副井（斜井）：X=4081067.24 Y=19558069.56 H=882.64 2.红岩二坑
红岩二坑始建于1996年，开采10号煤层，采用斜井开拓。井下存在10号煤层采空区2处，采空面积约93945m2。
二坑井口（已关闭）坐标为（1954北京坐标系）： 主井（斜井）：X=4079065 Y=19557427 H=859 副井（斜井）：X=4079383 Y=19557535 H=893
2006年3月18日，经山西省煤炭资源整合和有偿使用领导组核准，灵石县夏门镇红岩煤矿和夏门镇红岩煤矿二坑进行了资源整合，整合后企业名称为山西灵石国泰红岩煤业有限公司，红岩二坑随即实施关闭。
2007年8月1日，山西省国土资源厅为其颁发了采矿许可证，证号：1400000721683，井田面积2.5469km2，批准开采2、7、9、10号煤层，批准生产能力为300kt/a。在建设过程中，煤矿未严格按照初步设计标定井口座标，导致井口和部分井巷出界，被灵石县国土资源部门组织实测查实处罚，因井口出界，灵石县煤炭局也给予长期停工建设处罚。最后矿方申请经省国土资源部门对采矿许可证进行了变更，采矿许可证号；由1400000721683变更为1400000720471，井田面积由2.5469km变更为2.5655km，对主斜井、副斜井、回风斜井井口等进行了扩包扩界，最后通过山西灵石红岩煤业有限公司资源整合初步设计变更，主斜井井口座标调整为：X=4079625，Y=19558660，标高：Z=846m，井筒方位角90°，斜长900m，倾角为1.5°，净宽3.5m，净高2.75m。副斜井井口座标、标高调整为：X=4081030.647，Y=19558098.312，标高：Z=874.601m。回风斜井井口座标、标高调整为：X=4081067.136，Y=19558069.903，标高：Z=875.528m。由于在施工过程中出现误差，最后主斜井座标、标高实际为X=4079623.733，Y=19558659.477，标高：Z=841.624m，
据本次调查，井田内中部存在开采2号煤层小窑口5个，窑口都已封堵。窑口坐标为（1954北京坐标系）：X=4079596，Y=19557583；X=4079246，Y=19557951；X=4079344，Y=19557998；X=4079557，Y=19558508；X=4079462，Y=19558511。据调查，上述5个小窑破坏2号煤层面积约595973m2。
7号煤层存在小窑破坏区1处，位于井田北部ZK6号钻孔周围，该小窑采用斜井开拓，井口坐标为X=4080938，Y=19558236，现已封堵。据调查，小窑开采范围为沿煤层露头东西向开采355m，南北向开采210m，破坏区面积约77090m。
本次整合了已关闭的寨头村办煤矿、永红煤矿部分范围，上述两煤矿关闭前均开采10号煤层，本次整合井田范围内存在寨头村办煤矿采空区2处，位于井田北东部，采空面积为18923m2。井田范围内分布有永红煤矿采空区2处，位于井田南部，采空面积为111820m2。
11号煤层存在永红煤矿开采形成的采空破坏区1处，位于井田南部ZK2号钻孔周围，采空破坏区面积约65765m2。
2.煤层
井田内含煤地层主要为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组，其沉积特征是由滨岸三角洲到滨海平原相，且以三角洲相为主体的典型海陆交互相沉积煤系。共含煤层煤线12层,分别为1号、2号、4号、5号、6号、7号、8号、9号、10号、10下号、11号及12号。地层平均总厚度为129.51m，煤层总厚度平均为8.12m，含煤系数为6.3%。不可采煤层详见表2—3—2。
表2—3—2 不可采煤层特征表 煤层号 1 4 5 6 8 厚度（m） 0-0.40 0.33 0-0.75 0.42 0-0.55 0.42 0-0.75 0.45 0-0.70 顶板岩性 泥岩、细砂岩 泥岩、砂质泥岩 泥岩、中砂岩 泥岩、砂质泥岩 石灰岩 底板岩性 粉砂岩、泥岩 泥岩、砂质泥岩 泥岩、砂质泥岩 泥岩、砂质泥岩 泥岩 2
9 10下 12 1）山西组
0.40 0-1.10 0.46 0-0.50 0.40 0-0.45 0.36 泥岩、砂质泥岩 泥岩 砂质泥岩、泥岩 泥岩、砂质泥岩 砂质泥岩、粉砂岩、 细砂岩 泥岩、铝土质泥岩 山西组含煤2层，为1、2号煤层。1号煤层位于山西组中上部，为不稳定的不可采煤层，2号煤层位于山西组中下部，为局部可采煤层。山西组煤层平均厚度0.80m，地层平均厚度36.22m，含煤系数2.2%。
2）太原组
太原组含煤10层，为4、5、6、7、8、9、10、10下、11、12号煤层，4号煤层位于太原组上部，多数钻孔尖灭，仅ZK4、ZK8孔沉积该煤层，其中ZK8孔煤层厚度达可采，为不稳定的单工程可采煤层。5号煤层位于太原组中部，为不稳定的不可采煤层。6号煤层位于太原组中下部，多数钻孔尖灭，仅ZK4、ZK6、ZK8孔沉积该煤层，ZK8孔见有可采点，为不稳定的单工程可采煤层。7号煤层位于太原组中部K4灰岩之下，为井田内稳定发育的大部可采煤层。8号煤层位于K3灰岩之下，多数钻孔未见。9号煤层位于K2灰岩之下，50%钻孔可见，ZK7孔见有可采点，为不稳定的单工程可采煤层。10、11号煤层位于太原组下部，二者间距较小，均为井田内稳定的大部可采煤层。10号、11号煤层间发育有10下号不稳定薄煤层。太原组底部发育12号煤层，为不稳定的薄煤层。见表3-1。太原组煤层平均厚度7.23m，地层平均厚度93.29m，含煤系数7.8%，可采煤层平均厚度4.32m，可采含煤系数4.6%。
(2)可采煤层
井田内可采煤层为山西组2号局部可采煤层及太原组7、10、11号大部可采煤层
1.6 变更后主要设计特点
1.利用原山西灵石红岩煤业有限公司的工业场地作兼并重组后的工业场地。
2.在原山西灵石红岩煤业有限公司的工业场地新掘主斜井、副斜井和回风
平硐。可满足矿井450kt/a设计能力的需要。
3.设计在7号煤层各布置1个高档普采工作面，为保证工作面正常衔接，7号煤层配有2个综掘工作面为矿井达产、稳产创造条件。
4.井下煤流运输连续化，运输巷道装备了带式输送机，实现煤流运输连续化，用人少、效率高，为稳产、高产，持续生产创造了条件。
5.通风系统畅通化，矿井采用中央分列式通风方式，设置了完善的通风系统构筑物，井下各用风地点风量分配、风速均符合《煤矿安全规程》的要求，反风措施齐全，避灾路线明确，主通风机、局部通风机均为高效节能风机，并采用KJ160N安全监控系统实现安全生产信息化管理，为安全生产创造条件。
6.地面布置简单实用化，贯彻改革精神，简化地面布置。
7.职业卫生、环保及节能设计文明化，认真贯彻《煤矿安全规程》，执行环保和节能的法令法规，实现人与自然的和谐发展，使矿井成为资源节约型、环境友好型、人文和谐型的标准化企业。
第二章 施工方案及机械化作业线配置
2.1施工方案
为保证井底车场如期完工，决定采用炮掘施工，采用P-30B型耙装机1T “V”矿车辅助运输的施工方法进行施工。 2.2 机械化作业线配置
运输：掘进工作面：掘进煤→P-30B耙装机装1T“V”矿车→JD-25kw绞车倒拉牛→副井井底车场→主副联络巷40T溜子→11煤集中运输巷皮带→地面。
供电：由地面10KV双回路变电所。
排水：掘进迎头使用QOB-15N型风泵排水，永久水仓未形成前利用水窝配备DC50-80×5卧泵排水，永久水仓形成后使用永久水仓排水；
通风：矿井的主通风机已使用。各掘进头先期配备2×15KW局扇对迎头进行压入式通风，通风困难时期采用2×30KW局扇对迎头通风；
掘进：采用打眼放炮的方式掘进；
支护：采用MQT-85型气动锚杆钻机打装顶部锚杆锚索，MQB-70型气动锚杆钻机打装帮部锚杆，PC-5T型砼喷射机喷射混凝土；
第三章 施工准备工作及施工总平面图布置
3.1 施工现场准备
在充分利用现有设施的情况下开展施工准备工作。要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑”的原则。
主要工业建筑有压风机房、变电所、搅拌系统等；办公及生活福利设施有办公室、单身宿舍、食堂、浴室等。
材料与设备堆放：井筒施工期间各种材料的供应，大部分是由汽车直接运至井口附近及各施工地点。砂子、石子堆放在井口的砂石场地内。
矸石的排放：矸石由铲车装入自卸汽车运输至指定地点排放。
防洪措施：井口附近先填至设计标高，尽早形成场内雨水的排放系统，将水引入截水沟排出场外。
详见表3-1《临时工程一览表》及附图《施工总平面布置图》。 3.2技术准备
井底车场采用炮掘施工，施工断面为净宽×净高=4700×3850mm，施工方位88°，定坡施工，巷道采用锚网喷+U29型钢喷合支护形式，锚杆采用φ20×2000mm，金属网采用φ6-1000×2000mm钢筋网，药卷采用Z2335树脂药卷。 3.3施工队伍准备
为确保本工程进度和工程质量，选择炮掘施工经验丰富的掘进队承担本标段工程的施工。
根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各
工种人员进场，所有人员在上岗前10天前到岗，以便了解现场情况，按ISO9001：2000标准及《人力资源管理工作程序》要求组织学习培训。 3.4材料、机具、设备准备
（1）根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实设
井底车场施工组织设计
