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5-1： 表5-1 生活污水主要污染物浓度产生量 污染物 处理前浓度mg/L 处理前产生量kg COD 400 4.8 BOD5 300 3.6 SS 400 4.8 动植物油 100 1.2 NH3-N 35 0.48 （2）大气污染源 本项目施工期产生的大气污染源主要为焊接废气，焊接设备为手工电弧焊，根据《不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征》可知：“手工电弧焊焊接材料的发尘量为6～8g/kg。”。本次环评取最大值，即手工电弧焊焊接材料的发尘量为8g/kg。根据业主提供资料，项目施工期焊条使用量约为300kg，所以本项目焊接烟尘的产生总量为2.4kg，施工期30天，日焊接时间按6小时计，据此计算出来的焊接烟尘排放速率约为13.3g/h。考虑焊接烟尘产生量相对较小，且焊接地点在室外，所处空间相对较大，通风效果较好，焊接烟尘可直接以无组织形式排放。对当地大气环境质量影响较小。 （3）噪声污染源 本项目施工期噪声源主要包括施工机械噪声和运输车辆噪声。施工机械噪声源包括切割机、焊接、电锯、电钻等；运输车辆噪声主要来源于各类机械设备运输车、物料运输车等，施工噪声源强在62~90dB(A)，具体的噪声源强如下表5-2所示： 表5-2 技改工程实施前后项目污染物排放情况变化表 类别 施工机械噪声 设备名称 切割机 焊接 电锯 运输车辆噪声 设备运输车 物料运输车 声级dB(A) 83～89 86～90 62～90 80～88 80～88 间歇性 噪声 声源性质 （4）固体废弃物污染源 施工期固体废物包括施工过程中产生的建筑垃圾以及施工人员的生活垃圾。 1）建筑垃圾 本项目施工期建筑垃圾主要成分为包装箱、塑料、废木条、木板及废钢材边角料等，集中收集后对其中可利用的进行回收回用合理处置，不可利用的集中收集后运往城市建筑垃圾填埋场。 2）生活垃圾 生活垃圾主要为施工人员的日常生活垃圾，产生量按照每人每天1kg/人·d，施工人数为10人，施工天数为30天，则施工期内施工人员产生的生活垃圾约为0.30t。本项目2 8
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为厂区内施工，依托厂区生活垃圾处理设施，且不搭建临时建筑，施工量较小，故对周围环境影响较小。 5.2.2 运营期污染源强分析 厂区现有员工兼顾本项目的运维管理，不新增劳动定员，无新增生活废水及生活垃圾产生。通过工艺分析，本项目运营期产生的污染物主要包括锅炉排气筒排放的废气和设备噪声，则具体产污分析如下： （1）大气污染源分析 1、锅炉废气 （1）NOX排放量计算 本项目采取“新增3套SNCR脱硝设备”技术降低锅炉NOx。技改工程设备NOx处理效率参照《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018）中“附录B.5-B.7”；具体统计如表5-3所示： 表5-3 技改前污染物核算一览表 污染物名称 NOx 措施 选择性非催化还原法（SNCR）-层燃炉 净化效率% 30~50 本次取值% 40.0 根据《污染源强核算技术指南·锅炉》（HJ991-2018）中第5章废气污染源源强核算方法计算NOX技改后排放量。 ????9ENOX??NOX?Q??1???10 ?100?式中：ENOx——核算时段内氮氧化物排放量，t； ρNOx——锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，mg/m3； Q——核算时段内标态干烟气排放量，m3； ηNOx——脱硝效率，%。 由于厂区无脱硝设备，故ρNOx参考托克托县热力有限责任公司（二期热源厂）锅炉总排口2018年12月1日-2018年12月31日连续一个月的烟气在线监测数据，NOx连续平均排放浓度为132.09mg/m3，ηNOx=40%，烟气量为448957454.4m3/a，经计算NOX技改后排放量为35.58t/a，故NOX排放浓度为79.25mg/m3。 （2）汞及其化合物 汞及其化合物经类比已审批的《呼和浩特富泰热力股份有限公司巴彦热源厂除尘改造建设项目竣工环境保护验收监测报告》，得出汞及其化合物最大排放浓度为2 9
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0.0087mg/m3，汞及其化合物排放浓度类比合理性分析，具体见表5-4。 表5-4 类比合理性分析 基本情况 锅炉 除尘工艺 脱硫工艺 脱硝工艺 烟囱 煤质 汞及其化合物 巴彦热源厂 二期热源厂 4台100t/h燃煤热水锅炉，1×29MW（QXL29-1.25/130-70AII）和型号QZL70-1.6/130/70-AⅡ 2×58MW（QXL58-1.25/130-70AII） 干式-布袋除尘器 湿法-氧化镁法 无 1根120m，直径4.2m 干式-布袋除尘器 湿法-石灰-石膏法 SNCR 1根60m，直径2.25m 备注 - 处理效率在一致区间 处理效率在一致区间 脱硝设备协同脱汞效率较低，故不考虑 - - 根据锅炉蒸吨换算得出 灰分为8.8%，硫分0.39%，灰分8.8%，硫分0.31%，低位发热值低位发热值5204kcal/kg 5337kcal/kg 0.0289mg/m3 0.0087mg/m3 根据上表，计算出本项目技改前后污染物情况变化如下表5-5： 表5-5 技改后污染物排放量一览表 污染物名称 浓度值-mg/m3 产生量（t/a） 颗粒物 18.65 8.37 SO2 37.16 16.68 NOx 79.25 35.58 汞及其化合物 0.0087 0.004 2.氨逃逸 本项目催化剂使用的为尿素，尿素分解成氨气和二氧化碳的临界值为130℃，分解效率的峰值为380℃，故尿素的储存不会产生无组织氨气。由于锅炉炉膛温度在130℃~380℃之间尿素制氨，而NH3只会在1100℃及以上反应生成N2，对于锅炉，高度越高温度反而越低，故尿素制出的氨气只会向高处逸散，不会在1100℃温度区停留，因此不会有氨气生成N2。 逃逸氨是指未充分利用而通过烟道排放的氨气。根据建设单位提供的设计参数，本项目氨逃逸设计的控制指标为≤10PPm。则本项目氨最大逃逸质量浓度为7.59mg/m3。氨逃逸质量浓度可满足北京市地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）中“脱硝设备设计运行管理要求-采用选择性非催化剂（SNCR）工艺的脱硝设备，氨逃逸质量浓度不应高于8mg/m3”，故本项目氨气达标排放。 （2）水污染源分析 本项目运行期间尿素与软化水制备成尿素溶液（（NH2）2CO），喷入炉膛内生成N2、CO2和H2O，软化水转化成H2O，随排气筒排出损耗；厂区现有员工兼顾本项目的运维管理，不新增劳动定员，无生活废水产生。产生的废水主要为软化水制备系统排水，3 0
回用于冷却冲渣、灰渣加湿及
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本项目新增软化水系统排水量为7.32m3/d全部回用于冷却冲渣、灰渣加湿及脱硫系统补水。全厂水平衡见图5-3。 新鲜水 229.08t/d 图5-3 运营期全厂水平衡图 （3）噪声污染源分析 本项目运营期产生的主要声源为给水泵、输送泵设备噪声，该类设备运行时噪声源强参照《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018）中“附录D 锅炉相关设备噪声源声压级及常见降噪措施一览表”可知，本项目设备源强在70-90dB(A)左右，具体噪声值见表5-6。 表5-6 本项目设备噪声一览表 序号 1 2 回用于冷却冲渣、灰渣加湿及脱硫系统补水 排水热网循环水4000t/d 2t/d 30t/d 150t/d 120t/d 供热管网 供热锅炉 软化水系统 损失0.2t/d 1t/d 职工生活 0.8t/d 市政污水管网 失水118t/d 托克托县城镇污水处理厂 循环水180t/d 40t/d 脱硫系统 损失40t/d 损失29.26t/d 脱硝系统 软化水系统废水回用于冲渣用水0.5t/d 回用于冷却冲渣、灰渣加湿及脱硫系统补水7.32t/d 36.58t/d 1.5t/d 软化水系统 29.26t/d 冲渣用水及煤场洒水 设备名称 给水泵 输送泵 声频特性 宽频分布 中低频 监测位置 设备外1m 设备外1m 声压级/dB(A) 70～90 75～90 （4）固体废物分析 本项目新增的脱硝设备不产生工艺固废及危废，故本项目无新增生产工艺固体废弃物产生。厂区现有员工兼顾本项目的运维管理，不新增劳动定员，无新增生活垃圾。 3 1
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5.3 本项目“三本账” 综上所述，本项目三本账统计计算如下： 表5-7 技改后全厂污染物总量变化指标表 单位：t/a 类别 污染物 颗粒物 SO2 废气 NOx 汞及其化合物 生活污水 现有工程 排放量 8.37 16.68 59.30 - 292 技改工程排放量 8.37 16.68 35.58 0.004 292 “以新带老”削减量 0 0 23.72 - 0 技改后工程 排放量 8.37 16.68 35.58 0.004 292 增减量 变化 0 0 -23.72 - 0 3 2
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