华渝怡景苑1、2、3#楼项目 塔吊基础专项安全施工方案
一、 编制依据：
1、华渝.怡景苑项目地质勘察报告
2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33—2001） 3、《建筑施工安全检查标准》（ JGJ59—99） 4、其它国家现行的施工技术标准和验收标准个 5、塔机生产厂家提供的塔机资料 二、塔吊部署： 1、工程概况
本工程共有高层3栋，其建筑高度和塔机安装高度见下表： 序号 1 2 3 名称 1#楼 2#楼 3#楼 建筑物高度（m） 99.2+14.1 99.2+14.1 93.4+14.1 塔机安装高度（m） 130 130 120 2、塔机部署：
1)内爬式塔机与外附着式塔机的选择：内爬式塔机在施工完成后拆除需要占用大量时间，阻碍着电梯安装、楼顶板及机房施工，严重滞后工期；同时塔机拆除需要在屋顶解体，大臂前端没有平台可操作，拆除风险和费用增加。而建筑物外边沿的剪力墙和梁完全能够为塔机硬附着提供着力点，塔机安装及拆除简单易操作，不会对工期造成影响，故本工程塔机全部安装在高层建筑外侧，并以硬附着的型式实现安装高度。
2）塔机型号及数量的选择：
由于本工程工期十分紧，主体结构施工阶段对垂直运输能力要求相当
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高，故塔机的吊运能力成为确定塔机型号的重要因素，因此选择了既能满足最大安装高度要求又能保证吊运能力的重庆腾升机械制造有限公司生产的QTZ63（5010）型塔机。
QTZ63（5010）塔机各项性能指标参照厂家提供资料，如下表： 最大起 4t 重量 独立式 起升高度 附着式 标准节尺寸 回转半径 120m 标准节重量 1.0t 功率 0.5638t 30.1KW 1.6×1.6×2.5m 50m 臂尖吊重 重力矩 35m 自重 标塔 26.3 t 最大起 63 t·m 幅度 工作 2.5~50m 进入主体上部结构施工时，为了保证每天需要进行大量的钢管、模板、钢筋等材料的垂直运输，同时由于本工程车库范围比较大，若采用更小的塔吊幅度无法满足结构的覆盖范围，从而降低塔吊功效，给后期施工进度造成严重的影响，故在塔机数量选择上采用每栋高层安装一台塔机的方案，本工程总共安装QTZ63型塔机三台(其中1#楼44米臂长，2#楼44米臂长，3#楼50米臂长)。
3、塔吊安装位置的选择
本工程1#楼塔机安装位置为5轴外侧、K~J轴之间，考虑避开地下车库独立基础及外脚手架的位置，塔吊中心线距U轴4.300m，距离K轴4.400m。2#楼塔机安装位置为L轴外侧、2-8~2-9轴之间，考虑避开地下车库独立基础及外脚手架的位置，塔吊中心线距L轴4.500m，距离2-8轴1.000m,3#楼塔机安装位置位于23轴外侧，暂定位于3-12和3-13轴之间，
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距离23轴3.5m,距离3-12轴1.2m,3#楼塔机位置将根据平基完成具体情况做调整。（塔机安装具体位置详见附图）
4、塔吊基础的选择：
根据厂家提供的资料，塔吊基础截面为4.0×4.0m，厚度为1.8m。基础砼采用C35商品砼浇筑，塔基配筋为二级钢筋双层双向作受力主筋，中间位置设置单层双向钢筋网片Φ16@250mm，双层受力钢筋之间采用二级钢筋Φ12按照250mm间距并勾住上下二层钢筋。（详见附图:2：塔机基础平面、剖面图）
厂家设计要求塔机基础底部承载力为0.3MPa(1MPa=10kg/cm2,1kg=9.8根据上式可知，1MPa=98N/cm2=0.98N/mm2,即0.3MPa= 0.3*0.98 N/mm2=0.294N/ mm2=29.4T/m2)。本工程塔机的计划安装位置在地下车库内，即处于基坑内部，根据地质勘探报告所示，该部位已进入中等风化基岩层，满足塔吊基础的承载力等各项性能需求，塔吊基础严格按照塔机说明书的设计进行施工，基础为天然地基，只对塔机的基础的最大压力值和最小压力值验算。
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图1塔吊基础受力简图（天然地基）
其中：F————塔吊工作状态的重量，单位KN G————基础自重，单位KN G=b×b×h×ρ，单位KN
b×h———基础边长、厚度，单位m ρ——————基础比重，取25KN/m3
e————偏心距，单位m e=M/（F+G）
M————塔吊非工作状态下的倾覆力矩。 F(按最大起重量考虑塔吊起重
量)=26.1+38*0.5638+10+4=57.524*10=615.24KN
G=16(基础底面积)*1.8*25= 720KN
上部压力值：P=（615.24+720）/16/10=8.35T/m2<29.4T/m2
所以：615.24KN<720KN基础自重满足要求; 8.35T/m2<29.4T/m2 塔吊基础地基承载力能满足要求
M（按塔吊最小起重状态下考虑）=50*1*10=500KN.M
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e=M/（F+G）=500/（615.24+720）=0.375M 其中b值为4m
Pmax=（F+G)/b2*（1+6e/b）=（615.24+720）/42*（1+6*0.375/4）=130.39KN/m2
Pmin=（F+G)/b2*（1+6e/b）=（615.24+720）/42*（1+6*0.375/42）=96.19KN/m2 基础最大接触压力Pmax=13.039t/ m2<29.4t m2所以满足要求。 即塔机岩芯单轴抗压强度值大于0.3MPa就满足塔吊设计地基要求。 三、主要施工（及安装）方法 1、塔吊基础施工 1）施工工艺流程：
开挖线定位→砌筑350mm 砖砌高挡水→人工水钻土石方开挖→人工清理整平→垫层浇筑→基础边线定位→钢筋绑扎→模板支设→地脚螺栓预埋、防雷设施安装→复核检查→混凝土浇筑→校核螺栓位置及砼平整度→混凝土养护。
2）石方开挖前根据建设单位提供的坐标点1L0110和1L0111进行塔吊基础的放线定位。
3）根据开挖边线，砌筑350mm高M10烧结页岩实心砖，M5水泥砂浆砌筑，表面采用1:2水泥砂浆抹面20mm厚。
4)塔吊基础开挖尺寸为4m×4m，深度1.8m。
5)塔基坑采用水钻施工开挖，当开标高277.800时即深度1.8m位置，进行基础岩芯见证取样，及时封样送样做抗压试验，满足厂家对基础承载力的要求即可进行垫层混凝土浇筑。开挖后石方就近选择堆放场所，待基
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1-3#楼塔吊施工方案
