目前，甜叶菊甙的提取分离工艺主要是水提取、除杂、大孔吸附树脂分离、离子交换树脂脱色。由于甜叶菊水提液中含有大量的蛋白质、有机酸、叶绿素、无机盐、皂甙、鞣质等杂质，这些杂质的含量是甜菊糖甙含量的5～7倍。为了减少大孔树脂分离纯化时的负荷和延长树脂的寿命，需要对提取液进行除杂处理。常用的除杂处理方法是化学絮凝，但化学絮凝剂的加入本身引入了大量的无机离子，在后续的工艺中增加了除去无机离子的步骤，增加了生产成本和周期，且用化学絮凝机对甜菊糖甙的损失较大。
甜叶菊提取液传统除杂工艺：
甜叶菊提取→沉淀絮凝→活性炭脱色→离心→大孔树脂吸附→后续处理传统除杂工艺的劣势：
添加絮凝剂，絮凝下来的悬浮杂质及活性炭脱色时吸附了一部分的产品，甜菊糖收率降低；
树脂分离纯化时的负荷大，再生能力降低，使树脂寿命变短；添加絮凝剂本身引入了大量的无机离子；
生产中离子交换和大孔树脂吸附工艺，耗费掉大量的水资源和化工原料资源，同时大量树脂洗脱废水的处理排放也给企业带来沉重的经济负担。
本公司结合甜菊糖目前的生产工艺成功的将膜分离技术应用到甜菊糖的生产之中，膜过滤技术可彻底地脱除色素以及大分子杂质，减少了树脂吸附污染，树脂解析液经过常温膜浓缩技术回用，节能的同时脱去了小分子杂质，不仅提高了产品的质量，又降低了能耗，减少了废水废渣的产生。
甜叶菊提取液膜除杂工艺：
甜叶菊提取→预处理→膜过滤系统（去除大分子杂质）→膜浓缩系统（浓缩节能，减少上柱体积）→大孔树脂吸附→后续工艺
甜叶菊提取液膜除杂工艺的优点：
1、膜过滤技术取代絮凝工艺，减少絮凝剂的使用，减少废渣的产生，2、膜过滤技术可去除板框或者离心工艺，减少工厂设备投资；
3、膜浓缩技术减少提取体积，可提高树脂吸附效率缩短时间，减少树脂消耗与占地面积；
4、膜过滤以及膜浓缩后所得到的甜菊糖产品为白色或者类白色粉末，无异味，纯度能够达到96%以上，提高了产品的纯度；
以上就是成都和诚过滤技术有限公司为大家介绍的关于甜叶菊提取液除杂工艺的相关内容，希望对大家有所帮助！
甜叶菊提取液除杂工艺 - 图文
