有意地按下停止急停按扭而造成的停机:
如果机器将要进行的下一步生产的操作条件全都没有改变,只要按一下复位键再按一下启动键,机器就可继续运行。
因故障而造成机器的自动停机,这时就要将所有出现在控制台的屏幕上的故障全部排除后才能运转机器。
造成机器自动停机由于:纸箱不足,或纸箱堆积;瓶子不足,或瓶子堆积。
在解决纸箱不足或者堆积,且人走出危险区后,按复位按扭再按一下启动键,机器就会自动地启动 2)有意地手动停机
机器在自动操作AUTOMATIC的运行方式下,任何时候都可以停机。 操作动作:按停止按扭,紧急情况下按急停按扭
注意:在机器停止较长的时间的情况下,应将抓瓶头放气。否则对气囊寿命会降低。
当机器处于开始的位置时,抓瓶头是放气了的:
将抓瓶头运动到纸箱传送带之上,并且移动它到底部位置。 为了确保再起动没有问题,建议请等到机器现行的运转周期结束后,或者甚至是到机器程序完成的状态后再关闭机器。
除非在紧急停机按扭被推下的情况下,人才能进入机器或接触机器。 3) 自动停机和紧急停机
在人员危险或其它的紧急情况下,立刻使用机器上的紧急停机按扭停机。
对于紧急停机后的重新起动机器的操作。
如果可能造成不完整的工作或机器部件的损坏事件发生在机器操作当中,例如有人进入或离开危险区域,或者是故障发生的情况。机器会自动停止,并将造成停机的原因显示在控制台的显示屏上找到信息,其故障显示方式如下:
21
复位按扭的指示灯闪烁。
故障文字信息会在控制台的显示屏上显示出来。 4. 停机
1) 用按扭关掉机器自动操作AUTOMATIC方式。
2) 如果需要的话,用手动MANUAL操作功能清除机器上全部瓶子及纸箱。 3) 关闭空气压缩气。
4) 将电器控制柜上的主开关旋到“关”OFF位置。 5) 做好机器各表面清洁工作
第四章 设备主要控制原理(中级)
第一节 感应器的输入输出作用
1) 抓瓶限位光电
抓瓶限位光电I4.3,I4.0,用来限制抓瓶组件前后行程(如图7).
22
图7
2) 编码器脉冲清零光电
编码器清零光电I0.2(如图7).此机的抓瓶和放瓶及加减速都是通过编码器位置来定位的.在这台机中用的是增量编码器,故需在每次上电时机器需重新找原位.清零光电的位置会影响抓放瓶位置. 3) 前进箱检测(图8)
安装在客户输箱上。如果前挡箱器挡住纸箱,同时输箱链道也运行,传感器持续亮一定时间(跟参数外进箱满延时有关),此时储箱段认为是满箱。
图8
4) 超箱保护(图8)
装在进箱段上,作用是防止进箱过程中有倒箱或多进箱。该光电常亮是认为纸箱有多或倒箱,机器处于待机状态。 5) 满箱(图8)
装在进箱段上,作用是检测纸箱是否到位(跟参数箱满延时停有关)。该光电跟后止箱光电搭配用。当这两个光电常亮和输箱带运一定时间认为是箱满。
6) 中超箱保护(图8)(在中间没有分箱器时不用)
装在进箱段上,作用是防止进箱过程中有倒箱或多进箱。该光电常亮是认为纸箱未分开,机器处于待机状态。 7) 后挡箱(图8)
23
装在进箱段上,作用是检测是否满箱和控制后止箱器的动作(跟止四延时有关)。如果进箱链道持续运行,同时光电常亮一定时间,后挡箱器就会起来挡箱。 8) 堵箱(图8)
装在客户出箱链链道上,用于检测客户链道是否堵箱(跟出箱延时有关)。
9) 抓瓶保护(图9)
装在抓瓶头上方,用于检测抓瓶头是否顶起,保护抓瓶机构不被撞坏。抓瓶头自动顶起时会自动上升一段距离,然后停机,方便操作员处理故障。
图9
10) 瓶台前缺瓶(图10)
装在瓶台上,用来确定是否满瓶和减压的。当瓶台运行和档瓶杆缩进以及该光电常亮一定时间(跟参数瓶台缺瓶延时有关),瓶台认为是满瓶的。 11) 瓶台后缺瓶(图10)
装在客户输瓶上,用来增加瓶子的压力,以减小瓶子在过渡板时倒瓶和保持抓瓶处瓶子间距(适用于软瓶)。
前缺瓶 前缺瓶 24
图10
25
装箱机生产线培训指导手册



