鹤煤煤化工
设备检修管理制度
为了使设备长期保持稳定良好的工作状态,及时消除设备缺陷,防止设备事故的发生,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修费用,根据《化学工业企业设备动力管理制度》,并结合公司实际,特制定本制度。
一、主题内容与适用范围
本制度规定了公司设备检修的分类、管理职责、检修计划编制程序与内容、检修任务的执行、大检修的组织领导、科学检修和文明施工、总结工作等内容。
本制度适用于公司设备的检修管理。 二、检修分类 (一)年度停车大检修
按年度安排的计划,停车检修,集中、全面处理公司各套装置中必须停车才能进行的检修项目。
(二)计划停车检修
按各厂针对本装置运行情况,实行的单套装置的计划停车检修,集中处理本装置中存在的、必须停车才能进行的检修项目。
(三)临时紧急停车检修
因设备缺陷和事故造成装置中局部系统停车、检修,处理各装置中突发的、必须停车才能处理的设备问题。
(四)月度计划检修
按月安排的检修任务,在装置不停车的情况下处理设备存在的问题。
(五)随机故障处理
在装置不停车的情况下,对装置中突发的设备问题进行处理。 三、管理职责
(一)公司设备副主任负责审批生产装置停车检修、年度大修(含设备更新、改造、技措、设备检验等)、计划检修、备品备件和工机具计划等。
(二)设备主管部门
1、负责组织公司检修计划的编制、汇总、上报,包括检修项目、检验项目、备件、材料、劳动力、施工机具等的平衡和落实。
2、负责组织编制、审核各类检修方案(包含安全措施)、检修总体进度网络图,审批检修任务书。
3、负责各专业和工种的协调,监督各承修单位严格按照检修规程、检修方案和检修任务书的要求进行检修,做到安全、优质、高效、文明、节约,实现预期目标。
4、组织对专用工机具、特种工机具、特种设备(车辆)的定期检查和检验。
5、参与技改技措、安措、环保等改造项目的论证与实施。 6、负责外委项目的组织实施,落实外委施工单位、签订外委承包协议,负责技术交底和进场作业队伍的安全教育和监管。
7、参与项目的竣工验收和检修后的试车、验收工作。 8、负责组织检修记录、技术总结等资料的整理、归档、总结评比。
9、负责组织设备部件、备件的图纸测绘、校正、归档。 (三)生产管理部门
1、组织编制系统停车、交出、开车方案及总体进度网络图的制定和审核。
2、组织对技改技措项目的立项、方案编制和论证,参与对安措、
环保等项目的论证。
3、组织系统停车、盲板抽堵、置换交出、试车验收、开车等,协调水、电、气、汽、煤等生产物料的平衡使用。
4、负责组织对内件填料、触媒、催化剂等进行检查、分析、论证,确定是否需要更换。
5、组织项目的竣工验收和检修后的试车和验收工作。 6、组织工艺相关技术资料、总结的整理、归档。 (四)供应部门
1、负责检修所需物资、材料、备件等的计划汇总、供应。 2、负责废旧物质的回收、保管、处置工作。 (五)劳资部门
1、负责外借特殊工种的联系和落实,并负责对其进行安全教育。 2、负责公司内部人力协调和其他临时劳动力的调配。 (六)安环部门
1、负责组织对安措、环保项目的立项、方案论证。
2、负责对特殊工种和外来施工单位的人员进行公司级安全教育。 3、组织开展检修、开停车全过程的安全监督与管理,审签相关作业票证。
4、负责停、开车及检修全过程的排放检测和环保管理。 5、参与相关项目的竣工验收。 (七)财务部门
1、负责大修理基金的提取和使用。 2、负责落实检修所需的各类费用资金。 (八)设备所在单位
1、负责编制所管辖设备的检修计划、物资材料计划、备件计划、检修技术方案及任务书等,并进行技术交底和跟踪检修过程。
2、负责组织系统安全、无污染停车,安排专人负责盲板抽堵、置换并安全交出。
3、填写办理相关票证。
4、负责对设备内件填料、触媒、催化剂等进行组织装填、检查、分析、论证,根据运行指标提出意见、建议。
5、负责对相关人员进行安全专项教育。
6、负责组织对检修项目的初验,负责试车验收工作。 7、负责检修技术资料的整理和归档。 (九)检修施工单位
1、负责组织承担项目的分工、熟悉检修内容、技术交底,落实安全检修技术方案,制定安全措施。
2、负责落实人力、备件、材料和工机具(特别是专用工具和特殊工机具)的准备到位情况。
3、负责对参加检修的相关人员进行安全教育。
4、严格按照检修规程、检修技术方案、检修任务书和票证制度,科学组织检修,文明施工。现场做到:
①“三不见天”:清洗过的零部件不见天、润滑油(脂)不见天、铅粉不见天。
②“三不落地”:拆卸的零部件不落地、检修工具不落地、废油不落地。
③“工完、料净、场地清”,余料废物去向明。
5、负责收集、整理设备的检修记录和资料、技术总结归档。 6、参加检修项目的试车、验收。 四、检修计划编制程序和内容 (一)年度停车大检修计划
1、根据装置运行情况,确定大检修需要的检修周期。
2、 通过对设备(包括传动、静置、电气、仪表、管道、阀门及建筑物)进行检查、检修、检验、清扫、调试等工作,清楚设备存在的缺陷和隐患,更换填料或催化剂,保证装置在大修间隔期内连续、安全、稳定、可靠地正常运行,并达到设计能力。同时,有计划地对设备备件进行测绘、校正、及备件国产化的试用工作。
3、项目分类
(1)必须系统停车才能进行检修、单机运行的关键设备,定为一类项目。
(2)需系统停车才能检修,但在生产上不是关键环节的设备定为二类项目。
(3)平时可以检修,而系统停车时又需要进行维护的设备定为三类项目。
(4)大修立项不能漏掉一、二类项目;对第三类项目,原则上大修时不予安排,但是在有条件进行的情况下,可以酌情考虑。
4、项目确定
(1)各单位于大修前九个月,充分发动人员,开展普查工作。自下而上提出检修项目,并结合各单位设备运行故障规律、检修周期实际情况,对检修项目进行汇总、审定,编制成表,提出一版检修计划,在三个月内,上报机械动力部。
(2)各单位上报的计划内容包括:设备检修计划、压力容器校验计划、压力管道校验计划、安全阀校验计划、架子计划、备件备品材料计划、防腐保温计划、临时用电计划、理化检测项目计划、测绘项目计划、工机具计划等。
(3)机械动力部对各单位提出的各项计划,要组织专业人员深入各单位进行核实,并对关键项目召开专题会议,对项目内容、备品备件材料、工机具等反复进行落实确认。在大修前三个月,编制出公