Ο Ο Ο 制动盘片 制动盘片磨损与损坏 设备巡回检查制度
为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以维修为主,检修为辅的原则,不断提高设备管理水平,狠抓责任制、包机制,充分调动生产车间操作工人,维修工人的积极性,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。
一、维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备负有维修好的责任,并同是做到:
(1)每天定时上岗检查自己所包干设备的运行情况,主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。
(2)发现设备缺陷,若不停车可消除的应立即组织消除,需停车消除的,及时向车间设备员反映,由车间设备员列入设备检修计划消除之。设备缺陷严重,影响安全生产时,应进行紧急处理,并及时向调度室汇报。
(3)检查设备零部件是否完整齐全。
(4)检查设备运行,跑、冒、滴、漏及整洁情况,防腐、防冻、保温设施是否完整有效。
(5)检查设备操作压力、温度等,是否超负荷运行。 (6)检查设备润滑情况,润滑部位温度是否在规定范围内。 (7)做好当天的设备运行及检查、维修记录。
二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法,正确使用和维护好设备,同时必须做到。
(1)坚守岗位,按设备巡检路线定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。
(2)定期检查设备的润滑情况。若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充,发现润滑油变质或乳化时,应立即换油。
(3)对于动设备要定期切换,备劝每天要盘车。 (4)保持设备整洁及周围环境卫生。
(5)严格执行交接班制度和“十字作业法”。
(6)积极支持维修工的工作,及时向维修工反映设备运行情况。 三、安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权。
(1)定期抽查操作工和维(检)修工的巡回检查记录及现场情况,对执行巡检制度好的单位(个人)有权向上级部门推荐,给予表扬和物质奖励,执行不好的给予批语和适当的经济制裁。
(2)对车间在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态,立即组织人员查找原因,尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时,必须及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重,而又危及安全生产时,应立即采取措施进行紧急处理,并向上级有关部门报告。
设备运行管理制度 1 设备维修程序
1.1 设备需要维修,使用部门如实填报报修单,部门负责人签字后送工程部。 1.2 急需维修时,使用部门也可直接电话通知工程部。
1.3 工程部接报修单或电话后应在5分钟内及时派工,维修人员到达现场后,凭报修单进行维修。特殊情况可先维修,然后补报修单。
1.4 修复后使用部门应在报修单上签字认可。
1.5 无法修复时,维修工应将无法修复的原因写在报修单上,签字并送工程部负责人手中 1.6 工程部负责人根据情况,属零配件问题的,可按程序填报申报表;属技术原因无法修复的,在2-4小时内报主管总经理。
1.7 关于维修时现场维修应注意的礼仪,按《维修服务规范》执行。 2 公共部位巡查检修
对于几个部门共同使用且较难界定由谁负责的公共部位设施设备,工程部派人进行巡查检修。每周一次,做好记录,一般故障由巡查员现场修复,重大故障由巡查员汇报当班负责人后安排检修。 3 客房巡查检修
可将客房易损项目制成表格,由工程部派人每周一次协助客房部巡查检修,对较大故障或需要更换配件的日常维修项目仍由客房部填写报修单
4 大型成套设备的计划检修
设备的计划检修是保证设备运行的主要手段,但在安排设备的检修时应注意到酒店的设备运行特点,尽量减少对客人的影响和带来的不便。
根据检修的要求可分为以下二级保养: 4.1 一级保养
4.1.1 设备一级保养的目的
4.1.1.1 使操作者逐步熟悉设备的结构和性能 4.1.1.2 减少设备的磨损,延长使用寿命
4.1.1.3 消除设备的事故隐患,排除一般故障,使设备处于正常技术状况 4.1.1.4 使设备达到整洁,清洁,润滑,安全的要求 4.1.2 一级保养的主要内容
4.1.2 .1 保养前要做好日常的保养内容,进行部分零件的拆卸清洗 4.1.2 .1 2 对设备的部分配合间隙进行调整 4.1.2 .1 3除去设备表面的油污,污垢 4.1.2 .1 4检查调整润滑油路,保持畅通不漏
4.1.2 .1 5清扫电器箱,电动机,电器装置,安全护罩等,使其整洁固定 4.1.2 .1 6清洗附件冷却装置
4.2.2 二级保养的主要内容
4.2.2.1 根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗
4.2.2.2 对各传动箱,液压箱,冷却箱清洗换油 4.2.2.3 修复或更换易损件
4.2.2.4 检查电器箱,修整线路,清洁电动机 4.2.2.5 检修,调整精度,校正水平 5 机房管理
5.1 空调机房,配电房的操作人员须持劳动部门颁发的操作证 5.2 加强各机房的管理,建立严格的岗位责任制和设备操作规程 5.3 操作人员对设备运行情况进行详细记录并执行严格的交接班制度