本工程主楼标准层剪力墙、柱和梁板在模板、钢筋完成后,砼一次性浇筑。施工程序如下图:
弹线、复核 搭设支撑架 楼面梁板支模 梁板钢筋绑扎 隐蔽工程隐收 剪力墙、柱扎筋 隐蔽工程验收 剪力墙、柱封模 剪力墙、柱、梁板砼浇筑 砼养护 上一层结构弹线、复核 10.3 承重架工程
本工程支撑采用新型活动顶撑,楼面搭设满堂红支撑架,楼面支撑滞后于框柱支撑架,支撑架采用DG48钢管搭设,顶部设活动顶撑,分二节成架,立杆间距不大于1米,水平方向牵杠不少于三道,同时在两个方向设足够斜撑,以防承重架受力变形。
根据同类工程施工经验,此类建筑的设计荷载远小于施工荷
载,考虑荷载分项系数等因素,施工荷载需由二层楼面承担。因此,整个工程需配足三层支撑。
10.4 钢筋工程
钢筋全部在现场钢筋车间内制作,较大规格的钢筋连接采用机机械连接及闪光对焊,竖向钢筋采用电渣压力焊。
注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置,按主梁→次梁→现浇板的顺序安装。
◆ 直螺纹套筒连接施工工艺
工艺流程:钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试验→钢筋连接→质量检查
钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝,钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。
单体试验,屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)。
连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除,将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时,即达到接头的拧紧值。
质量检查:在钢筋连接生产中,操作工人应认真逐个检查接头的外观质量,外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣,应重拧或查找原因及时消除。不能消除时,应报告有关技术人员作出处理。
规格在Φ14以上的竖向筋均采用电渣压力焊。配备电渣压力焊机8台,并选择熟练的技术工人操作,其工艺要求如下:
◆ 工艺流程:
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
◆ 电渣压力焊的工艺过程:
闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电
检查设备、电源确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。 钢筋端头制备:
钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)
钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。
选择焊接参数:
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流,焊接电压和焊接通电时间,参见下表。
钢筋电渣压力焊焊接参数
钢筋直径 (mm) 焊接电流(A) U2-1 16 18 20 22 25 200-250 250-300 300-350 350-400 400-450 40-45 40-45 40-45 40-45 40-45 焊接电压(V) U2-2 22-27 22-27 22-27 22-27 22-27 14 15 17 18 21 4 5 5 6 6 焊接能电时间(S) 电渣过程t2 电弧过程电渣过程电弧过程t1 不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。
安装焊接夹具和钢筋:
夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm,以确保焊接处的焊剂足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。
试焊、作试件、确定焊接参数:
在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式生产。
◆ 施焊操作要点
闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。
电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。
挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
接头焊毕,应停歇20~30s后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热