组塔施工作业指导书
一、编制目的
为保证内蒙古华电街基富裕风电49.5MW工程35kV集电线路及机组变安装工程线路铁塔组立工程质量、安全、进度的顺利完成，确保质量、安全目标的实现，编制本施工作业指导书，用以指导和管理工程施工。
二、编制依据
1、张家口先行电力设计有限公司提供的华电开鲁小街基风电场二期35kV集电线路工程的《杆塔明细及平断面定位图》、《铁塔组装图》、《说明书》。
2、本工程施工合同、图纸会审纪要。
3、《110～500kV架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005)》《输、电线路铁塔制造技术》（GB2694）等质量标准及国家现行的有关规程、规范及验收标准。
4、《电力建设安全工作规程（第2部分：架空送电线路部分）（DL5009.2-2004）》
5、本工程《施工组织设计》
三、工程概况
内蒙古华电街基富裕风电49.5MW工程35kV集电线路及机组变安装工程场址区域位于内蒙古通辽市开鲁县小街基镇。
工程拟装机容量49.5MW，安装33台1500kW的风力发电机组。选用箱式变33台，每11台箱式变高压侧35kV电缆根据具体情况通过3组架空线形成一个回路，采用直埋方式敷设到220kV变电所35kV母线。箱式变低压侧用1kV电缆穿管及经过直埋电缆敷设至风机塔筒内。
本工程起于33台风机内电缆连接，终止于街基富裕风电220kV升压站，分支线路单回架设，主线路单回架设；部分段主线路双回架设。线
路全长约28.13km，其中分支线路长9.59km；主线路全长18.53km（其中3.3 km为双回架设）。全线路杆塔总基数166基，其中铁塔59基，混凝土杆107基。
本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A，左上为B，右上为C，右下为D，塔腿编号统一如下图：
左转右转大号侧
BC横线路方向或分角线AD小号侧
塔腿位置编号图
四、主要工程量统计
主要工程量一览表
塔 型 TJ(67TD-57) JJ4(7712) JJ3(7711) J2(67TD-49) JGU3(7718) J1(67TD-48) DJ2(7714) ZGU4(778) ZS8(774) 合 计 铁塔数量（基） 11 2 4 2 5 13 3 10 9 59 重量（吨） 75.298 6.671 9.911 8.057 24.607 40.667 9.468 27.257 17．810 219.746
五、主要施工工艺
针对本工程铁塔塔型及现场较为平坦的地形条件，本工程采用外拉线抱杆分解组立铁塔，抱杆座落方式为塔内单腿固定式。其施工工艺流程如下图所示：
塔材小运 施工准备 组立塔腿 竖立抱杆 提升抱杆 地面组装 清理现场 铁塔组立施工工艺流程图
补装侧面斜材 吊装塔片 拆除抱杆
（一）、施工准备
1、技术准备
⑴ 施工作业人员进场后，立即组织熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求。
⑵ 在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作，会同业主和设计监理单位进行图纸会审。
⑶ 在施工组织设计和施工方案审定的基础上，进行详细的技术和安全交底。
⑷ 进行铁塔基础检查资料及有关技术资料复核、确认，对测量仪器进行检验、校正和标定。
⑸ 落实原材料抽送检制度，提供材料合格证、试验报告。 2、现场准备
⑴ 复核铁塔基础根开和基础顶面高程。
⑵ 在施工开始前布置施工准备期间所需的动力和照明条件。
⑶ 根据现场情况进行生产设施和场地的平整及布置。 3、机具和物资准备
⑴ 根据施工总进度计划要求合理组织设备、工器具、安全防护用品的进场计划。制订安装材料的供货计划，以确保连续施工。
⑵ 所有机具经检修检验处于完好状态，检查、检修所有工器具，凡不合格者严禁使用，按照施工总平面布置进行机具和物资的进场、安放、调试工作，保证安全连续施工。 4、材料检查
⑴ 检查铁塔钢结构构件的几何尺寸是否满足设计规范的要求，镀锌层是否受损，构件是否因运输和堆放变形，检查其出厂合格证。 ⑵ 核对钢材的规格尺寸，各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或指标中的规定进行核查。
⑶ 检查铁塔构件规格、尺寸和数量是否与订单符合，要求不能缺捆、缺主材、包角钢和大联板，且螺栓、防盗螺栓必须到齐后才可组塔。
⑷ 检查各种安装附材的合格证和相关质量证明文件。
（二）、现场布置
1、外拉线抱杆分解组塔的现场布置
（1）、外拉线抱杆置于带脚钉的塔腿上，以利抱杆根部固定，便于施工人员登塔及操作。
（2）、临时拉线地锚应位于基础对角线的延长线上，距基础中心距离不宜小于1.2倍铁塔高度。抱杆的受力拉线称上风拉线，该拉线及地锚的选用应经计算确定。
（3）、绞磨宜安置在抱杆所在塔腿的对角线方向，尽量不设在被吊构件侧，其与铁塔中心距离不宜小于1.2倍塔高。
图中编号表示： 1-木抱杆， 2-锁脚绳 3-抱杆拉线 4-起吊滑车组 5-绞磨 6-地滑车 7-攀根绳 8-控制绳
外拉线抱杆分解组塔布置示意图
（4）、抱杆顶部一律使用边滑车，而不使用朝天滑车。 2、抱杆的选择
（1）、35~110kV线路的分解主塔多选用木抱杆，本工程选用Φ180×12000圆木抱杆。抱杆的顶部应安装抱杆帽，木抱杆根部应加工成倒凸形并绑扎一条短钢绳套。
木抱杆帽外形图 木抱杆根部加工形状
图中1-钢管，2-Ф20圆钢，3-Ф18圆钢
（2）、分段吊装时，抱杆应固定在主材外侧；分片吊装时，抱杆应固定在主材里侧；抱杆头部的位置应对准起吊构件。 3、外拉线的布置
（1）、抱杆外拉线的一端固定于抱杆顶端，另一端通过拉线长度调节装置固定于地锚或角铁桩上。
（2）、外拉线钢绳的规格应经计算确定。起吊重力不大于5kN时，上风拉线用φ12.5钢绳；下风拉线用φ11钢绳。
（3）、拉线长度的调节一般有三种方式可供选用：
第一，用一根硬质圆木<直径φ150~180>，将钢绳在其上缠绕2~4圈，圆木两端绑扎在铁脚桩上利用圆木松紧拉线。
第二，外拉线下端挂走1走1滑车组以便调节拉线长度，滑车组尾绳缠绕角铁桩1~2圈。
第三，通过外拉线松绳收绳器的专用工具调节拉线长度。
（4）、外拉线在地面上的固定方式有三种：钢管地锚、角铁桩或螺旋地钻。在受力较大的地方如上风拉线用钢管地锚；坚土地质，下风拉线用角铁桩；泥沼及水田地质用螺旋地钻。
（三）、构件的吊装
1、抱杆在地面移动
将抱杆根部向塔腿移动之前，应检查抱杆四方拉线松紧是否适当，锚装是否可靠，连接是否正确。
用撬杆移动抱杆根部时，抱杆拉线不得解开。每一次水平移动2~3m，然后调整四方拉线使抱杆垂直于地面。
如果抱杆较重时，可用挂在已立塔腿顶端的起吊钢绳吊起移动。此时，抱杆根应用尾绳制动，防止突然冲击碰撞塔腿。 2、提升抱杆
（1）、提升抱杆前，应将抱杆贴近主材，然后在抱杆的上部与主材共系一根φ20棕绳套作为抱杆腰绳。抱杆腰绳不能系的太紧或太松，以抱杆能在腰绳内自由升降为原则。
（2）、将抱杆顶端起吊滑车与腰滑车之间的起吊钢绳固定于抱杆根部。在已组装的铁塔上端水平材与主材节点处，悬挂一只起吊抱杆的10kN级开口滑车。
（3）、将抱杆根部的起吊钢绳放入起吊滑车内。放松外拉线，使抱杆处于垂直地面状态。
（4）、启动绞磨，收紧牵引绳，解开抱杆尾端绑扎绳。随着抱杆的提升，慢慢松出四方拉线，使抱杆沿牵引绳徐徐升起。抱杆提升到预定高度后，用抱杆根部的钢绳套固定在主材的脚钉处；抱杆根与主材间应垫一块方木及麻袋包裹，抱杆升起的高度应满足起吊构件的要求。
铁塔组立施工作业指导书
