花砖专项施工方案
一、工程概况
本工程设计人行道侧石尺寸为：50×30×10cm,抗压强度不小于30MPa。侧石背后用C15混凝土做后戗。侧石外露高度10cm。缘石尺寸为：10×25×50。面砖尺寸为：20×20×8cm,20×10×8预制花砖的平均抗压强度不得小于30Mpa,单块最小抗压强度不得小于25Mpa 二、施工工艺流程
侧石施工工艺流程：施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。
人行道花砖工艺流程： 下承层准备→施工放样→运送材料→拌制铺筑砂浆→安装面砖→灌缝→自检→监理抽检→检测评定 三、施工方案:
1、测量放线：
根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密,保证曲线圆弧尺寸。 2、侧、缘石施工 （1）刨槽
使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石宽出约1～2cm,深度应比设计加深1～2cm。刨槽结束后,对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在侧石安装之前对其洒水润湿。 （2）安装
①铺垫层：安装时先拌制1：3水泥砂浆做垫层,铺于侧石底部，快车道侧底部水泥砂浆铺筑厚度为3cm.
②安装：按桩橛线及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石。每段长度应为侧石的块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石外型圆滑，侧石要安正,忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象,符合标准要求.
③还填：侧石外侧后背可用基层剩余混合料回填夯实,应两侧同时分层还填夯实，回填过程中要不断调整侧石线，使之顺直圆滑。侧石外侧根据设计增加水泥混凝土后戗。(即在侧石后直接使用C15混凝土，现场浇筑振实成后戗)以稳固侧石。 3、人行道面砖铺砌施工
(1）按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，在桩橛上标注该点面层设计高程.
（2）水泥砖装卸:装运花砖时要注意强度和外观质量，要求颜色一致,无裂缝，不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏，卸车时应先确定卸车地点和数量,尽量减少搬运，砖间缝隙2mm,放线时把缝宽计算在内。
（3）拌制砂浆：采用1：3石灰砂浆。石灰、粗砂要过筛，配合比要准确,砂浆的和易性要好。
（4）铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水使之湿润,然后铺砂浆，厚度30mm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。
（5）铺砌水泥砖，按桩橛高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧,按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动,横线平移，依次照样板砖砌筑。 直线段纵线应远处延伸,以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇状,也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用1:3水泥砂浆补齐并刻缝。 砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。 砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘
与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边,并刻缝与花砖相仿以保美观。
（6）灌缝扫墁用1：3（体积比)水泥细砂干浆灌缝,可分多次灌入，第一次灌满后洒水沉实,再进行第二次灌满，墁平并适当加水，直至缝隙饱满。 (7）养护:水泥砖灌缝后洒水养护。
(8)跟班检查：在铺筑整个过程中，派专人检查缝距，缝的顺直度、宽窄均匀度以及砖的平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行更换。
（9）清理，每日班后，应将分散各处物料堆放一起保持工地整洁。
①技术标准及评定要求 外观检测:首先检测面砖规格尺寸是否符合规范要求，石材无缺角及裂缝，强度符合规范要求，人行道面砖尺寸为20×10×6cm，预制花砖的平均抗压强度不得小于30Mpa，单块最小抗压强度不得小于25Mpa.面砖安装必须稳固平整，灌缝饱满，面砖不得有翘动，铺砌面与周围构筑物衔接紧密、平顺,不得有积水现象，并应线型顺畅、表面平整,确保整齐美观。坡道、盲道满足使用要求。 序号 1 2 3 4 5 项目 平整度 横坡（%） 纵、横缝直顺度 相邻块高差 与周围构筑物高差 允许偏差 （mm） 4 ±0。3 5 2 3 检验频率 范围 20m 20m 40m 20m 20m 1 点数 1 1个断面 检验方法 3m直尺检查 水准仪检测 20m小线检查 钢尺检查 ②针对本首件施工的质量保证措施 进行人行道面砖施工时，首先对进场原材料进行外观验收，无破损、缺角及裂缝现象,送试检测面砖强度，设专人负责检测人行道面砖施工的平整度、横坡、纵横缝直顺度、相邻块高差、与周围构筑物高差等指标。确保人行道面砖线形顺直，表面平整密实。人行道面砖施工后注意加强成品保护，确保面砖无松动,平整密实，以利于人行道砖的施工。
四、质量保证措施
现场技术人员严格按照规范施工,并按照招标文件要求对已铺设侧石实测项目进行详细自检，实行分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣的方法. 侧石安装允许偏差应符合以下规定： 序号 1 2 3 4 项目 直顺度 相邻块高差 缝宽 侧石顶高程 允许偏差 （mm） 5 2 ±2 ±10 20 1 检验频率 范围 点数 检验方法 20m小线检查 钢尺检查 水准仪检测 五、质量通病及预防措施:
1、侧石线形不顺预防控制措施: 精心施工，坚持拉线定位,放样施工，直线段可采用定桩拉线，弯道处应坚持“多放线,反复看”的原则，放样满意后再进行垫层及侧石安装,以保证侧石线形直顺。
2、侧石色差大预防控制措施： 侧石成品应由一二家厂生产，避免多家供应，供应商应使原材料色泽与配合比尽可能保持稳定.对于铺设侧石线路较长的工程,可将颜色相近的成品放在一个区域内使用,使其颜色较为接近，减轻色差。 六、安全保证措施：
(1)建立、健全各级安全责任制，施工前落实安全技术措施和安全操作规程,向职工进行安全交底，使责任落实到人.
(2)进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿高跟鞋、拖鞋工作。
（3）施工通道及场所安全.
①施工通道保持畅通，施工地段设立标志，施工人员注意过往车辆.
②夜间施工要有足够的照明. 施工现场要建立、健全巡视值班制度,发现隐患立即改正、清除。
(4）、现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘。所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置.
(5）、加强用电管理和雷击防护，供用电装置要有安全可靠的接地装置，防止或减少触电、雷击事故发生。供电线路设置符合安全规定，专职电工负责操作运转。各种电气设备、开关箱等均应有瞬间保护装置。非电工人员严禁操作电气设备。
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