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3.10 风管制作尽量采用三角整体折边，一角折边立咬口。 3.11 焊接法兰的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷。
3.12 风管管边<900mm时，底面板不应有拼接缝，>900mm时，不应有横向拼接缝。
3.13 风管所用螺栓、螺母、垫圈均为镀锌。 3.14 风管、法兰按图纸加工并编好号码待用。
3.15 风帽和表冷器的滴水盘、滴水槽选用镀锌与不锈钢材质。安装牢固，并设有泄水出口。
4. 风管安装
4.1 风管、静压箱及其他部件。
须经二次清洗擦拭干净。当施工停顿或完毕时端口应封好。 4.2 风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。 4.3 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能。并便于操作。
4.4 防火阀、消声器的安装方向、位置应正确。为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装完工后再装。
4.5 风管系统安装完毕后，须进行严密性检验。全部风管系统都须经漏光测试及漏风量测试。
4.6 柔性短管的安装应松紧适当，缝合处应做检查，安装后不能扭曲。
4.7 风管水平安装时，直径或长边尺寸<400mm。支吊架间距<4m；直径或长边尺寸>400mm，支吊架间距不应>3m。
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4.8 风管垂直安装时，固定支架间距<4m。单根支管至少2个固定点。
4.9 风管支、吊架不宜设置在风口、门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离>200mm。
4.10 风管的严密性检验。按高压系统风管的规定执行，全数检查。
5. 风管保温
5.1 试压、检漏无误后方可做管道保温。 5.2 清洗管道表面灰尘，均匀涂抹401胶。
5.3 选用定型保温橡塑海绵板（氧指数要求大于32）粘贴于风管外。
6. 风管安装注意事项材料设备进场后。
开封、拆箱清点，核对供货单与装箱单。镀锌板、不锈钢板不能为下差板，须用卡尺抽样检查。不安装时，要采取临时保护防尘措施。施工现场已具备安装条件时，应将预制加工的风管、部件。 按照安装的顺序和不同系统运至施工现场，再将风管和部件按照编号组对，复核无误后方可连接和安装。
（二） 电气施工 1. 施工前的准备工作
1.1 掌握设计图纸的设计内容，深刻领会设计意图。依据设计图纸中所选用的电气设备和主要材料等进行统计，并做好材料准备工作，对采用的代用设备和材料要考虑供电安全和技术、经济等条件。
1.2 熟悉施工部位图纸、说明书，新材料、新工艺的使用说明，并认真查对且有专人负责。
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1.3 考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定适宜的施工方法。为了工程质量。不要破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观；为了工程安全。注意与其他专业工程不发生位置冲突。同时要满足安全净距的有关规定。
1.4 要求必须熟悉有关电力工程的技术规范。并严格按其施工。 1.5 备品的准备工作，工具、机具、仪器、仪表及劳保用品。 1.6 做好设备的出库、运输、开箱、查验工作。并由专人负责。 2. 电线、电缆敷设
2.1 电缆敷设前应进行绝缘摇测。1KV及以下电缆用1KV兆欧表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于1MΩ。
2.2 按施工图敷设,每根线作标记,电线、电缆排列整齐，不交叉。 2.3 电缆托盘应按实地走向配制弯头部件，托盘内宜增设25的镀锌扁钢，以便和整个接地系统可靠电气连接。托盘的具体标高可根据现场具体情况稍加调整。
2.4 所有配管均为钢管敷设，彩板内暗敷配管亦为钢管。 2.5 吊顶上敷设钢管应做支架，导线管不得直接接触顶板。 2.6 强电与弱电不得同桥架敷设。避免强电磁场干扰弱电信号。 2.7 所用电线、电缆均为优质材料。具有合格证及检测报告。 2.8 电缆托盘穿墙、楼板孔洞时。要用防火材料填充洞口，严禁直接用水泥堵塞孔洞。
2.9 在封堵电缆孔洞时，封墙应严实可靠，不应有明显的裂纹和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再入行封堵。
2.10 在电力电缆接头两侧及相邻电线2-3M长的区段增加防火涂料或防火包带。
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3. 电气安装
3.1 所用灯具规格、型号必须满足设计要求。 3.2 净化灯具安装
3.2.1 按施工图纸画灯具安装标线，灯具采用吸顶式净化灯。 3.2.2 检查灯具底托及上盖密封条是否完好，无误后安装并在灯具与吊顶板接缝处打密封胶。
3.2.3 安装注意事项：小心轻放！勿碰坏不锈钢反光罩。 3.3 插座安装
按施工图确定插座位置。所有插座为安全防护型。开孔须整齐与壁板接口处要打密封胶。
3.4 配电柜安装
3.4.1 检查所有配电柜的合格证并认真核对图纸，查清设计与实物无误后方可安装。
3.4.2 除照明箱外其它落地配电柜均做槽钢底座，底座除锈焊接后刷防锈漆与调和漆。
3.4.3 严格执行国家电气安装规范。 4. 配电线路敷设应注意的几个问题
4.1 线缆桥架，管线敷设横平竖直，牢固美观，凡金属线槽、管、盒均应做接地（接头处用软铜线做搭接）
4.2 各金属线槽、线管，穿线口必须安装护口后再穿接电线。 4.3 强电、弱电线缆须分开敷设。若受条件限制或一方数量较少时。可用线槽敷设，强电在下。弱电在上并采取一定隔离措施。
4.4 线槽及线管中严禁有线缆接头。
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4.5 穿线时根据施工图纸核对导线规格并分清线色：L1为黄色线。
L2为绿色线，L3为红色线，N线为淡蓝色。 PE线为黄绿相间双色线。
5. 校电，接线，通电试验和整体调试
5.1 校线、接电前，应对所有的用电设备及各支路做接地电阻和绝缘电阻测试，合格后再并网测试，同时填好记录。
5.2 校线接电应由电工工长或有经验的电工负责，认真校对线号和线色。确认无误后再接线。
5.3 第一次合闸送电前应重点检测接地电阻和绝缘电阻测试，确认合格后再送电，合闸送电时应注意一人操作一人监护，以防发生意外。
5.4 照明通电试验一般按4小时掌握，整体调试时各专业人员配合，应制定相关调试规程，分工合作。调试时电工应坚守配电室和自控岗位，加强联系。做好试验记录。
（三） 设备安装施工方法
1. 所有设备均要根据装箱清单、说明书、合格证、检验记录和必要装配图及其它技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件，所属材料和专用工具并与甲方、总包、监理共同验收，移交要作好记录。
2. 设备吊装应平稳、牢固。设备的移动部分动作要平稳，灵活自如。
3. 设备支、吊架固定安装时，要考虑便于拆卸和维修；管道与设备的连接应采用柔性连接，接管平直，严禁渗漏。
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净化实验室改造工程施工组织设计方案
