设计软件进行深化设计，通过三维空间的漫游检查等功能达到满意的设计效果。与设计院、总承包商及其他相关专业承包商密切联系，相互协作。制定合理的深化设计出图计划，保证工程的顺利实施。其主要工作内容如下：
（1）首先对原有管线标高及位置进行校核，配合总包绘制机电各专业系统的机电综合总图，能清楚反映所有机电安装的标高、轴线定位及有关与结构及装饰的准确关系。包括详细的平面、立面和剖面图。深化图纸既能满足设计要求与验收规范要求，又能考虑交叉施工的合理性以及维修方便，尽可能减少返工现象的发生。
（2）根据暖通施工图、声学图纸、定标设备产品的参数，进行系统参数复核，优化系统配置，使系统处于最优运行状态，并绘制深化设计详图。
（3）绘制设备机房深化设计图：以方便检修、美观合理的原则，确定各种管线及阀门的空间位置，出图后用来指导现场施工。
（4）静压传感器在VAV系统中是变风量的核心元件。做好传感器安装位置的深化布置，确保系统的正常运行或经济运行。
（5）按照声学顾问的要求完成隔音减振深化设计，报审相关的深化设计图纸及详细的计算书，供甲方和声学顾问审批，包括通风系统的消声器、消声弯头、消声静压箱、弹性支吊架等部件深化设计；空调水系统设各及管道的声学做法中减震器、弹性支吊架深化设计设备隔振方案深化设计。
详见第二十章“深化设计”内容。
3.配合总包获得美国LEED绿色建筑金奖
本工程要求获得美国LEED绿色建筑金奖。我单位将积极响应国家有关节能减排政策，做好LEED认证管理工作。
对策：
（1）成立LEED认证体组织机构，项目经理为第一责任人。
（2）指定专人负责LEED资料的收集和整理，针对项目特点制定计划并按计划开展相关工作，定期对实施情况进行检测，召开相关会议评定实施效果并不断改进。
（3）通过参数复核选择节能设施，优化系统配置，选择通过LEED认证的技能产品。 （4）施工过程中做好节能减排工作，施工完毕后根据要求做符合性检测。 具体措施方案详见第十七章“取得LEED绿色建筑金奖的措施方案”。
4.合理组织设备材料吊装、运输
本工程为超高、钢结构工程，设备数量多，主要设备机房分布在地下室和塔楼设备层；大型设备外形大、重量重。其中，制冷机组共有5台，最大外形尺寸为：5××3m，单台最重约20吨；冷却塔共7台；各类水泵42台，空调机组210台；设备运输及吊装均有一定的难度，应合理设置设备运输线路及运输通道，确保地下室和塔楼内大型设备和材料顺利就位、安装。
对策：
（1）我单位在设备进场计划确定后，立即编制设备吊运方案，方案中包含仔细介绍设备的体积尺寸，设备的具体重量，罗列选用吊装机具的型号、数量及机具选用的计算式、人员的安排、吊车停靠位置、吊点的选择、如何平行转运等事项。在进行吊装、运输作业时，组织有经验的起重工有步骤地实施吊装作业，在设备施工的过程中，进行全程监控管理，严格按照施工方案进行施工。
（2）校核设备吊装孔合理性，在首层至地下三层结构楼板的23~3-01Y/3-KX~3-LX轴线处预留了7m×4.5m的设备吊装孔，主要用于吊装地下的冷冻机房等机房的设备。工程开工后，积极与设备厂家沟通，对设备的外形尺寸，重量等各项参数进行再次确认，确保已预留完毕的吊装孔位置、尺寸合理可行。
（3）由于设备重量大，做好运输路线上结构楼板荷载的复核工作。将运输线路和设备重量提供给总包单位和设计院，请总包和设计院复核结构楼板的荷载，如不满足设备运输需求，积极采取加固措施。
（4）优化大型设备的进场路线：施工过程中和设备厂家密切联系，了解设备的具体外形、包装尺寸及重量，实地考察运行路线，避免经过上空有高度限制及地面有载重限制的路段，力求在设备进场时一次性顺利到达施工现场预定地点。本工程设备吊装孔位置在制冷机房位置，制冷机组垂直吊运至制冷机房内后再水平就近移位至机房内。
（5）计划合适的设备进场时间：在设备进场计划确定后，立即编制设备吊运方案，方案必须仔细介绍设备的体积尺寸，设备的具体重量，罗列选用吊装机具的型号，个数及如何选用机具的计算式，人员的安排，吊车停靠位置，吊点的选择、如何平行转运等事项。
（6）精心组织设备的进场及卸车：在每次设备进场时充分考虑临时存放场地的防护条件、空间条件及二次搬运是否方便。
（7）组织有经验的起重工有步骤地实施吊装作业，在设备施工的过程中，进行全程监控管理，严格按照施工方案进行施工，对违章操作及不按方案执行的现象，立即制止，并下发整改通知，限期整改完毕后方可继续施工。
设备吊装详见第八章 第2节“设备、大管道运输、吊装”内容。
5.做好暖通空调系统消声隔振，确保大楼隔音减振要求
大楼对隔音减震要求高。3~11层办公层允许噪声值为45dB(A)，12层以上办公层允许噪声值为40dB(A)。从设备采购、安装、消声隔振处理、噪音检测等方面做好暖通空调系统设备、管线的消声隔振。
对策：
（1）设备采购选用低噪音设备，实际采购设备噪声值不得大于设计要求的设备噪声值。终端值满足设计要求：12~26层办公室≤45dB(A)，其它办公室≤40dB(A)，大堂、餐饮等区域≤50dB(A)，卫生间、茶水间等区域≤50dB(A)。
（2）暖通设备有冷冻机组、空调循环水泵、空气处理机组和各类风机、冷却塔等动力机电设备。动力机电设备运行时都会产生噪声和振动，产生较大的空气声和固体声传播。同时由于旋转部件的惯性力和偏心不平衡产生的扰力会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动，能量以固体声的形式传播，并向周围空间辐射噪声。
选用合理的消声隔振方案，控制和降低空气声噪声和固体声传播：
1）对于安装在楼层顶部室外的设备机组，应增设消声器、消声百叶，必要时设置隔声吸声屏等措施；
2）对于空调通风系统，合理选用和配置消声器、消声弯头、消声静压箱等消声装置，并控制管道内的气流速度，以避免气流再生噪声的影响。
3）进行隔振设计计算，隔振设计时应了解机器设备振动特性，获得隔振传递率和隔振效率数据；
4）正确合理地选用隔振元件，并采用最佳隔振形式，保证有较高的隔振效率； 5）采用机器设备下做隔振基座，使隔振元件受力均匀，降低隔振系统重心位置，增加隔振系统整体稳定性，使设备振动受到控制并减少机组本身振幅，保证设备的正常运行；
6）优化设备层平面布置，设备尽量布置在结构（梁）刚度大的部位，以减少振动对周围的环境影响；
（3）按照声学顾问的要求完成隔音减振深化设计，报审相关的深化设计图纸及详细的计算书，供甲方和声学顾问审批，包括通风系统的消声器、消声弯头、消声静压箱、弹性支吊架等部件深化设计；空调水系统设各及管道的声学做法中减震器、弹性支吊架深化设计设备隔振方案深化设计。
（4）做好施工过程控制，减少噪音和振动。
1）由一个有资质的工程师提供计算过程以使所有系统具体化，达到可用建筑的噪声要求。
2）每台VAVBOX机设置独立的减振弹性吊架。
3）为防止和减小空调机组、冷却塔、冷冻机组、风机、水泵和各类风机等产生的振动沿层面、梁柱、墙体振动传递。在设备底部安装隔振元件（弹簧隔振器、橡胶隔振器）、管道采用橡胶挠性接管、风机进出风口用帆布接头等采用柔性连接。并对管道支架、吊架、托架等同时进行隔振处理，以达到防止或减少振动的传递。
4）对位于机房外、风速超过5m/s且长边尺寸大于等于15OOmm的镀锌钢板风管，以及所有风速超过5m/s的镀锌钢板弯头，对风管进行隔振和防晃处理。
（5）按照发包单位、声学顾问公司的要求及时、认真地完成写字楼的声学综合测试、调试工作。
6.做好大口径管道施工的质量、安全控制
本工程中最大管道为空调水管，管径达DN800。本工程中大管道采用螺旋焊管，焊接连接，与设备或阀门连接采用法兰连接。机房、管井等处管道安装位置空间狭窄，管道运输、吊装、连接均有相当的难度。
对策：
（1）施工前制定切实可行的大管道运输、吊装、安装专项施工方案。
（2）预留材料吊装孔洞，合理安排楼层内运输路线，方便管道运输及安装。现场安装采用慢速卷扬机和倒链吊装。
（3）现场大口径管道焊接采用二氧化碳半自动保护焊，对称施焊，防止变形。 （4）焊工经培训合格方能上岗，对各种焊接方式和方位进行焊接工艺评定，确定各种焊接参数，现场施工严格执行。
（5）加强管道焊缝的检测，控制焊缝质量。
大口径管道安装详见第八章 第2节“设备、大管道运输、吊装”部分。
7.做好暖通工程实施的协调配合
本次招标范围为暖通工程中的全部工作及部分强、弱电图纸中的工作内容。本分包工程与其它各专业分项工程的之间穿插协作频繁，协调配合量大，特别是需要密切配合总承包商、设备厂家、变风量空调系统自控专业指定分包单位（楼控分包）、消防弱电分包单位、热力分包单位、厨房分包单位、声学分包单位等。同时，本分包工程承包商必须具有很强的协调能力，在工程施工过程中做好与各方的配合服务。
对策：
（1）我单位是具有丰富机电施工经验的大型建筑企业，先后承揽过多个大型机电承包项目，在其中积累了丰富的机电工程管理经验。我们设置专人负责与各方的沟通，并及时传达各项相关信息。服从业主、总包的统一调度和整体安排，积极配合各相关公司的工作。建立例会制度等沟通机制，定期与业主、总包、监理公司、设计院及各施工公司沟通。各专业工程师则随时与相关公司人员保持联系，及时解决现场问题。制定各项工作的协调配合流程，建立工序交接签字制度，保证工程施工紧张有序地进行。
（2）按照总包管理的要求，在进场前向总包提供相关资料。服从总包的管理，包括工期、施工进度、质量、消防保卫、安全、文明施工、场容环保管理、LEED认证管理等各方面。
（3）本工程实施过程中与多家单位存在界面协调，包括总承包商、设备厂家、变风量空调系统自控专业指定分包单位（楼控分包）、消防弱电分包单位、热力分包单位、厨房分包单位、声学分包单位等。施工前，加强与各家单位的沟通，施工中密切联系，确保与各专业间的顺利衔接。
（4）加强与VAV变风量空调系统有关的变风量设备及自控设备、系统的供应、安装及调试的协调、管理。提前沟通确定楼控的技术要求，提供相关技术支持，以满足设计功能的需求。
（5）为保证整体进度的实现，在总承包方的指示下与有关施工单位全面配合协调，施工过程中及时与楼控专业分包商沟通，积极为施工创造工作面。
（6）参加或组织各专业分包商参加的安装前协调会议，提出并解决施工中协调和计划安排等问题。
8.精心组织系统调试，确保完美实现设计功能
大楼12层以上标准层设有VAVBOX为末端的变风量系统，大楼3~11层设风机盘管加新风系统，地下餐厅物业管理用房设风机盘管加新风系统。VAVBOX末端变风量系统采用楼
机电工程技术标投标方案 - 图文
