2020年全国职业院校技能大赛改革试点赛
赛项规程
一、赛项名称 赛项编号：GZ-2020004
赛项名称：数控机床装调与技术改造
英文名称：Assemble & adjust of CNC machine,system upgrade of the CNC machine
赛项组别：高职组 赛项归属：装备制造大类 二、竞赛目的
通过比赛，检验高职院校人才培养、专业建设、课程改革和教学成果和成效，检验参赛团队协作能力、计划组织能力，检验参赛选手数控机床机械装调、电气装调、精度检验、故障诊断和排除、工件试加工、技术改造等技能。
通过对接国家职业标准、对接企业真实工作场景、借鉴世界技能大赛理念、坚持比赛与教学资源建设相结合等，营造崇尚技能的社会氛围，促进产教融合和校企合作，引导高职院校适应当前制造业转型升级要求、适应智能制造发展，培养具有“匠人精神”的优秀技术技能人才，展示职教改革成果及师生良好精神面貌。
三、竞赛内容 （一）内容描述
本赛项以数控机床的机电装调、故障诊断与维修、功能开发为主要内容，注重职业素养和安全意识评价，实现数控机床的位置、速度、精度和动作要求，竞赛内容包括数控机床电气设计与安装、数控机床机械部件装配与调整、数控机床故障诊断与维修、数控机床指定功能调试、数控机床精度检测、试切件加工及测
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量等六项任务。
（二）命题要求
本赛项为实操竞赛，是利用赛场配备的数控设备、机械功能部件、检测仪器、计算机等，根据赛题的要求、在规定的时间内，实际操作完成参数设置、PLC编程、功能调试、精度检测、机械装调、编程加工等竞赛任务。竞赛实际操作赛题由赛项专家组按照相关方案命题。
（三）命题内容
1.本赛项采取团队比赛的形式进行。每组三位选手，本赛项要求选手在规定的5个小时比赛时间内，连续完成赛项任务书给定的任务。竞赛任务环节与分数分配见表3-1。
序号 1 2 3 4 5 6 7 总分 表3-1 竞赛任务环节与分数分配表 评分项目 数控机床电气设计与安装 数控机床机械部件装配与调整 数控机床故障诊断与维修 数控机床技术改造与功能开发 数控机床精度检测 试切件加工及测量 职业素养与安全意识 分值 10分 10分 15分 30分 10分 15分 10分 100分 本赛项各任务进行顺序及时间规划如表3-2所示：
表3-2竞赛任务环节时间规划表
序号 1 2 3 4 5 6 任务\\时间 数控机床电气设计与安装 60 90 120 150 180 210 240 300 数控机床机械部件装配与调整 数控机床故障诊断与维修 数控机床技术改造与功能开发 数控机床精度检测 试切件加工及测量 任务一：数控机床电气设计与安装（10分）
1-1 选手根据赛项任务书题目要求，针对外围辅助设备或检测设备，设计
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相应的控制电路。
1-2 选择适宜的器件、正确连接线路，并调试验证。
1-3 要求：正确绘制电路图，符合工艺要求的连接，并完成赛项任务书中要求的验证测试。
任务二：数控机床机械部件装配与调整（10分）
2-1选手根据赛场提供的机械主轴单元，按照赛项任务书题目要求，进行主轴轴承的装配与调整，安装工艺应符合赛项提供的主轴安装工艺标准。
2-2 安装精度和检测项应符合赛题要求。
2-3 将机械主轴、联轴节、异步电机安装到基座上，并应保证同轴度符合赛题中指标要求。
2-4 赛场提供量具检具，选手应正确使用量具检具。
2-5 写出主轴安装过程、安装工艺、所使用量具、检具、工具等。 任务三：数控机床故障诊断与维修（15分）
3-1 在机床不通电情况下检查机床电气系统，排除目测隐患。 3-2 机床通电后选手根据屏幕显示的报警信息，逐一解除系统及PLC报警。
3-3 按照赛项任务书机床功能检查表要求，按顺序进行机床功能检查，排除电气控制、数控系统、机械等软硬件故障。
3-4 系统及伺服参数应调整至最佳状态。
3-5 根据机床存在的故障，将故障现象、故障点、排除故障过程、调整过程填入指定表格中。（参见附件1“任务书”及附件2“赛卷记录表”） 任务四：数控机床技术改造与功能开发（30分）
此任务分为四个子任务：
4-1 改造、扩大机床现有功能，加装智能制造所需工件测头（8分） （1）选手根据指定测头技术要求，连接测头接收器（硬件连接）。 （2）能够正确安装和调整测头。
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（3）能够正确调用测量程序进行环规校准。
4-2 开通模拟主轴功能、主轴单元通电空载测试（8分）
（1）硬件连接：数控系统模拟接口→变频器→三相异步电机的连接。 （2）数控系统模拟接口功能开通——数控系统侧参数设置、PLC编辑。 （3）变频器参数设置。
（4）主轴旋转时测试机械主轴震动，考察主轴机械部分安装精度。 （5）绘制硬件连接图，写出功能实现步骤——开通第二主轴之参数，以及绘制开通第二主轴需要修改的PLC程序。
4-3 PC机与CNC互联互通（4分）
（1）互联互通：选手根据赛项任务书要求，通过赛场提供的软件，实现数控系统与PC的数据传送。
（2）通过传送任务五之5-2中球杆仪程序验证。
4-4 采用PLC或宏程序完成指定PLC功能的开发（10分）
（1）选手使用赛场提供的零部件，按要求实现赛项任务书指定的新增功能。选手应正确使用系统接口，正确完成相应的硬件连接，正确编辑、完善相应的控制程序。
（2）按要求进行操作验证。
（3）绘制硬件连接图，书写功能实现步骤，写出修改或新增程序内容。 任务五：数控机床精度检测（10分）
本任务分为两个子任务： 5-1 几何精度检测（5分）
几何精度检测：选手根据题目要求，按照GB/T-20957.2-2007《精密加工中心检验条件》第2部分的相关标准，并按照赛项任务书中指定的项目进行。
5-2 运动精度检测（5分）
选手根据题目要求，按照GB/T-17421.4-2003《数控机床圆检验》的相关标准，并按照赛项任务书中指定的项目进行。
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要求：
（1）选手根据赛场提供的仪器（球杆仪），正确使用量仪和相对应的软件 （2）检测结果保留，并存入选手文件夹 （3）根据测试结果，写出分析报告
（4）选手需自备φ12刀具夹套及直径φ30-φ100规格中任意一款环规，自备百分表或千分表及表座。（见表10-7） 任务六：试切件加工与测量（15分）
6-1 选手依据GB/T-20957.7-2007《精密加工试件》标准，按照赛项任务书的图纸要求，进行试切件加工及测量：
（1）本环节不提供CAD/CAM软件，要求计算机G代码编程，通过数控机床企业提供的程序将加工程序传送至CNC。请根据现场提供的图纸，用G代码编程，完成下述轮廓的加工。
（2）选手根据图纸要求和赛场提供的毛坯图，自行设计试件切削试验工艺，完成试件切削试验的程序编制和加工。
（3）选手自备刀具、刀柄和量具，合理安装、调整刀具，配合其它工、量具使用，完成试件切削试验操作。
（4）试切件毛坯要求：毛坯形状、尺寸及其技术要求参见样题，毛坯由承办校准备，为每个参赛队提供两件毛坯，其中一件备用。
6-2 加工完成后，选手清理工作台，安装任务四之4-1中完成的测头，根据赛项任务书要求，编制测量程序，测量试切件的尺寸。
6-3 加工后的试件经赛场最终测量，结果由裁判将结果填入《赛卷记录表》试切加工主要考核经过伺服调整后的机床精度为目的，兼顾考核数控装调人员的基本操作技能。
任务七：过程中的职业素养与安全意识评价（10分）
7-1 团队分工合理，相互协调性好，工作效率高，书写规范，尊重裁判。 7-2 着装合格，操作规范，工、量具摆放合理，没有违反安全操作规程现
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数控机床装调与技术改造-2020全国职业技能大赛规程
