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【包装印刷造纸】印刷工艺

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印刷工艺

(5)特点:

1)工艺方法简单,设备投资少、成本低

2)对承印物和油墨的适应范围广,可生产出各种产品和艺术品 3)印刷面积不受限制

4)印刷膜层厚实、立体感强 (6)应用范围:

1)广告类:广告牌、灯箱广告、巨型招贴画、标签等

2)容器类:各种陶瓷、玻璃、塑料、金属容器、瓦楞纸箱等 3)纺织品类:各种提包、鞋、帽、丝巾、床单、布匹等 4)标记类:交通标志、门牌、路标、旗帜等 三、印后加工工艺:

1、定义:将印好的书页、书帖、单据或票据整理配套,并加工成册的工艺过程 2、现代书刊装订工艺及流程:

(1)骑马订装:折页 → 配页(套配) → 订书

(2)平装:折页 → 配页(套配) → 包封面 → 切书 → 检查、包装 (3)精装:折页 → 配页(套配) → 书芯加工 → 上书壳 → 检查包装 ↑ 书壳加工 四、印品表面整饰: 1、方法:

(1)上光(局部或全部):大部分采用UV光油 (2)覆膜(过胶):采用光胶和亚胶两种薄膜 (3)烫金(银):在印刷品表面烫印电化铝箱

(4)仿蚀刻、冰花:用丝网印刷的方法在印刷品表面印上仿蚀刻、冰花油墨,达到特殊的效果 2、工艺流程:

(1)上光:光油涂布 → 压光 → 干燥

(2)覆膜:涂粘合剂 → 烘干 → 复卷 → 裁切 (3)烫金(银):装版 → 烫印参数的确定 → 试烫 → 签样 → 正式烫印 (4)仿蚀刻、冰花:丝网制版 → 丝网印刷 → 紫外线固化 五、印品结构加工:

1、模切与压痕:用模切刀根据产品设计要求在压力的作用下将印刷品轧压成型或压痕的加工过程

2、压凹凸:利用凸版和压力在印刷品上压出凹凸的图形或花纹 六、工艺规程: 1、模切与压痕

2、压凹凸:印刷底图 → 制作凹模 → 制作凸膜 → 压印

第二部分 印刷产品工艺参数

一、彩色图像复制原理:

1、方法:一般采用网点来再现色彩和表现颜色阶调层次(深浅)的变化 2、半色调头像(网点图像): (1)网点的结构变化: 1)平网(图1)

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印刷工艺

2)调幅网点(图2) 3)调频网点(图3) 4)混合网点(图4)

(2)网点百分比(印刷油墨的面积覆盖率): 1)定义:单位面积内网点所占面积的百分比 2)比例: a.0%:空白

b.1%--5%:高光(亮调)部位 c.6%--94%:由浅到深的不同色调 d.95%--99%:暗调部位 e.100%:实地 (3)网点线数: 1)常用网点线数: Lpcm 40 54 60 70 80 Lpi 100 133 150 175 200 2)各类印刷品网点线数: a.大幅面(全开以上)招贴画、广告:80—100lpi b.对开年画、教学挂件:100—133lpi

c.日历、明信片、画报、画册、书刊封面:150—175lpi d.精美画册、精细印刷品、高保真印刷品:200—250lpi (4)网点角度:

1)45°网点:视觉美感最强

2)90°(0°)网点:呆滞、视觉美感最差 3)15°和75°网点:视觉美感一般

100 250

3、油墨的颜色混合: (1)M+Y=R (2)C+Y=G (3)C+M=B (4)Y+C+M=BK

二、油、水不相溶原理: 1、“油”:

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印刷工艺

(1)油墨:颜料、脂肪酸、合成树脂、干性植物油,因而大多为高分子化合物,非极性占主导地位 (2)油脂:

1)结构:油脂型连接料主要以干性植物油为主,都是由甘油(丙三醇)与脂肪酸经醇化所生成的醇类

2)主要成分:甘油三酯C3H5(OCOR)3

3)合成树脂:酚醛、醇酸、顺丁烯二酸酐及聚胺脂等 4)化学性质:非极性 2、“水”:

(1)水斗液(润版液):水+无机盐,为极性水溶液 (2)水:

1)物化物质:性质较活泼,能与一些金属、非金属及其氧化物化合,生成相应的酸、碱或盐离子

2)偶极性:以极性共价键(键角104°45’)结合的 3)化学性质:极性

4)水作为溶剂的原因:水表面张力值较大,与极性分子的作用力较强

5)亲水性:水分子对极性溶质具有较强的亲和力,极性结构的物质对水也有的亲和力

3、油和水不相混溶:

(1)原理:极性分子(水)与非极性分子(油墨)互不相溶 (2)影响因素:

1)对于中干性植物油:连结料中碳氢链越长,碳氢链上含双键越多,抗水性越强,越不溶于水

2)对于合成树脂:分子量越大,抗水性越强;若加入其他非极性有机溶剂,抗水性会更强

注:印刷中油墨和水斗液的不相混溶是相对的,与油墨的酸性、颜料含量;水斗液的PH值、浓度;印刷压力的大小等有关 三、润湿与吸附机理: 1、润湿:

(1)定义:固体表面的气体被液体取代的过程 (2)类型: 1)铺展润湿 2)浸没润湿 3)接触润湿

(3)接触角:用来表示润湿的程度

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印刷工艺

1)大小:

a.当θ=0,完全润湿(液滴完全铺展开)

b.当θ﹤90°,部分润湿或润湿(液滴展开成不同直径的球冠状) c.当θ=90°,是润湿与否的分界线 d.当θ﹥90°,不润湿

e.当θ=180°,完全不润湿(液滴缩聚成球状不展开)

注:θ越小,润湿性越好 2)斜版法测量润湿角:

3)滞后:

a.前进接触角:以液固界面取代固气界面后形成的接触角(左下图)

b.后退接触角:固气界面取代固液界面后形成的接触角(右上图) c.定义:前进接触角与后退接触角之差 d.产生原因: I.表面不均匀 II.表面不平

(4)金属版材润湿性:

1)能被液体水润湿(亲水性),以适应空白部分的建立 2)能被液态油墨润湿(亲油性),以适应图文部分的建立 3)润湿平衡选择:

a.亲油性好的金属作印版,有利于图文部分,但空白部分被水润湿性差

b.亲水性好的金属作印版,润湿性好了,图文部分的感脂层的吸附稳定性差了,耐印力低

4)实现润湿平衡方法:

a.通过表面化学处理方法使图文部分亲油,空白部分亲水,实现平衡

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b.选择两种金属,一种亲油作图文的基础,另一种亲水作空白部分的基础,实现平衡

2、吸附:

(1)定义:在一定条件下,一种物质分子、原子或离子能自动地附着在具有过剩自由能量的表面上的现象,或者某种物质在界面层中浓度自动地发生变化的现象

注:气与固、液与固、气与液界面上均可发生吸附作用 (2)产生吸附机理: 1)表面张力的作用:

a.表面张力:物体表面单位长度上的剩余能量大小 b.印刷常用液体表面张力:20℃ 液体 表面张力(10-2N/m) 水 7.275 甘油 6.340 油酸 2.250 苯 2.888 甲苯 2.845 醋酸 2.763 辛烷 2.180 蓖麻油 3.900 2)化学键作用 3)相似相溶作用 (3)类型:

1)物理:由表面张力产生 注:

①无化学反应及化学物的生成 ②多分子层吸附 ③吸附作用力较弱 ④解析容易

⑤吸附速度快,易于达到吸附平衡 2)化学:由化学键产生 (4)墨辊对幽墨的吸附: 1)墨辊类型:

a.软质墨辊:表面材料多为经过硫化处理的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物,具有很好的亲油性,油墨能很好的附着

b.硬质墨辊:一般采用铁、铜等金属材料制作,辊面为高能表面,油墨也能很好的附着 I.作用:

i.墨辊间的压力使橡胶变形保持良好接触 ii.起到油墨传递转移的作用

iii.在轴向作周期性串动,起到匀墨的作用

II.常用材料的亲油性顺序:高分子聚合物>铜>钢 注:一般两者成对使用,可保持最佳的输墨性能 2)水辊:

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【包装印刷造纸】印刷工艺

印刷工艺(5)特点:1)工艺方法简单,设备投资少、成本低2)对承印物和油墨的适应范围广,可生产出各种产品和艺术品3)印刷面积不受限制4)印刷膜层厚实、立体感强(6)应用范围:1)广告类:广告牌、灯箱广告、巨型招贴画、标签等2)容器类:各种陶瓷、玻璃、塑料、金属容器、瓦楞纸箱等3)纺织品类:各
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