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搅拌,前半程用慢速旋转,后半程用快速搅拌(时间控制在20~30s),确保搅拌均匀。
○5停止搅拌后,必须保持锚索机的推力约3~5min方可撤下钻机。
○6装上托盘、锚具,并将其托到紧贴顶板的位置,60分钟后进行张拉。
○7两人一起将张拉千斤顶套在锚索线上并用手托住。然后开泵进行张拉,并注意观察压力表读数,达到设计预紧力或千斤顶行程结束时,迅速换向回程。 ○8卸下张拉千斤顶,完成锚索的安装。 (3)喷射混凝土施工工艺
先将在地面按一定比例拌制好的喷浆料运至喷浆地点,过筛,人力送入喷浆机,再经输料管以压风为动力,送到喷嘴处与水混合,高速喷向围岩表面。 9、喷浆完毕,铺设地坪,然后按要求施工材料堆放台,施工材料堆放台时把混凝土台阶一并浇筑出来,最后浇筑栅栏墙和焊制栅栏门。 四 生产系统
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(一)通风
1、通风方式:采用压入式通风。 2、供风距离:约100m。 3、局部通风机安装地点
局部通风机安装在辅运大巷距巷道开口50米处。局扇距底板高度不低于0.3m,局扇吸风口前5m内严禁堆放杂物。
4、选用两台FBDNO6.0/2×30kW 局扇供风,一台使用,一台备用,根据风量及通风距离(约100m),选择使用Φ1000mm的风筒,风筒必须是胶质阻燃抗静电型风筒,施工时把风筒延伸至工作面,严禁无风或微风作业。
进风路线:新鲜风:地面→副斜井→辅运大巷→消防材料库 5、回风路线:
乏风:工作面→辅运、胶运联巷→胶运大巷→2#辅回联巷→回风大巷→地面。
附图4:《井下消防材料库通风系统图》
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(二)供电、供排水、压风系统
1、供电系统:胶运顺槽移变硐室→辅运绕道→施工工作面。
2、供水系统:地面水池→主斜井→检5联巷→辅运大巷→工作面。
3、排水系统:施工工作面→辅运大巷→泄水巷→沉淀池→地面。
4、压风系统:地面压风机房→副斜井→辅运大巷→施工工作面。 (三)运输系统 (1)出煤系统
○1装载机把煤转运至胶运顺槽皮带上,胶运顺槽皮带搭载在回风大巷皮带上,再经回风斜井高角皮带运至地面煤场。
○2装载机把煤装在汽车上,经辅运大巷、副斜井运至地面。 (2)进料路线
地面料场→副斜井→辅运大巷→工作面 (四)综合防尘
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1、施工队交接班前后,班中必须安置专人对巷道内进行全断面洒水一次。特别是极易积尘的地方如风筒、风水管及电缆上等,必须及时进行清除。 2、综掘迎头采用掘进机自带内外喷雾、转载点喷雾、净化风流、冲刷巷帮、个体防护等综合防尘措施。冲刷巷帮应在掘进机前后20m范围以内巷道进行冲刷。 (五)其它 1、管线吊挂
电缆钩安装孔离地板1.8m,间距1.0m。电缆吊挂在巷道顶部,供排水管(φ108)铺设在巷道前进方向右帮,管线、电缆吊挂必须平直,符合质量标准化要求。水管不得有跑、冒、滴、漏现象。 2、巷道底板维护及处理
由于设备行走时对巷道底板破坏性较大,经设备碾压后,很容易造成底板破坏,导致设备、车辆行走困难。因此必须及时对巷道中不平的地方进行铺垫。对于底板破坏严重的,要铺垫片石、碎石。 3、巷道文明生产要求
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(1)生产前,将工作面及路面的积水抽排干净。 (2)各岗位工要清理净工作范围内的杂物。 (3)由现场跟班队长负责安排清理巷道内浮煤。
五 安全技术措施 一 施工准备
1、施工前,由区(队)长负责组织传达批准的《安全技术措施》。传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上。
2、施工前,技术部门必须提前给出开口位置并标定好中(腰)线,施工队严格按线施工。 二 “一通三防”管理
一通三防齐抓共管,队长为“一通三防”总负责人;技术员为技术负责人,各班安全班长和检修班班长为具体负责人。
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