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XXX光电科技SMT表面贴装 工序号 工位名称 股份有限公司 岗位作业指导书 1 印刷 所需零部件： 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 电路板 根据生产任务而定 2 钢网 根据电路板型号而定 所需设备、工具及辅料： 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 印刷机 手动印刷机 1台 责任 签名 2 搅拌刀 1把 编制 3 擦拭纸 描图 4 脱脂棉 专用脱脂棉 校对 5 酒精 6 放大镜 放大倍数5倍及以上 1个 旧底图总号 7 毛刷 1把 8 气枪 1把 9 锡膏 PNF303/ Sn62Pb36Ag2 底图总号 编 制 蒋传 批 谭学 义 准 元 日期 签名 校 对 何 共 2 页 辉 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
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审 查 姚立 军 第 1 页 标记 处数 文件号 签名 日期 标准检查 谭 伟 册号：SMT－11GZ－1.1 XXX光电科技SMT表面贴装 工序号 工位名称 股份有限公司 岗位作业指导书 1 印刷 工位操作内容 1．准备好印刷的必需的工具材料，锡膏要提前2小时以上取出回温，做好记录，准备好钢板，刮刀，搅拌刀，酒精等必需品 2．每天交接班时确认生产产品代号名称与版本 34．定好钢板的位置，以网孔对准焊盘为准，夹紧定位不能有松动5．印刷前先检查PCB (1).．印刷时确定以下条件有无划伤，有划伤的不宜印刷，避免流往下一道工序 印刷压力3~11Kg;印刷速度: 25~60mm/s;脱模速度0.1 ~0.5mm/s 责任 签名 脱模距离0.0~1.0mm;刮刀长度为400mm;刮刀角度60° 编制 (2).描图 (3).每印擦拭方式为10片擦一次:(W)-(D)-(V) ,每30片彻底擦洗一次 即:(湿擦)-(干擦,60)-(片加约真空) 100g锡膏并检查锡膏有无过期 校对 6.对印刷不良之基板应清洗并清除过孔残锡，在基板边沿贴标识风干 旧底图总号 7. 钢板箭头指向为基板流向 注意事项： 1. 每2小时需检查锡膏厚度一次(标准0.14~0.20mm;钢网厚度为0.15mm) 底图总号 2. 若有印刷不良之基板,需立即用CP-02或酒精清洗. 注意：用酒精浸泡时印有锡膏的一面朝下 3. 手动擦拭钢网后需确认锡膏印刷品质,发现异常立即通知工艺员调整设备 4. 在机种切换或同一钢网连续使用5天以上时,须测试钢网中心处张力值 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
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5. 手动擦拭方法:擦拭纸用CP-02或酒精打湿→擦拭钢网上面→气枪吹→擦拭钢网下面→气枪吹 6. 发现所印刷的锡膏有偏移应马上进行调整，需重新定位 7. 发现任何异常立即通知工艺员或主管 日期 签名 共 2 页 第 2 页 文件日文件标记 处数 签名 日期 标记 处数 文件号 签名 标记 处数 签名 日期 号 期 号 册号：SMT－11GZ－1.2
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SMT岗位作业指导书（印刷）
