备、材料、工器具的进场与保管。
（2）提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好材料复试验工作。
序 号 工 程 名 称 结 构 形 式 面 积 备 注 （3）对于进点后立即开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均应提前充分准备。
拟投入的主要施工设备见表3-2。
综掘工作面主要设备配备表
序号 设备名称 设备型号 EBZ160 DSJ800/2×55 SGB620/40T FBD№5.6/2×15 JD—11.4 KWQB12-45-4 FG—8.3 JZB—1 柔性阻燃ф600mm WP1550/10 ZY—24 MQT-70 安Ⅲ SPJ MAZ—200 MZ—12 数 量 功率 单（kW） 位 使用 备用 合计 246 2×55 40 2×15 11.4 4 5.5 11 1.2 台 部 部 台 台 台 台 台 m 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 2 2 1 2 1 1000 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 500 1 1 1 1 1 1 1 2 4 2 2 2 1500 2 2 2 3 3 3 3 耗气量2.8m/min 耗气量1.2m/min 耗气量5-8m/min 333备注 1 掘进机 2 3 可伸缩带式输送机 可弯曲刮板输送机 耗气量1.2m/min 34 局部扇风机 5 调度绞车 6 小水泵 7 风镐 8 激光指向仪 9 风筒 10 喷雾泵站 11 凿岩机 12 单体锚杆钻机 13 混凝土搅拌机 14 混凝土喷射机 15 探水钻 16 煤电钻
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 压风机房 变电所 机修车间 材料库 水泥库 混凝土搅拌站 浴室、更衣室 材料棚 职工宿舍 食 堂 职工宿舍 项目经理室 生产技术部 经营部 安调、会议室 安全培训室 任务交待室 掘进队办公室 医疗室 矿灯房 厕 所 合 计 钢屋架彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 简 易 简 易 彩钢板房 简 易 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 70 30 108 90 70 60 126 100 540 108 1080 90 36 36 54 54 36 36 36 18 72 2833 表3－1 临时工程一览表
第四章 施工工艺
井底车场采用炮掘施工，施工以确保施工进度。确保巷道成形质量。
4.1掘进施工工艺 4.1.2钻爆法掘进工艺
钻爆法施工时采用YT-29A型气动凿岩机钻眼，操作人员执行七定（人、钻、位、眼、时、质、量）、一专（修钻）负责制，使用多炮杆导向，掌握炮眼角度。
炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。一般炮眼深度3.0m。掏槽方式为直眼菱形另加中空眼。
爆破采取毫秒延期电雷管全断面一次爆破方式，炸药采用T200岩石水胶炸药，雷管选用1～5段毫秒延期电雷管，MFB-100发爆器,巷道掘进采取“一掘一锚一喷”的工序，工艺流程如下：
安全检查→临时支护→永久支护→倒矸石→打上部眼→装药联线爆破→下一循环
安全检查→临时支护→永久支护→倒矸石→打下部眼→装药联线爆破→下一循环
由于断面较大，为保证初次支护的施工质量，必须力求断面规整，要求光面爆破。
放炮后先打拱部部分锚杆眼，边打边安装锚杆，而后在打掘进眼时，将两帮锚杆补齐。采取多组同时装药，约30～50min完成。放炮后通风30min左右吹散炮烟。
施工中采用3台JK-3型激光指向仪定向，中、顶部两台交替前移，互相校正，用以划定眼位，帮侧部一台控制腰线。
钻眼爆破法施工要根据围岩情况不同调整爆破参数，严格按爆破图表施工，不得欠挖。 (1) 钻孔要求：
①掏槽眼的间距误差和眼底间距误差不大于5cm。 ②辅助眼眼口间距、行距误差不大于5cm。
③周边眼误差不大于5cm，眼底不超出开挖轮廓线5cm。 ④炮眼深度误差不大于5cm。
⑤按不同地质条件，随时调整炮眼数量、角度、深度、用药量及装药结构。 (2) 周边眼光爆参数:
①周边眼的布置应根据岩层情况决定其间距（E），抵抗线（W）和E与W比值；一般W值为500～800mm，E值取350～600mm，E/W值取0.65～1。
②周边眼的方向应与巷道轴线纵坡一致。 ③采用低爆速、高威力、药卷临界直径小的炸药。
④周边眼一次同时起爆。 (3) 钻爆作业注意事项：
①首先应对炮眼布置、数目、角度和深度、用药量，引爆方式、爆破顺序等事先作好钻爆设计。
②炮眼数目应根据岩石强度、地质构造、自由面数、井筒断面尺寸、炸药布置、炮眼长度等因素确定，同时还应通过试爆调整初步钻爆设计。
③严禁在已爆破的残眼中继续钻眼。爆破后，应经过不少于15分钟的待避时间，人员才能进入工作面。
④在工作面钻眼或其他作业时，不得同时装药。
⑤钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查。炮浆、石粉应在装药前吹洗干净。 ⑥爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或迁至距爆破地点不小于50m处。
⑦瞎炮处理。由于操作不良，爆破器材质量差等原因，引起炸药包没有爆炸。瞎炮危及安全，必须按照《煤矿安全规程》有关要求处理。在瞎炮处理完毕之前，不允许继续施工，除负责处理瞎炮人员外，所有无关人员均需撤离现场。 4.2 支护工艺
锚喷段：
临时支护 →打 眼 →安装锚杆（锚索）→紧固锚杆（锚索）→锚杆（锚索）安设质量检测→ 初 喷→复 喷 机头硐室砼支护段：
临时支护 →打 眼 →安装锚杆（锚索）→紧固锚杆（锚索）→锚杆（锚索）安设质量检测→ 稳模→ 浇筑砼 4.2.1顶板锚杆支护工艺
1、工艺流程
敲帮问顶→定眼位→准备钻具→点锚杆眼→打锚杆眼→装锚固剂、锚杆→搅拌锚固剂固定锚杆→安装托盘、螺母→检测锚杆扭矩和锚固力→清理现场 2、施工前先敲帮问顶，将顶、帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。
3、标定锚杆眼位置
⑴检查巷道断面规格，局部达不到要求时必须处理合格。
⑵根据测量给定的巷道中线，按照设计要求的间排距并要求按由外向里、先中间后两边的顺序标定好每排锚杆眼的位置。
4、准备工具：将钻机、钻杆、手镐、铁锨、锚杆搅拌器等工具运至施工地点，钻机接通好液压管路后，靠巷道一侧摆放整齐。工具必须完好能够正常使用。
5、打顶部锚杆眼：
⑴巷道顶板锚杆孔总长2000mm，使用可加长B19六方钻杆配合Φ27mm钻头施工.
⑵工作人员站在有支护巷道下方，将单体锚杆机调正，先在顶板钢带中间孔内打设巷道中部一个锚杆眼。
⑶打眼时点眼工协助锚杆机操作工将钻具支设好，将钻头对准眼窝并顶紧。然后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工缓慢开动钻具钻进，待钻进30～50mm后加大供液量钻进，到达设计深度，减小供液量使钻具低速运转，缓慢退出钻杆后关闭开关，停止钻具运转。然后调整钻具再打设其它锚杆眼。
⑷续接钻杆时点眼工由锚杆机上拔出钻杆，在末端续接一节钻杆，然后将续接后的钻杆上端（钻头侧）插入眼内，下端安放在锚杆机上。再次续接钻杆时，将钻杆在眼内抬高，在末端续接一节钻杆后再安放在锚杆机上。锚杆眼打设完成后取下钻杆，将钻具和钻杆放到施工位置后部，靠巷道一侧摆放好。
6、安装锚杆：
⑴施工前先“敲帮问顶”，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。 ⑵将锚杆、锚固剂等支护材料运到施工地点，靠巷道一侧摆放整齐。准备的支护材料必须合格能够正常使用。
⑶将锚固剂逐块装入锚杆眼内，然后用锚杆将锚固剂轻轻顶入眼底。 ⑷在锚杆的外露端安设搅拌器，将单体锚杆机钻口对准搅拌器，开动锚杆
井底车场施工组织设计
