Φ3.8×13m水泥磨操作规程

由天下分享时间：2024/12/2 3:09:12 加入收藏我要投稿点赞

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Φ3.8×13m水泥磨操作规程

1、主要规格参数

型式：双仓管磨能力： 85T/h（P.C325）筒体转速：16.3r/min 主减速机型号：JS130-C 辅传功率：37KW 主电机型号：YRKK800-8 转速：740 r/min 工作原理：

规格：Φ3.8×13m

65T/h（P.O425）

装球量：173t

速比：

辅传电机传速：1470r/min 功率：2500KW

电压：10000V

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当磨机回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板上，与磨机一起回转并被带到一定的高度，由于其本身的重力作用。像抛射体一样落下，将筒体内的物料击碎。此外，研磨体还有滑动和滚动现象，主要对物料起研磨作用；物料由前仓连续加入，随筒体一道回转运动，形成物料向后挤压。加上进料端与出料端之间物料本身的料面高度差，以及磨内强制通风，因此磨机筒体虽然是水平安装，而物料由进料端缓慢地向出料端移动，完成粉磨作业。

2、开机前的准备

2.1在中控检查主辅机的设备状况均应在中控连锁状态，各主辅机备妥信号完备，有关连锁、温度、压力等保持信号良好。

2.2确认磨门关好，衬板螺栓、磨门螺栓及各地脚螺栓紧固。确认入磨、出磨(闭路、循环)水泥物流通畅无阻。

2.3确认现场无人检修、无杂物阻碍磨机运转。检查稀油站油位，保证润滑油充足。

2.4检查所有循环冷却水阀门开启无误。

2.5当油箱温度低于10℃时，应对稀油站油箱进行加热。加热器将油加热至

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25℃，正常油箱温度（30℃-43℃），加热时须有专人监护，加热完毕必须关闭加热器。当油站开启油标显示低油位时不能进行加热。须待油返回油箱在正常油位后加热。

2.6启动稀油站观察压力是否正常，低压供油压力（0.2-0.4）Mpa，高压压力（6-10）Mpa，并确认磨机高压顶起。

2.7磨机运转前应慢转360度以上，使中空轴和轴瓦间形成油膜，慢转后，检查辅助传动是否完全脱开，确认限位开关是否到位。

2.8核实无误后，通知中控开机。