精选文档
电工：黄海
关键部位操作人员分工： 机上指挥：
邹进： 负责机上安装指挥 顶升油泵司机：
邹进 负责塔吊在顶升时，正确操作油泵 塔吊司机 文付刚负责顶升过程中，塔吊的操作 陈国林、文付国、文武负责顶升过程中四个角的作业。 总包单位项目部负责人： 王应强 负责施工现场协调等 总包单位项目部安全员： 王忠孝 负责拆卸现场警戒、标识，防止非作业人员进入作业区域；
八：塔吊附着计算
塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固 （一）：支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下: WK=WOхμZхμsхβz
其中 WO——基本风压（Kn/m2），安装《建筑结构荷载规范》
（GBJ9）的规定采用：WO=0.75kN/m2；
.
精选文档
μZ——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规
范》（GBJ9）的规定采用：μZ=1.170；
μs————风荷载体型系数：μs=0.065； βz ——-高度Z处的风振系数，βz =0.70 风荷载的水平作用力
NW =WKχBχKS
其中 WK—— 风荷载水平压力，WK=0.04kN/m2 B —— 塔吊作用宽度，B=0.00m Ks——迎风面积折减系数，Ks=0.20 经计算得到风荷载的水平作用力 q=0.00kN/m 风荷载实际取值 q=0.03kN/m 塔吊的最大倾覆力矩 M=2358kN.m 风荷载取值 q=0.10kN/m
塔吊的最大倾覆力矩 M=1335kN.m
qM
26.0m 26.0m 24.0m 26.0m
计算结果: Nw=75.351kN
(二)：附着杆内力计算 计算简图:
.
精选文档
计算单元的平衡方程为:
其中:
本项目塔吊计算参数为：
C=1.60米,b1=8.50米,a2=9.10米
(三)： 第一种工况的计算
塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中 从0-360循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力： 杆1的最大轴向压力为：259.23 kN 杆2的最大轴向压力为：204.32 kN 杆3的最大轴向压力为：132.65 kN 杆1的最大轴向拉力为：259.23 kN 杆2的最大轴向拉力为：204.32 kN
.
精选文档
杆3的最大轴向拉力为：132.65 kN （四）：第二种工况的计算
塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。 杆1的最大轴向压力为：62.33 kN 杆2的最大轴向压力为：18.29 kN 杆3的最大轴向压力为：76.94 kN 杆1的最大轴向拉力为：62.33 kN 杆2的最大轴向拉力为：18.29 kN 杆3的最大轴向拉力为：76.94 kN （五）： 附着杆强度验算 1．杆件轴心受拉强度验算 验算公式:
=N/An≤f
其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=259.23kN；
──为杆件的受拉应力；
An──为杆件的的截面面积，本工程选取的是[16b槽钢,查表可知 An=2515.00mm2； 经计算，杆件的最大受拉应力 1000/2515.00=103.07N/mm2。
最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求! 2．杆件轴心受压强度验算
.
=259.23×
精选文档
验算公式: 其中
=N/An≤f
──为杆件的受压应力；
N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=62.33kN；杆2:取N=18.29kN；杆3:取N=76.94kN；
An──为杆件的的截面面积，本工程选取的是[16b槽钢,查表可知 An=2515.00mm2；
──为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得, 杆1:取 =0.773,杆2:取=0.668 ,杆3:取 =0.773；
──杆件长细比,杆1:取 =66.351,杆2:取=83.045,
杆3:取=66.351。
经计算，杆件的最大受压应力
=39.56N/mm2。
最大压应力不大于拉杆的允许压应力2165N/mm2,满足要求!
（六）：焊缝强度计算
附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:
其中 N为附着杆的最大拉力或压力，N=259.230kN； lw为附着杆的周长，取563.00mm； t为焊缝厚度，t=8.50mm；
ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm
.
建筑塔吊附墙、顶升加节方案
