路基基床A料填筑施工作业指导书
1 适用范围
适用于新建铁路福平2标路基基床A料填筑施工。 2 作业准备 外业准备
1 施工前应做好A料备料工作,拌合场内不同粒径的碎石、砂砾等集料应分别堆放。
2施工场地达到“三通一平”,地基处理按照设计施工完成并通过验收,进场道路满足路基AB填料运输的要求。
3 基床A料填筑前应检查基床底层几何尺寸,核对压实标准,不符合标准的基床底层应进行修整,达到基床底层验收标准。 技术准备
1收集场地工程地质、水文地质资料,考察周边环境,编制AB料运输方案和制定施工中排水措施。
2组织施工技术人员进行了图纸会审工作,并对施工人员进行了技术交底。
3通过路基AB料填筑试验段施工确定工艺参数。 4对全段导线点进行了复测,复测结果符合技术规范要求 机械设备及人员配备
1 机械设备配置有挖掘机、装载机、推土机、压路机、自卸汽车、拌合设备、平地机、摊铺机等。
2 人员配备有施工员、技术员、自检员、试验员、安全员、普工、机械司机。
3 技术要求
路基A料填筑施工前需要选择长度不小于200m的路段进行工艺性试验,根据工艺性试验确定的参数编制施工方案,经监理单位审批后组织进行大面积的施工。
根据设计要求,路基基床A料压实标准见下表。
压实标准 填料类别 地基系数K30(MPa/m) 孔隙率n(%) 压实系数K - ≥ 细粒土 ≥110 粗粒土 ≥120 <28 - 碎石土 ≥150 <28 - 路基A料填筑施工重难点如下。
1填料含水量和松铺厚度的控制是施工的重点,直接影响路基的压实质量。
2沉降观测是施工控制的重点和难点,直接影响后期无砟轨道施工质量。
4施工程序与工艺流程 工艺流程图
路基A料填筑施工工艺流程图如下。
路基A料填筑施工工艺流程图
测量放样 施 工 准 备 填料运输 分层填筑 推土机整平 含水量测定 沉降观测桩布置 土工试验 平地机整平 碾压夯实 路基整修
晾晒或洒水翻拌 检测签证 沉降观测 堆载预压 各工序作业过程及要求
根据《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ 202-2008)、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设(2004)8号要求,A料填筑施工按三阶段,四区段,八流程施工程序组织施工。
“三阶段”为:准备阶段→施工阶段→整修阶段 “四区段”为:填筑区→平整区→碾压区→检测区
“八流程”为:施工准备→分层填筑→摊铺平整→洒水或晾晒→碾压夯实→路基整修→检查签证→沉降观测。 施工准备
1 测量放样
施工前利用全站仪进行线路复测,包括中线控制桩、水准点复测。在施工前进行施工放样,现场放出路基中线和边线、坡口、边沟等具体位置。
2 沉降观测桩布置
福平铁路FPZQ-2标段路基变形监测项目包括路堤基底沉降监测、深厚
层地基分层沉降监测、路基面沉降监测、水平位移监测、软土松软土地段路堤填筑过程中变形监测等。
(1)基底沉降监测
路基每100m设一个监测断面,路堤填筑前,于路堤基底地面预埋沉降板进行监测,每个监测断面预埋3个沉降板。桥路过渡段必须设置。沉降板由沉降板、底座、测杆(直径为20mm的钢管)及保护测杆的直径为50mm的PVC塑料管组成,随着填土的增高,测杆与套管亦相应加高,每节长度不超过100cm,接高后的测杆顶面应高于套管上口,在填土施工中应采取措施保护测沉设施。沉降板安装前先将地面整平(可铺设厚中粗砂),注意保持底板的水平及垂直度。
(2)路基面沉降监测
路堤地段每50m设一个监测断面,共3个监测点。分别于路基中心、两线中心往外处各设一个监测桩(包桩),路基成形后设置。桥路过渡段必须设置。监测桩采用C15混凝土方桩或圆桩(边长或直径),其中埋设Ф16mm钢筋一根,桩长,埋入基床表层以下。
(3)深厚层地基分层沉降监测
深厚层地基分层沉降监测磁环在桥路过渡段设置。采用机动钻(Ф108mm)引孔埋设PVC管(Ф100mm)和沉降磁环,利用电磁式深层沉降仪进行观测。软土及松软土地基范围内:距地表、2m、、5m、、8m、10m、12m、15m、20m、25m处各设一沉降磁环;一般粘性土质地基(含全风化以粘性土为主地层)范围内:距地表、、5m、、10m、15m、20m、25m处各设一沉降磁环。
(4)松、软土路堤填筑变形监测
施工过程中应在两侧坡脚外、10m处设位移观测桩,沿线路走向的间距20-50m;根据沉降观测控制填土速率、记录填筑期及放置期的沉降量。 填料运输
路基A料运输采用自卸汽车运输至施工现场,对进场的A料由监理工程师进行见证取样,由中心实验室进行土工试验,测试填料含水率、液限、塑限指数、天然稠度、密度、标准击实试验,为A料的填筑施工提供各项试验数据。 分层填筑
路基A料采用横断面全宽纵向水平分层填筑,自卸汽车运输根据车容量计算堆土间距,用石灰画出方格网,以便平整时控制层厚均匀。
路基A料填筑前首先用石灰线打出方格网,方格网按路基的宽度横向从中线分开、纵向每隔5m打一道横线,每20m钉出边线。根据路基的宽度计算出每个方格的面积,按照松铺厚度计算出每个小方格的体积,结合运输车运A料的方量,从而确定每个方格所卸填料车数。现场施工员以车数来控制每个小方格内的填料方量。为保证路基边缘的压实度,边线比设计线每边宽出50cm。每层松铺厚度控制在35cm(20t压路机),压路机不能压到而采用小型振动压实设备分层压实的部位,松铺厚度控制在20cm。需要铺设土工格栅的A料填筑路段,严格按照设计要求铺设土工格栅,土工格栅幅宽不小于,上下层间距。 摊铺平整
施工员确认方格内A料车数准确后指挥推土机将石料推平(必要时用