压型钢板楼承板现场施工工艺
本工程在宴会厅钢梁安装完成后，预铺压型钢板，并用栓钉焊接后，铺设钢筋，再浇筑混凝土。压型钢板仅作模板用，厚度为1.0mm，镀锌钢板，其抗拉强度要求>335N/mm2，压型钢板采用板型为YX76-344-688，见下图:
一、工艺流程
钢结构隐蔽验收→搭设支顶架→压型钢板安装焊接→堵头板和封边板安装→压型钢板锁口→检钉焊→清理现场→竣工验收
二、施工前必须完成的工作
（1）主体框架结构焊接完毕并经超声波探伤合格。
（2）主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合
格。
（ 3）施工层平面的次梁安装已终拧全部高强度螺
栓。
三、吊放与铺设
（1）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置
于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故
（2）安装压型钢板前，在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。铺设方向如下图所示:
（3）收边及封口板焊接固定做法，见下图:
四、固定:
(1) 压型钢板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；压型钢板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与压型钢板及钢梁点焊。 (2) 压型钢板焊接采用手工电弧点焊，焊条为Ｅ4303，直径3.2 mm，熔透焊接固定。以确保操作人员行走时压型钢板不变形，混凝土浇筑时压型钢板端头不漏浆。
(3) 压型钢板长度方向支承长度不小于50mm，并点焊固定。横向支承长度不小于15mm。凡铺板后尚有遗漏的缝隙现场补齐。
（4）压型钢板固定后，采用栓钉与钢梁穿透熔焊,栓钉均采用??19x105mm。主梁为双排穿透栓钉，次梁为单排穿透栓钉。所有栓钉沿主梁方向@344；沿连梁方向@200。焊后栓钉高度应大于压型钢板波高加30mm.栓钉顶面的砼保护。 五、清理现场
在混凝土浇筑前，应清除掉压型钢板槽内油垢及杂物。压型
钢板端头应点焊堵头板，防止浇筑混凝土时漏浆。
压型钢板楼承板现场施工工艺
