该层局部分布，厚度 0.30?2.10m。
(7 )中风化辉长岩：灰绿色，岩芯呈砂状-碎块状，主要矿物成分为辉石、长石及黑云母等。
该层局部分布，厚度 0.30?2.10m。
2. 水文地质条件
地下水位埋深约 5.5m，高于基础底面，因此基坑开挖前应采取降水措施，采取降水措施后，支 护设计时不考虑水的作用。
3. 土性参数取值
基坑开挖深度内以第 各土层参数取值如下：
① 素填土： H=1.1m, r=16.0kN/m ② 黄土： H=4.1m, r=16.7kN/m ③ 粘土： H=3.6m, r=18.2kN/m
3
1?第4层的土层参数为主，参考该工程的《岩土工程勘察报告》 有关数据,
=25 °,c=OkPa =22 ,c=58kPa =14 ,c=59kPa
oo
④ 残积土： H=8.0m, r=17.3 kN/m ,$ u=30 °,c=OkPa 根据《建筑基坑支护技术规程》
(JGJ120— 1999)的有关规定，考虑实际情况，对于临近荷载按
照每层楼14kPa考虑，西侧建筑物基础埋深按 1.7m考虑。
(一)降水施工方案
设计降水井数量为11,具体布置见附图。
降水井井深10m,成孔直径700mm滤管采用内径400mm的无砂水泥滤管，滤料采用直径5?10mm 的干净石子。 其中位于基础范围内的三口降水井，
应在指挥间底板、侧壁混凝土浇筑完毕后，用级配砂石填实。
1.施工顺序
(1 )施工顺序
井点测量定位T挖井口、 安护筒T钻机就位T钻孔T回填井底砂垫T洗井T吊放井管T回填过滤 层T井内下设水泵、安装控制电路T试抽水T降水井正常工作T降水完毕拔井管T封井
(2 )施工过程及方法
打井：用SPJ-300型钻机成孔，钻孔直径 700mm成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后 快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹 片导向，使接头对正。
回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下 成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在 直到井底沉渣洗净。
每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统 作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程中每 测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。
0.5m处，用粘土封堵口。
700?800mm成井后，及时用潜水泵洗井，
2小时观
井管使用完毕后及时封井。
2 .施工设备
(1) 降水施工系统设备
排水管500m,潜水泵20台(含备用)，SPJ-300型钻机2台。 (2) 井点系统设备
井管：采用无砂混凝土管，管外径 520mm壁厚60mm长1m。
水泵：采用QY15-26-2.2型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，每两井配备一台备用 泵。
3 ?劳动组织及工期
(1 )人员：降水项目负责人
1名，技术员1名，施工工人8名。
50d
(2)工期：打井6d,试抽水1d。抽水作业根据基础施工而定，本工程降、抽水总时间暂按
4 .安全文明施工措施
(1)
开工前进行安全技术交底，建立全生产责任制，以项目经理为主，所有施工管理人员及工 长参加，定期开
会，检查总结，讲明注意事项，分析不安全因素，排除隐患，提高自我防护能力。
(2 )施工现场设立安全标志，谢绝外人参观。 (3)
打井、洗井的废水及降水作业的排水，均按指定地点排放。
(4 )施工人员一律穿工作鞋，严禁穿拖鞋作业；严禁酒后作业；严禁患病未愈者上岗操作。
(5 )电工等特殊工种必须持证上岗。进入现场的用电设备，均设置二级漏电保护，且经常检查 漏电保护器。严格
执行《安全生产制度》
，进入现场人员必须戴安全帽。
(6) 所有电器设备由专人负责操作维修，无关人员禁止乱动。 (7) 作好降水井的保护，井口应加井盖防止异物掉入。
(8) 加强劳动组织管理，对违反安全规章制度和劳动纪律者，进行批评教育，对屡教不改的施 工人员采取辞退措
施清除出工地。
5 .施工质量控制
(1) 回填滤料石子合格率大于 90%含杂质量不大于 3%
(2) 由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁，以保证透水性良好。具体做法是 将钻机钻头换成钢
丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完成。
(3) 混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装。 (4)
场临时用电安全技术规范》
施工场地内用电严格遵守《施工现
(JGJ59-1999 )。
(5) 井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水，建议业主必要时备 用发电机，以防止
突然停电，造成水淹基坑。
(6) 抽水作业时值班人员每 2小时进行一次检查，检查项目：水位变化、水泵运转是否正常、 电力系统是否正常
并作好检查记录。
(二)支护施工方案
1 ?根据地质报告及以往经验确定土的参数
3
o
：
① 素填土： H=1.1m, r=16.0kN/m ,$ =25 ,c=OkPa ② 黄土： H=4.1m, r=16.7kN/m ,$ =22 °,c=58kPa ③ 粘土： H=3.6m, r=18.2kN/m ,$ =14 ,c=59kPa ④ 残积土： H=8.0m, r=17.3 kN/m ,$ u=30 ,c=0kPa
3
o
3
o
3
2 ?支护设计参数：
根据地质条件及基坑几何尺寸，参照以往工程实例，采用工程类比法进行设计，并经边坡稳定验 算，确定该边坡支护参数。
基坑开挖时，由于基坑南侧建筑物基底标高为 且南侧建筑物基础为筏板基础，
-5.6m ,与基坑南侧消防水池基底标高 -5.70m相近，
所以对于基坑南侧不用支护，但土方开挖时需要清理原建筑物北墙外
侧-5.7m以上的所有土体。根据周围场地情况，根据工程类比法，经计算确定断面基坑其它三侧的支 护形式如下：
1 — 1剖面：
围墙 1000
0 6@20 区 200
? 18@1500 —L=9000 帀 18@1500 L=6000
? 18@1500 ~L=6000 ? 18@1500 —L=6000
HH8
1-1剖面图
基坑西侧距离基坑边缘仅 3.9m有四层楼房，受场地条件限制，该部位边坡只能采用直坡。为保 证边坡安全该部位设置 4排锚杆，锚杆长度分别为 9m 6m 6m 6m
锚杆水平间距为1.5m，竖向间距为1.2m，呈梅花形布置，具体布置见基坑边坡支护剖面。 该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆： 左右。锚杆与水平的安放角为 剂，掺量为水泥用量的
锚杆主体为①18钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为100mm
5 °左右，砂浆配比为：水泥：砂 =1:0.3，外加剂采用NF— 6高效减水
1?2%。
喷层：喷层厚度为 60mm挂? 6@200< 200的钢筋网，喷射混凝土配比为：水泥 外加剂掺量为水泥用量的
：砂：石子=1:2:2 ,
2%
支护计算书及剖面尺寸图见附图
2 — 2剖面：
1000 1180
<^6@20(0200
?
18@1500 —L=3000
?
18@1500
009 ?
18@1500 —L=3000
2-2剖面图
由于基坑北侧场地空间较大，在保证结构施工需要的前提下，该部位按照 坑北侧面自上而下设置 3排锚杆，锚杆长度分别为 3m、3m 3m=
1: 0.2放坡，并沿基
锚杆水平间距为1.5m，竖向间距为1.5m，呈梅花形布置，具体布置见基坑边坡支护剖面。 该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆： 左右。锚杆与水平的安放角为 剂，掺量为水泥用量的 1?2%。
喷层：喷层厚度为 60mm挂? 6@200< 200的钢筋网，喷射混凝土配比为：水泥 外加剂掺量为水泥用量的 2%
支护计算书及剖面尺寸图见附图
锚杆主体为①18钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为100mm
5 °左右，砂浆配比为：水泥：砂 =1:0.3，外加剂采用NF— 6高效减水
：砂：石子=1:2:2 ,
3—3剖面：
1000
())6@20(0 200
18@1500 c L=6000
18@1500 L=6000
18@1500 L=6000
OW4 5
A51 OH9
3-3剖面图
基坑东侧紧靠一条宽 10m的工作生活道路，为了不影响道路的使用，该部位边坡采用直坡。为保 证边坡安全该部位设置三排锚杆，锚杆长度分别为
6m、6m 6m。
锚杆水平间距为1.5m，竖向间距为1.5m，呈梅花形布置，具体布置见基坑边坡支护剖面。
专家论证某工程土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案2
