氯碱工艺技术规程 第３１页
（1）废泥排放氯化物流失量计算
澄清桶底部沉泥为NaCL饱和，将此盐泥打入四层洗泥桶中，采用热水逆流四次，将盐泥中大部分NaCL回收到洗水中，洗泥水用于化盐，四层洗泥桶底部排出废泥，含盐≤7g/L，放入下水。
废泥排放中氯化物流失量，可采用吨碱排放废泥量，废泥含盐量及烧碱产量进行计算。 例：某月烧碱产量8000 t ，每吨烧碱排泥0.4米3/吨碱，废泥含氯化物量7 g/L ，计算月废泥排放氯化物流失量？
氯化物流失量=7×0.4×8000=22400 Kg =22.4 t （2）废水中氯化物流失量计算
分厂废水由电解部氯、氢冷却下水、打网水、槽道洗水、蒸发部大气冷凝下水、杂水、生蒸汽冷凝水，二次汽冷凝水等构成，这些水排放时经常溶解氯化物，应根据排放水中氯化物含量及水量分别计算氯化物流失量。
随着技术改造，水循环利用率的提高或实现闭路循环则可减少氯化物流失量。 3.8.4排出物的处理控制指标和排出物一览表
a）排出物的处理控制指标 序号 1 2 3 4 排出物名称 氯水 盐泥 打网水 废水 控制项目 游离氯 氯化钠 固体悬浮物 PH值 COD b）排出物一览表 序号 1 2 3 4 5 排出物名称 电解废水 盐泥 打网水 氯水 蒸发废水 排出物组成 水、氯化物、烧碱 水、氯化物等 水、石棉绒等 水、游离氯、氯酸盐等 水、烧碱、氯化物 控制指标 ≤10mg/L ≤7g/L 6～9 ≤100mg/L 3.9设备
3.9.1生产主要设备概述 3.9.1.1龙门吊车
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龙门吊车是盐场卸盐的主要设备，担负将进厂原盐从火车内卸进盐场，并将盐场内原盐连续向皮带运盐机供盐，如果生产需要，可将盐场内的新旧原盐进行搭配供盐。龙门吊车载重量5吨。 3.9.1.2皮带运盐机
皮带运盐机是电解生产的主要设备，担负连续向化盐桶输送原盐的任务。皮带宽度B=800㎜，皮带速度0.7m/s，皮带载盐量28.57㎏/m，运盐能力72t/h。利用水银接点实现化盐桶盐层高度与皮带运盐机联锁自控，原盐利用电子皮带称计量。 3.9.1.3化盐桶
化盐桶是制备饱和粗盐水的主要设备，为钢制的立式圆桶，直径Ф4000㎜，高度6700㎜，桶顶部有挡杂草和盐粒的铁栅，桶中部有防止液流走短路的折流圈，桶底有淡盐水分布装臵以及加热装臵等。
化盐桶的直径可以按下式计算：
D?Q?4
q式中：D-化盐桶直径，米 Q-粗盐水流量，立方米/小时 q-生产强度，4~8立方米/小时
化盐桶高度决定于盐水达到饱和所需的盐层高度，并考虑到化盐桶在清理周期内底部结存的盐泥，盐层高度一般约５～７米。
化盐用配液的淡盐水自化盐桶底部进入，经分液装臵，沿盐层上升，不断溶解原盐，自桶顶部出来的盐水即为饱和粗盐水。盐层利用水银接点与皮带机联锁自控。化盐温度由分液装臵上的加汽管调节控制。 3.9.1.4澄清桶
澄清桶的作用是将粗盐水中的镁钙等难溶性的颗粒与液体分开,得到电解所需要的精盐水.现生产用的澄清设备为道尔式澄清桶。
道尔式澄清桶为钢制桶体、锥底，桶中央有一个中心筒，其下部设有扩张口，桶中有一根长轴，下部连接长短2根泥耙，上端与传动装臵连接，带动泥耙缓慢转动（8～10转/小时），桶上部设有环性溢流圈。
澄清桶直径可按下式选择计算：
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D?Q?4
V式中：D-澄清桶直径，米 Q-浑盐水流量，立方米/小时 V-清液上升速度，米/小时
现有生产条件中，V取0.25～0.35米/小时。
澄清桶的高度与能力关系不大，考虑泥层，清液层高度，澄清桶的高度一般取5～7米。
中心筒直径及高度应根据盐水在其中进行的凝聚时间计算，凝聚反应时间一般为10~15分钟。
T=f×H0/Q
式中：T-凝聚反应时间，分钟 f-中心筒截面积，㎡ H0-中心筒高度，米 Q-混盐水流量，立方米/分钟 中心筒直径
D?4f?(米)
中心筒的高度一般取：H0=（0.8～0.9）H，米 式中：H—道尔桶直桶部分高度，米。
浑盐水切向进入中心筒旋转向下，到下部扩大口减速，最后经泥浆沉淀层，悬浮物被截流，并在其重力克服了浮力和阻力后，渐渐沉到桶底，而清液则不断上升，经过泥浆层、浑浊层，清液层从上部经溢流槽汇集，流出桶体，即为清盐水。
影响盐水澄清的因素是： a）盐水中镁/钙的比值
浑盐水中CaCO3、BaSO4为结晶性沉淀，颗粒大，易下沉，而Mg(OH)2则呈胶体絮状物，不易凝聚下沉，若食盐中Mg2+/Ca2+〈1，生产的CaCO3就偕同Mg（OH）2絮状沉淀一起下沉，沉降效果好；反之，Mg2+/Ca2+〉1，生产的CaCO3就不能完全地夹带Mg(OH)2一起下沉，则影响了沉降速度。所以，食盐中Mg2+/Ca2+比值影响沉降速度。
b）助沉剂
由实验可知，选择适当的助沉剂同时控制一定的温度，能提高Mg2+、Ca2+等难溶性颗粒的沉降速度。
c）温度
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提高盐水的温度可以减少盐水的粘度，使沉淀物形成较大的颗粒，增加沉降速度。 d）盐水浓度
盐水浓度需要稳定，如不稳定，会因重度差引起盐水反浑。 e）过碱量
当盐水PH〉12时，影响盐水澄清。 3.9.1.5砂滤器
由本体、石英砂和渣石等构成，溢流堰用于分配进盐水和收集盐水，器底铺Ф2～32㎜的渣石，厚度约600㎜，其上铺Ф1～2㎜石英砂，厚度约600～800㎜，现生产用砂滤器直径为Ф5000㎜，高度约5000㎜。
砂滤器的直径可按下式计算：
D?G
0.758VT式中：D-砂滤器直径，米 G-清盐水流量，米3/天 V-滤速，米/小时
T-砂滤器实际工作时间，小时/天 T=T0，t0=t1
T0-砂滤器每天工作时间，小时/天
t0-砂滤器每天冲洗停用时间，小时/天，一般取0.5～0.7小时/天 t1-砂滤器每天冲洗时间，小时/天 砂滤器高度的确定：
H= H1 + H2 +H3
式中：H-砂滤器高度，米
H1-高度裕量，米，一般取0.5～1米 H2-滤料层上水深度，米，一般取1.2～2米 H3-滤料层及支撑层高度，米
随着砂滤的进行，滤料层截流物的增多，砂滤器阻力生高，滤速下降，效果降低，则要对砂滤器进行反洗。 3.9.1.6洗泥桶
桶体是钢板焊制的立式圆桶，桶中有4个格子把桶分为四层，每层均有转动的泥耙，由桶盖上部的传动机构带动，在桶外上方，还附有洗涤小槽（中间又分4个小槽），供装洗水用。
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工作时，由于洗水小槽位臵较高，利用位差，洗水自洗水小槽自动进入洗泥桶下层，与上层耙下来的泥浆相接触混合，由于桶底、上层中央套管处泥封的存在，泥水不能进入洗泥桶的上层，而从底层壳体边上引出返回一次洗水小槽；一次洗水小槽的洗水又进入洗泥桶的下数第二层，与上层耙下来的泥浆接触混合，同样由于泥封的存在，二次洗水从该层壳体边上引出返回二次洗水小槽… …，泥浆经过四次逆流洗涤，洗泥水供配液化盐，废泥排入地下。
洗泥桶直径可按下式计算：
D?V
0.785W式中：D-洗泥桶直径，米
V-泥量和洗水的体积流量，米3/小时
W-清液上升速度，米/小时，可取0.35～0.4米/小时 洗泥桶高度的确定：
根据层数而定，每层2米左右。 3.9.1.7离子膜电槽
型号：30DD350 复极式自然循环电解槽
单元槽台数：30 额定电流：12.5KA 电流密度：3.57KA/㎡ 阳极活性面积：3.5㎡ 膜寿命：2~3年 活性阳极寿命：6年 活性阴极寿命：4年
30DD350复极式自然循环电解槽包括29个复极元件，两个端板，两个压紧框，两个气体分离器，以及附属的阴阳极液循环管。复极元件的框架由碳钢制成，两侧为电极网，一侧为阴极，另一侧为阳极，框架上有240个钢棒支撑着电极网。
阳极侧有钛底板，钛重网和钛活性网，活性网被点焊在重网上。框边法兰粘有EPDM垫片，在垫片与钛网间粘有四氟胶带以保护垫片。
阴极侧有镍底盘和镍重网，在组装电解槽时还要在镍重网上装有镍弹性网和镍活性网。这种结构可以将离子膜压在阴阳极活性网间，实现零极距。 EPDM垫片。
端板的框架结构与复极元件相同，但仅有一个阴极侧或阳极侧，另一侧装有10根导电铜板。
3.9.1.9钛管冷却器
列管式，氯气走管内，冷却水走管间，分两段，隔膜一段4台、二段3台，离子膜每
阴极框边法兰也粘有
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