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2223-24工作面收尾撤架措施

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(一)根据《四川省安全风险分级管控工作指南》: 1、工作面设备撤除、支架卸压、底板浮石、金属网破损造成顶板掉漏片帮等容易造成飞石。按安全风险评估分级计算:L×E×C=6×6×7=252,属2级(较大风险)。

2、撤架操作顺序上的风险:主副绞车钢丝绳与支架的连接、待撤支架单体打设、供液管路的可靠安设、远距离的操作、绞车信号的发出、钢丝绳的受力情况、支架调向过程中人员的操作站位等。按安全风险评估分级计算:L×E×C=6×6×7=252,属2级(较大风险)。

3、绞车使用上的风险:负荷过大断绳伤人、绞车基础和压戗柱不牢绞车拉翻、钢丝绳过卷等。L×E×C=6×3×7=126,属3级(一般风险)。

4、设备撤出的风险:730溜子防跑链下滑、操作人员的防坠落等。按安全风险评估分级计算:L×E×C=6×6×7=252,属2级(较大风险)。

5、运输提升上的风险:撤出拉架遇挂卡断绳、支架及大件装车、斜坡提升、平巷机车牵引运输掉道处理等。L×E×C=6×6×7=252,属2级(较大风险)。

6、回撤支架后回撤通道垮落造成通风困难。L×E×C=6×3×7=126,属3级(一般风险)。

八、安全技术措施

(一)工作面支架型号及数量

1、支架型号:ZQY2800/09/24型液压支架。 2、数量:64架。 (二)支架回撤的准备工作

1、工作面回采到位,回撤通道施工结束,更改工作面管路,回收工作面溜子→回收下端头及运输巷单体→工作面支架→上端头单体。

2、维护好工作面支架,检查所有支架完好情况,保证无漏窜液,无自动卸载。

3、回撤时需对支架做防倒工作,用40T链子将靠近即将回收的相邻五架支架连接固定,每回撤一架支架,往上增加连接一架支架。取卡环时如果链环绷紧无法轻易取下时,用绞车沿工作面倾斜方向向上拉住被撤支架,待链环松后有缝隙时及时取下卡环。在使用绞车时注意信号畅通准确,人员安全站位。

4、加强工作面端头支护,每班对端头柱进行二次注液,回风巷、运输巷内的支护齐全并加强维护,尤其是超前维护段的支护必须完整,两巷均保证安全畅通。所有单体液压柱都必须拴好防倒绳。

5、绞车的准备

(1)在22234回风联络巷主副绞车硐室安设主副绞车各一台,用于拉架,22234回风联络巷内安设一台20T绞车,

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用于调向,+1220m二采+1300m石门内安设一台30T绞车,作为装车绞车;(2)主副绞车、装车慢绞均按要求设好声光信号。并保证灵敏可靠,其联系方式为:主绞:一停、二拉、三放;副绞:一停、四拉、五放,严禁在提升或下放过程中换档。

7、撤架前必须清扫干净工作面及支架间的浮煤。 8、730溜子和运输巷机电设备撤完后,在运输巷下出口煤壁往外5.0m处打设关门柱,关门柱柱距不得大于0.2m,并挂“严禁入内”警示牌,防止人员误入。

9、工作面所有支架在撤除高压管路时必须对所有支架进行二次注液,保证支架达到工作阻力。

10、备用一定数量的2.0m~2.5m单体和半圆木。 (三)支架的回撤顺序及运输路线

1、支架及单体回收顺序:回收下端头及运输巷单体→工作面支架→上端头单体。

2、支架运输路线

工作面→22234回风联络巷→+1220m二采+1300m石门→25#煤层底板上山→+1400m运输大巷→综采厂房。 (四)支架回撤安全措施

1、从1#支架开始回撤,依次到64#支架。

2、先将1#、2#支架的推溜缸、调架梁、侧护板全部收回,连接管路关闭截止阀后断开,使其成为独立支架;升、

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降架采用临时供液管路远程操作,人员必须站在斜上方,间隔距离不小于10m的支架掩护范围内。

3、30T主绞车纲丝绳配合730链条(使用专用连接环)与1#支架底座孔连接;20T副绞钢丝绳与被回收支架平衡缸连接,防止支架歪倒。

4、用液压单体远程配合主绞出架调向,单体支柱一端置于2#支架底座上,另一端顶在1#支架顶梁内侧,单体随出架持续供液。一边降架一边利用单体使支架前移、调向。随支架前移要及时调整单体的行程和支点,待支架前梁即将顶住煤壁满足调向需要时,配合绞车拖拉,回收人员与绞车司机必须要规定好信号“一停、二拉、三松绳、四副绞拉、五副绞松”绞车必须安全可靠,声光信号齐全灵敏,使支架调向顺入回撤通道。单体采用远程操作,人员站在斜上方支架立柱内,间隔距离不小于10m,单体用Φ8mm钢丝绳与上方支架拴牢。

5、回撤单体时,必须采用拴有不小于5.0m以上长绳的卸压把进行远距离操作。

6、支架转向时,观察人员必须躲在隔架支架立柱后侧安全处,远距离观察其转向情况,并随时作好快速撤离的准备。

7、绞车拉架前,钢丝绳子必须牢固地固定在支架上,并检查确定稳固好后方可拉架,以防脱绳。挂钩人员必须在

不小于10m外的支架立柱内侧发送拉运信号,若发生故障需要处理时。

8、每次拉架时,必须有专人在距拉运支架不小于10m外的工作面支架立柱内观察支架行走情况,一旦情况有异,及时打点停止拉架进行处理,处理时必须打好防滑支柱,以防支架下滑,工作面行人走支架侧,支架上拉时人员躲在立柱内侧。

9、支架在回撤通道内拉运时,上口及工作面处信号有人看守,发现拉运故障时,及时发出停止信号。看守信号人员必须在距运输支架不小于10m外的支架立柱内躲避,支架运输时及时上移至上口下一组信号位置进行发送信号。

10、绞车拉架前,钢丝绳子必须牢固地固定在支架上,并检查确定稳固好后方可拉架,以防脱绳。

11、每次拉架时,必须有专人在安全地点观察支架行走情况,一旦情况有异,及时打点停止拉架进行处理,处理时必须打好防滑支柱,以防支架下滑。

12、绞车拉架时,支架两侧及下方严禁有人员从事其它作业或逗留,所有观察人员必须躲入未撤支架立柱内并掩护好,以防断绳伤人。

13、支架在回风巷内转向时,支架前后必须有人在安全地点观察,两侧严禁有人。

14、1#支架回撤至+1300m石门放稳后,再按上述方法从

2223-24工作面收尾撤架措施

(一)根据《四川省安全风险分级管控工作指南》:1、工作面设备撤除、支架卸压、底板浮石、金属网破损造成顶板掉漏片帮等容易造成飞石。按安全风险评估分级计算:L×E×C=6×6×7=252,属2级(较大风险)。2、撤架操作顺序上的风险:主副绞车钢丝绳与支架的连接、待撤支架单体打设、供液管路的可靠安设、远距离的操作、绞车信号的发出、钢丝绳的受力情况、支架调向过程中人
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