新型干法水泥生产线设备事故分析与预防
二车间主任，不断与资源管理部主任工程师进行沟通，要求增压进行补水，主任工程师联系泵房，要求停止生活区游泳池供水，增大压力保证循环大池供水。7月6日中班21:00左右余热发电中控岗位工告知值班长发现余热发电一台水泵电流偏低，值班长巡检循水大池发现水位偏低，及时通知车间主任，车间电话联系生产品质部调度员，要求厂调联系资源管理部主任工程师进行增压补水，调度汪联系主任工程师，主任工程师说此事他来处理。主任工程师联系泵房，要求水泵工增压至0.38MPa，岗位工按要求进行了操作。调度汪因处理窑尾其它事情，把此事向主调曹说了。熟料二车间因为处理冷却机故障，未再过问此事。7月7日早上8:20，循环水大池无水，导致余热发电系统被迫停机。 事故前设备状况：
事故前该设备运行正常。 二、原因分析 主要原因：
资源管理部主任工程师接厂调电话后，认为是冷凝器无水，虽然采取了增压措施，但对该措施有无效果未进行跟踪验证，是导致该事故的直接原因。
次要原因：
熟料二车间主任，因6日中班在冷却机进行检修，未能及时督促岗位工和值班长进行巡检、反馈信息，是导致该事故发生的间接原因。
生产品质部调度员未能对此事件继续跟踪，并对执行效果未进行验证，是导致该事故发生的间接原因。 三、事故责任及处理
主要责任：
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资源管理部是水资源的管理部门，主任工程师是给排水的专业人士，虽然在此事件中采取了措施，但未对措施的有效性进行跟踪验证以便采取其它有力措施，造成了余热发电被迫停机的事故，对该事故负主要责任。
次要责任：
熟料二车间是设备的使用部门，主任未要求当班人员加强巡检并及时将信息反馈，对该事故负次要责任。
生产品质部调度员汪未能对事件进行全过程跟踪验证，对该事故负次要责任。
四、采取措施
1、资源管理部应加强水的供给平衡，对水供应薄弱环节应及时采取措施。 2、设备（设施）一旦出现故障，相关部门（使用单位、管理单位、协调单位）应跟踪到底，直到事情解决。
3、车间应加强对水位的巡检，建议增设水位浮标便于观察。
设备日常维护保养不到位
事故一：xx水泥厂包装车间空压机事故调查报告书 一、事故概况
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2008年11月14日中班7：05时，岗位工黄听到从空压机房传来较大响声，马上停下装汽车散装水泥，赶到空压机房，发现了6#空压机的配重块螺栓松脱下来，砸坏了曲轴箱，并看到传动皮带上冒烟，于是就去切断了电源，立即向车间汇报。经过现场检查后发现，空压机已经严重损坏。
二、原因分析
在6#空压机曲轴配重块的紧固螺栓松动时未及时发现，并做相应处理，导致配重块松脱，砸坏了曲轴箱，致使6#空压机严重损坏。
三、事故责任及处理
1、空压机专修工对空压机的日常维护保养不到位，负主要责任，。 2、空压机岗位工黄信锦对空压机的巡检不够，负次要责任。 四、采取措施
1、加强设备的日常维护保养。
2、加强岗位工的巡检，提高岗位工的责任心。
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事故二：设备事故调查报告书熟料二车间立磨事故 一、事故概况
3月6日立磨主机启动运行时发现主机不能正常启动，慢转主机电机过载
跳停，停机后如磨内进行例常检查发现立磨磨内主要存在以下现象： 1. 2. 3.
磨内北面磨辊有一压力轭销轴已断且左边上止推座脱落，磨辊脱位； 磨内西面磨辊现场慢转运行时转动不灵活有卡死现象；
磨辊密封凤管焊接处有小裂纹出现（注：5日密封风管掉落后车间自行恢复） 4.
西面磨辊衬板有磨损不均匀现象，靠内侧局部磨损较其他面严重；
中控及岗位记录数据： 时间 参数 数据 立磨主电机最大运行电流（A） 立磨平均入磨 146 温 度 （OC） 磨内平均料层 11 厚 度（mm） 磨 振（mm/s） 1.3 1.3 1.3 1.3 1.1 15 11 10 12 150 160 160 147 127 130 130 126 125 3月2日 3月3日 3月4日 3月5日 3月6日 做水泥，更做凝聚力
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研磨压力（bar）
事故前设备状况：
事故前立磨主机运行基本正常，主机电流略有升高，中控操作与平时基本一致，磨内磨辊测压管道没有恢复，西侧磨辊密封风管螺栓经常松动掉落，立磨外排次数较多，磨内压力框架侧边间隙较大，磨辊与本体之间侧边间隙也较大，磨内风环磨损变形严重风环与磨盘的间隙偏大。 二、原因分析
直接原因： 立磨密封风管脱落，磨辊内部进入粉尘。
间接原因： 平时对立磨磨辊轴承的润滑及维护保养不细致，车间没有引起足够得重视
主要原因：轴承进灰卡死 三、事故责任及处理 四、采取措施
预防同类事故重复发生的措施及建议:
1. 加强平时对立磨磨辊轴承的检查力度；
2. 加强对磨辊轴承的润滑变化的监控并作好相关记录；
3. 能否对磨辊轴承的润滑加油孔进行改造以方便今后对磨辊轴承的检查； 4. 磨辊轴承的密封非常关键，密封风管仍然存在隐患应尽快彻底解决杜 绝此类事情的再次发生。
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水泥厂事故案例
