《数控车工工艺与技能训练》课程标准
课程编码： 课程类别：专业核心课程 适用专业：数控技术应用、模具制造专业 课程所属系：
学时（学分）：175学时（6学分） 编写执笔人及编写日期：
一、适用对象
数控技术应用、模具制造技术、机电技术应用专业的学生。
二、课程定位
《数控车削编程与操作》是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依生产工艺文件(或零件)选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。
该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。通过本课程的学习，学生能独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。
在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《机械基础》、《钳工技能操作》、《普通车工技能操作》、《公差配合与技术测量》。
三、设计思路
按照专业培养目标和规格的要求，以工作任务为驱动，构建以工作过程为导向的课程体系。强化实训教学，推行职业资格证书制度。根据培养目标和职业技能鉴定考核的要求，按照“五个合一”的人才培养模式，进一步建立以基本技能、专业技能、综合技能为主线的“理实一体化”课程体系。彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业活动的基础上掌握知识和技能，增强课程内容与职业岗位要求的相关性，提高学生的就业能力。
四、课程目标
通过学习使学生达到数控车工中级标准的要求。 1、知识目标：
（1）了解识读零件图的相关知识； （2）了解数控车床基本结构知识； （3）了解数控加工原理知识；
（4）掌握数控加工工艺文件的相关知识；
（5）掌握零件定位与装夹知识； （6）掌握数控编程的知识； （7）掌握数控仿真相关知识； （8）掌握数控车自动编程的知识； （9）掌握轴类零件的车削加工知识； （10）掌握套类零件的车削加工知识； （11）掌握螺纹类零件的车削加工知识；
（12）掌握数控车床安全操作及日常维护保养的相关知识。
2、技能目标：
（1）能读懂零件图；
（2）能读懂和编制数控车削加工工艺文件； （3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹； （4）能选择、安装和调整常用刀具； （5）能编辑和校验程序；
（6）能使用仿真软件验证加工程序； （7）能使用数控车软件自动编程； （8）能进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工；
（9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验； （10）能严格遵守安全操作规程，独立完成零件的加工；
（11）能读懂数控系统的报警信息，发现数控车床的一般故障并排除。
（12）能对数控车床进行日常的保养维护。
3、素质目标：
（1）具有质量、效率意识； （2）具有文明生产的思想意识。 （3）具有团队协作精神和沟通能力； （4）具有吃苦耐劳，锐意进取的敬业精神；
（5）具有独立思考、求真务实和踏实严谨的工作作风； （6）具有正确的世界观、人生观和价值观。 五、教学项目 项 目 任 务 目 标 1．了解常见数控车床的型号及各代码的含义； 建议 课时 10 项目一 任务一 数控车床基础知识； 数控车床基础知识 任务二 数控车削加工工艺； 任务三 数控车床基本操作。 2．理解数控车削加工工艺的主要内容以及常用刀具和切削用量的选择方法。 3．理解数控车床的安全操作规程； 4．掌握数控车床控制面板、操作面板主要功能键的功能及使用； 5．能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 课 时 项目二 数控车床编程基础知识 任务一 数控车床编程基础知识； 任务二 数控车削编程的方法； 任务三 数控车削编程基本概念。 1．掌握数控车削编程步骤和内容； 2．明确数控车削编程方法； 3．掌握机床坐标系、工件坐标系、对刀点、换刀点及刀位点概念； 4．掌握程序结构与格式。 1．能做好生产加工前准备工作； 10 课 时 项目三 简单轴类零件的编程与操作 2．能读懂轴类零件图； 3. 能正确制订加工工艺文件； 任务一 简单台阶轴的编程与操作； 4．能正确安装调整外圆车刀； 任务二 简单锥度轴的编程与操作。 5. 能正确编写、输入和校验程序； 6. 能用数控车床进行轴类零件的生产加工； 7．能正确使用量具测量并检验工件是否合格； 8. 能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 1．能做好生产加工前准备工作； 30 课 时 项目四 套类零件的编程与操作 2．能读懂套类零件图； 任务一套类零件（盲孔）的编程与操作； 任务二套类零件（通孔）的编程与操作。 3. 能正确制订加工工艺文件； 4．能正确安装调整内孔车刀； 5. 能正确编写、输入和校验程序； 6. 能用数控车床进行套类零件的生产加工； 7．能正确使用量具测量并检验工件是否合格； 8. 能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 1．能做好生产加工前准备工作； 30 课 时 项目五 螺纹类零件的编程与操作 任务一 三角形螺纹的编程与操作 2．能读懂螺纹类零件图； 3. 能正确制订加工工艺文件； 4．能正确安装调整切槽刀和螺纹车刀； 5. 能正确编写、输入和校验程序； 6. 能用数控车床进行螺纹类零件的生产加工； 7．能正确使用量具测量并检验工件是否合格； 8. 能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 30 课 时 项目六 成形表面类零件的编程与操作 任务一成形表面类零件的编程与操作 1．能做好生产加工前准备工作； 2．能读懂成形表面类零件图； 3. 能正确制订加工工艺文件； 4．能正确安装调整成形车刀； 5. 能正确编写、输入和校验程序； 6. 能用数控车床进行成形表面类零件的生产加工； 15 课 时 7．能正确使用量具测量并检验工件是否合格； 8. 能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 1．能做好生产加工前准备工作； 2．能读懂轴类零件图； 项目七 综合件的编程与操作 3. 能正确制订加工工艺文件； 任务一 简单配合件的编程与操作； 4．能正确安装调整刀具； 任务二 复杂配合件的编程与操作。 5. 能选择合适的指令，编写、输入和校验程序； 6. 能运用所学知识对复杂零件进行生产加工。 7．能正确使用量具测量并检验工件是否合格； 8. 能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 30 课 时 六、教学设计：
项目一 数控车床基础知识 任务一 数控车床基础知识 参考学时 2 1．了解数控车床的型号； 2．了解数控车床组成、功能及分类； 3．明确数控车床的安全操作规程； 4．能自觉的维护机床，并遵守工作要求； 认识数控车床 1.了解数控车床机床代码含义； 2.了解数控车床组成、功能及分类； 3.明确数控车床的安全操作规程。 学习目标 技能要点 知识要点 任务二 数控车削加工工艺
2 参考学时 1．数控车削加工工艺的主要内容； 2．数控车床常用夹具； 3．数控车床常用刀具及切削用量的选择； 4．数控车削加工工艺技术文件的编写。 1.能识别数控车床常用刀具； 2.能识别通用夹具。 1.掌握切削用量的确定方法； 2.能读懂数控车削加工工艺技术文件。 6 1．上电、关机、急停、复位、回参考点 、超程解除； 2．数控车床控制面板； 3．数控车床操作面板； 4．数控系统软件操作界面 1．机床上电、关机、急停、复位、回参考点 、超程解除； 学习目标 技能要点 知识要点 任务三 数控车床基本操作 参考学时 学习目标 技能要点 2．机床手动操作； 知识要点 1.M03、M04、M05指令功能； 2.数控车床控制面板和操作面板功能； 3.数控系统软件操作界面功能。 项目二 数控车床编程基础知识 任务一 数控车床编程基础知识 参考学时 学习目标 技能要点 知识要点 2 1．掌握数控车削编程步骤； 2．明确数控车削编程内容。 1．能够根据零件图设计编程的步骤； 1．明确数控车削编程内容； 2．掌握数控车削编程的步骤； 任务二 数控车削编程的方法 2 参考学时 学习目标 技能要点 知识要点 1．明确数控车削编程方法； 2．了解常用自动编程软件。 1．能根据零件图选择合理的编程方法； 1．掌握数控车削编程的方法。 任务三 数控车削编程基本概念 6 参考学时 1．明确机床坐标轴； 2．明确机床坐标系及工件坐标系； 3．明确对刀点、刀位点及换刀点； 4．掌握程序结构与格式。 1．掌握程序新建、编辑、存盘与调出； 2．明确数控车床坐标轴； 1．明确机床坐标系及工件坐标系； 2．明确对刀点、刀位点及换刀点； 3．掌握数控车程序的结构与格式。 学习目标 技能要点 知识要点 项目三 轴类零件的编程与操作 任务一 台阶轴的车削编程与操作 15 参考学时 1．能做好生产加工前准备工作； 2．能读懂台阶轴类零件图； 3. 能正确制订加工工艺文件； 4．能正确夹装调整外圆车刀； 5. 能正确编写、输入和校验程序； 6. 能用数控车床进行台阶轴类零件的生产加工； 7．能正确使用量具测量并检验工件是否合格； 8. 能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 学习目标 技能要点 1．掌握对刀方法； 2．学会识读与分析零件图； 3．能正确装夹调整刀具与坯料；
数控车工工艺与技能训练课程标准 - 图文
