2)焊前清理焊缝两边 50mm 范围内的铁锈油污等杂物，焊件先打坡口，定位点
焊再施焊。
3)对于结构承力件，焊缝不应有漏焊、烧穿、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
4)角焊缝转角处要连续绕角施焊， 并有圆滑过渡至母材的几何形状， 高度不应小
于焊件的最小厚度。
5)焊缝表面平缓过渡，焊波均匀，宽度一致，焊后及时清理焊渣，焊瘤飞溅物。
6)焊完后，对立柱、龙骨、支臂、托座、横梁，焊缝作外观检查。重点是立柱
上的联接板和托臂斜撑的根部焊缝。必要时作探伤检查，同时除锈，刷防锈漆，做
好防腐工作。
7)油漆工作，按相关标准执行，先除锈，再刷防锈漆，不许有剥皮，流括等现象。
（2）滑梯安装：
1)检查滑梯平台、 立柱基础、落水池之间尺寸。 重点是立柱坐标尺寸允许误差≤
20mm、预埋件预埋时，预埋件的位置方式和底板的水平度控制好，预埋件焊接要牢
固。
2)立柱要求竖直， 安装垂直度误差不得超过 1/1000，拧紧地脚螺柱， 并在每条立
柱上定一基准标高，方便安装。
3)立柱上支臂定位，标高允许误差≤ 10mm，角度允许误差≤ 2 度，同时应水平、
支臂、龙骨等钢结构，焊接时，按照 GB985-88 标准执行，由于是承力件，全部采用
连续焊缝，不得有虚焊漏焊，气孔、夹渣、裂缝等到缺陷，焊缝应自然冷却。
4)安装前，检查滑梯外观，并对好安装序号和标示方向，然后自上而下，由第一
节入口件进行安装。
5)安装时，法兰边擦试干净， 再涂打玻璃胶， 与托座一起穿螺栓， 接口过渡平滑，
沿滑行方向，不许有倒凸台，并接口错位不得超过 2mm，调整对齐后，拧紧螺栓，螺栓方向应一致向下，滑梯支撑点标高需调整时，只能通过移动支臂调节。
6)护板与滑梯主体同时进行安装，螺栓方向统一向下一致。
7)安装完毕后，滑梯内外清洗干净， 并检查各接口有无渗漏水和滑梯有无毛刺裂纹等现象。
8)各接口的面胶处理用西卡胶填充， 要饱满、平滑，刮平后不超过滑梯滑行面。
4、 戏水小品
1)安装前，检查小品外观， 表面不允许有裂纹， 破损，明显修补痕迹， 布纹显露，
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皱纹、凸凹不平、色泽不一等缺陷。
2)复核标高和预留位尺寸、标高。
3)根据施工图纸，完成戏水小品的安装。
5、 机电设备类
泵类试运转前的检查应符合下列要求：
1.电动机的转向应与泵的转向相符。
2.各固定连接部应无松动现象。
3.各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定。
4.各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏，准确、可靠。
5.吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体的情况下启动。
6.机电设备表面清洗干净。
二、游乐设施
1、活动器械
1)安装前，检查小品外观， 表面不允许有裂纹， 破损，明显修补痕迹， 布纹显露，皱纹、凸凹不平、色泽不一等缺陷。
2)复核标高和预留位尺寸、标高。
3)根据施工图纸，完成戏水小品的安装。
2、 游乐小品
1)安装前，检查小品外观， 表面不允许有裂纹， 破损，明显修补痕迹， 布纹显露，
皱纹、凸凹不平、色泽不一等缺陷。
2)复核标高和预留位尺寸、标高。
3)根据施工图纸，完成戏水小品的安装。
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第四章 装饰工程
第一节 施工准备
1、设计施工图纸到达现场后应立即组织有关专业人员认真阅读图纸，组织设计
交底和图纸会审工作。项目经理部内积极做好施工方案，技术交底，以书面形式层
层落实到位。
2、同业主、设计对装饰材料的选定。
3、施工人员将仔细阅读所有施工图及有关详图，并根据现场实际尺寸，对图纸
和说明均未指明的做法、材料、色泽立即与设计师商定并以书面形式作增加或变更
通知书，所有变更通知均呈业主和设计师并经得认可后再实施。
4、要有计划有步骤地组织材料进场，提前编制成品，半成品材料的定货计划，
对装饰材料、特殊材料，提前组织专业询价，取样后报审批，以便尽快确定供货单
位，落实货源及备料，保证按施工进度分批分期供货。
5、组织和安排好主要施工机械和设备的管理工作，在使用前要派专业人员调试
好，设备操作人员上岗均应培训考核，持证上岗。
第二节 分项施工方案
一、施工顺序
搭设脚手架—→门窗工程—→外墙基层—→外墙防水层—→内、外墙饰面层— →清理现场
二、脚手架工程
（一）一般规定
1、本工程采用全钢管脚手架。
2、脚手架的质量，很大程度取决于主柱的垂直度。立柱时先立角柱，然后立主
柱、副柱。主柱与主柱的间距 1.5m，主、副柱之间为 0.8m。
3、脚手架搭至三至五步时， 就要设置十字撑。 从排棚外侧纵向长度 20m 以内扣
扎一对，连续驳接到顶。撑与地面的角度在
45°以内，撑的交叉点应扣扎在横杆上。
4、由于脚手架的侧向刚度很差，为了加强稳定性，需与砼墙（柱）连结。连墙
件采用软拉结和硬拉结方法进行。软拉结用有勾的膨胀螺丝和
8 号铁线在外墙砼面
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设点拉结，并在相应部位安装短钢管及钢管扣件与里立杆扣结后成钢性顶点。硬拉
结采用角钢规格为 50*50mm 长度 100mm 与连墙管焊接成连墙件，角钢靠墙端与墙面膨胀螺丝连接，外端与扣件连接内立杆，使脚手架与连墙件连结拉结点的设置，
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于
300mm，每栋楼每层的转角点入约
一米处设一度，每隔四米设一度软拉结或硬拉结交叉配置，脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件（锚固点等）以上两步，脚手架搭设中安全网、交通梯等必须同时跟进，凿外墙时每凿完一层外墙后，检查外墙拉结点有否松动移位，若有松动移位砼面重打膨胀螺丝拉结，脚手架立杆根部下铺垫板，在第一层桥架面应满铺桥层板，面用彩条布覆盖，防止沙灰往下散落。
5、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑可以增强脚手架
的整体刚度，提高脚手架承载能力
12%以上。
5~7 根（＞ 6m），斜杆与地面夹角在 45°~60°之
①、每组剪刀撑跨越立杆根数为
间。
②、剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应设置于垫板上。
③、剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于
1m，设置 2~3 个旋转扣
件。
6、在外脚手架各层平桥、斜道、平台的外立杆内侧，安全网外面设挡脚板，挡脚板外侧以红白相间油漆标识，挡脚板高度不小于 180mm，板厚不小于 10mm。
7、各层平桥面铺密目安全网，安全网面铺铁网。
8、外脚手架在二层楼面， 结构施工层楼面及每隔二层并最多隔
10m 必须用安全
平网防护。
9、扫地杆是设在脚手架立杆最低部，紧贴地面大横杆，主要作用是加强立杆底
部的整体性，防止立杆在基础局部下沉的受力不均匀而失稳。
（二）扣件式钢管脚手架
1、施工准备
①、材料
A 、钢管：直径为 48,壁厚为 3~3.5mm 的热轧无缝或有缝钢管 ,用作主柱 ,小横杆 ,
斜撑等。
B、连接构件：回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
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a、回转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如主柱和十字撑的连接。
b、直角扣用于连接两根垂直相交的杆件，如主柱与大、小横杆的连接。
c、对接扣和驳芯用于两条钢管杆件的对接，如主柱、大横杆的接长。
C、脚手板：脚手板采用 2mm～4mm 的星铁板制成。
②、作业条件
A 、根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
B、搭设前对道路进行清理。
2、操作工艺 ①、主、副柱
A 、主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
B、主柱的纵向间距不应超过
2m,一般在八层建筑物内 30m 以下使用 ,双排架的
内外排柱的间距为 0.5~0.8m.内排柱离建筑物 15cm,如遇装饰线 ,也可以适当加长内柱 小横杆。
C、立主柱时先搭临时支架将柱固定，立好主柱后，用钢管将同一平面内的柱脚
连结牢固。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。
D、主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然
后在接口处装上对接扣，上紧螺栓。
②、大横杆
A 、大横杆应选用无弯曲变形的钢管。 用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，
扣接要稳固、平直，与主柱互成
90°。
2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间设置一道
B、大横杆的垂直间距不大于
横杆作安全护栏，其高度在 1.0m～1.2m 之间。
③、小横杆
A 、小横杆应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别 与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90°。
B、小横杆的水平间距不大于 1m，垂直间距不大于 2.1m（一层平桥的高度） 。④、平桥
A 、平桥支承在小横杆上。 当铺设钢制脚手板时， 在小横杆上纵向排列钢管对龙，
并用直角扣扣紧。对龙的间距（包括大横杆）不大于
400mm。对龙上铺脚手板，用
铅水线与对龙扎紧。
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儿童公园施工组织设计方案
