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沧州金宏硕保温建材有限公司年产800吨高密度聚已烯管项目验收报告 - 图文 

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2.7生产工艺流程及排污节点

工艺说明:

塑料颗粒由投料机投入挤出机,在挤出机(用电加热,工作温度160~170℃)加温到设定温度后,进行挤出,挤出的管在循环冷却水的作用下进行间接冷却,最后成型,按长度对成型的管进行切割,切割完毕后经过检验合格的管包装入库。

原材料S 、N 、 G S、 N S (塑 料颗粒) 加温 挤出 冷却成型 切割 检测 包装

循环冷却水 入库 图例: N噪 声 G废 气 固废S

图2 - 1 项目生产工艺流程及排污节点图

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2.8环评批复主要内容及落实情况

项目 主要内容 该项目总投资500万元,其中环保投资30万元,占地2664平方米,建设地点位于河间市束城镇徘徊村。该项目由河间市发展改革局备案,符合国家产业政策。 建设单位要严格按照本表所提各项污染防治措施进行建设,确保项目投产后各种污染物的排放符合以下标准和要求:(1)废气:加热挤出工序产生的有机废气经活性炭吸附处理后要达到《大气污环评 批复 主要 内容 染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准及无组织监控浓度限值要求。(2)废水:生产冷却水循环使用,不得外排;生活污水用于厂区泼洒抑尘。(3)噪声:采取有效的隔声减振措施,厂界噪声要达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准。(4)固体废弃物:生产过程中产生的固体废弃物要按照报告表所提各项措施进行处理。 根据环评报告表计算结果,项目不需设置大气环境防护距离。其它各类防护距离要求请建设单位和有关部门严格按照国家卫生、安全、产业等主管部门相关规定予以落实。 项目建成后建设单位要报知我局,经我局验收合格后方可正式投入生产。该项目的日常环境监管工作由河间市环境监察大队负责。 加热挤出工序产生的有机废气经等离子光氧催化一体机装置处理,最终经过18m高排气筒外排。按照环评批复执行排放标准监测,现场 情况 结果达标。仅非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)有机化工业标准要求,去除效率不满足,故加测挤出成型车间无组织废气,监测结果满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3标准要求。 实际建设过程中,等离子光氧催化一体机装置替换活性炭吸附落实 装置,相应的排气筒高度为18m。其余生产设备及设施,已按环评情况 要求落实。 5

3污染防治措施

3.1废气污染源及治理措施

本项目废气主要为挤出成型过程中产生的有机废气。

在挤出机上方设置集气罩,有机废气经管道引入等离子光氧催化一体机装置进行处理,最终经1根18米高排气筒排放。 3.2废水污染源及治理措施

本项目生产过程冷却水循环使用,不外排。废水主要为职工生活污水,用于厂区泼洒抑尘,不外排;厂区建设有防渗旱厕,定期清掏作农肥。

3.3噪声污染源及治理措施

本项目主要为挤出机、切割机等设备运行产生的噪声。对产噪设备加装减振装置,再经厂房隔声及距离衰减后,有效减小噪声对周围环境的影响。

3.4固废污染源及治理措施

本项目主要为切割过程中产生的边角料,废包装材料以及职工生活垃圾。切割过程中产生的边角料、废包装材料统一收集后外售;职工生活垃圾由环卫部门统一清运。

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4验收监测

4.1监测时间和监测工况

现场采样时间为2017.11.18-2017.11.19。验收监测期间,生产负荷为75%以上,达到验收要求。

4.2监测方案 类别 监测点位 挤出成型工序排气筒进口 挤出成型工序排气筒出口 厂界下风向三个监测点位 挤出成型工序车间门窗外1m处 噪声 厂界四周四个点位 监测项目 非甲烷总烃 非甲烷总烃 非甲烷总烃 非甲烷总烃 连续等效A声级 频次 监测2天,每天3次 监测2天,每天3次 监测2天,每天4次 监测2天,每天4次 监测2天,昼夜1次 废气 4.3监测标准

类别 监测项目 昼间≤60 dB(A) 噪声 厂界噪声 夜间≤50 dB(A) 验收依据及标准值 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)2类标准 ≤120mg/m3 执行标准:《大气污染物综合排放标准》 (GB 16297-1996)表2二级标准要求 ≤14.2kg/h 有组织废气 非甲烷总烃 ≤80mg/m3 参照标准:《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机≥90% 化工业标准要求 执行标准:《大气污染物综合排放标准》 ≤4.0mg/m3 (GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 厂界无组织非甲烷总烃 废气 参照标准:《工业企业挥发性有机物排放≤2.0mg/m3 控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染物浓度限值 参照标准:《工业企业挥发性有机物排放车间无组织非甲烷总烃 ≤4.0mg/m3 控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产废气 车间或生产设备边界大气污染物浓度限值 7

4.4监测方法和质量保证 4.4.1监测分析方法

本次验收监测中,样品采集和分析采用国标(或推荐)方法及有关的监测技术规范,监测分析方法如下。

检测项目 噪声 分析方法及国标代号 分析仪器名称、编号 检出限 / 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 多功能声级计 (GB 12348-2008) AWA6228 YQ-A-29 非甲烷 固定污染源排气中非甲烷总烃的测总烃 定 气相色谱法HJ/T 38-1999 气相色谱仪 0.04 mg/m3 GC9790 YQ-A-49 4.4.2质量控制

本次检测采样及样品分析严格按照《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测质量管理技术导则》(HJ 630-2011)等要求进行。

①验收监测期间生产工况稳定、负荷达到生产能力的75%以上。 ②所使用的监测仪器均由省计量部门进行检定或校准并在有效期内使用。所用标准物质全部为有证标准物质或能够溯源到国家基准的物质。

③样品采集、记录、运输保存及实验室分析,严格按国家标准、行业标准及国家有关部门颁布的相应技术规范和规定执行。

④采样器及噪声监测声级计使用前后均经校准并符合要求。 ⑤监测报告严格实行三级审核制度。

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沧州金宏硕保温建材有限公司年产800吨高密度聚已烯管项目验收报告 - 图文 

2.7生产工艺流程及排污节点工艺说明:塑料颗粒由投料机投入挤出机,在挤出机(用电加热,工作温度160~170℃)加温到设定温度后,进行挤出,挤出的管在循环冷却水的作用下进行间接冷却,最后成型,按长度对成型的管进行切割,切割完毕后经过检验合格的管包装入库。原材料S、N、GS、NS(塑料颗粒)加温
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