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汽车电器设备构造与维修 62-2-2汽车起动系故障诊断 图文

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实训项目5 不起动故障诊断与排除一、实训任务

1.能正确说出丰田VIOS轿车起动系统的组成,起动机、起动继电器上各接线柱的含义;2.能通过检查锁定不起动故障的基本部位;

3.能通过检查确定汽车不起动故障是否由起动机总成本身故障引起;4.能通过检查确定汽车不起动故障是否由起动继电器故障引起;

5.能通过检查确定汽车不起动故障是否由点火开关、控制线路等其他元件故障引起。

二、实训时间

本项目训练时间90min,实训考核时间40分钟,可以在操作过程中随时对每个小组的1~2名学员进行抽考,抽考过程中同组的其他学员可以帮助分析问题,但不能直接给出结果,此项作为评价小组沟通协调能力的重要依据,指导教师从而作出对整个小组的成绩评价。

三、实训准备

1.丰田VIOS轿车1-2台,能够启动;2.数字万用表5-6只;

3.一字、十字改刀大、小号各一把;4.短接导线若干。

四、技术标准与要求

1.拔插保险丝、继电器、插接器、电器元件时断应先断开点火开关,切勿带电作业;2.断开插接器时,需先解除插接器的锁止机构,防止强拉硬拽损坏线束及插接器; 3.在汽车未起动情况下,严禁长时间使用灯光,以免蓄电池亏电;

4.在进行元件拆装时,要先查阅维修手册弄清拆装的步骤,严禁擅自粗暴操作,以免损坏元件;5.进行故障模拟时各个小组之间应做好协调工作,避免沟通不到位而引起损坏元器件或造成安全事故。

五、安全注意事项

1.做短接检查时,先明确所要短接的接线柱后,方可进行短接。2.严格控制短接时间,不能过长(不超过5秒钟)。

3.车辆移动必须由实训指导教师完成,学员不能擅动车辆;

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4.车辆在起动之前,确认已经挂入空档,车辆轮胎下已放好挡块,并且拉好手刹。

六、实训指导

以321型起动机的控制电路为例(实训台架上与其配套的发动机为BJ492A型发动机),其原

理电路如图5-1所示。

图5-1 321型起动机的控制电路

1-起动继电器触点; 2-起动继电器线圈;3-点火开关, 4、5-起动机开关接柱; 6-起动机接柱;7-点火线圈附加电阻短路接柱;8一吸引线圈;9-保持线圈;10-活动铁芯;11-连接片;12、13-触头;14-接触盘;15-调整螺钉;16-传动叉; 17-调节螺钉;18-驱动小齿轮;19-单向滚柱式啮合器

(一)用10~15分钟的时间,熟悉起动系的实训电路:仔细观察起动电路的组成(蓄电池、起

动机、起动继电器、点火开关和连接导线等);各电器的安装位置和线路的连接关系,分析其电路的特点和各电器的作用。

(二)由指导教师人为地制造4~5个故障(每次一个或两个),让学员进行判断。故障应分

别设置在电源、电磁开关、串激直流电动机、起动继电器和线路等几个部分上。

(三)将点火开关转到起动位置,起动系的工作情况可分为六种:①起动机运转正常,能顺利地把发动机起动起来;②起动机不转动;③起动机运转无力;

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④起动机有噪声;⑤起动机空转;⑥起动机不能停转。

后五种都属于起动系有故障,均不能正常起动发动机,必须查明原因并排除之。(四)根据故障现象,按下列方法步骤去分析与判断故障所在。

1、起动机不转动:如果将点火开关转到起动位置时,起动机不转动。可能是蓄电池亏电过多、

起动继电器不能闭合、点火开关接触不良、

吸引线圈断路,起动机内部短路或断路或搭铁、连接导线松脱、接柱处接触不良等故障造成的。检查方法与步骤如下:

(1)检查蓄电池的存电情况。

方法是开大灯、看灯光、按喇叭、听声音。

若大灯灯光很暗,喇叭声音太小,则证明蓄电池亏电严重,输出电流太小,不能使起动机转动;也可能是导线接头松动或蓄电池极桩氧化、脏污等造成接触不良、严重时相当于断路,此种情况,大灯不亮,喇叭不响。

如果灯光和声音正常,则证明蓄电池不亏电,连接线良好,可能是点火开关、起动继电器或起

动机有故障。

如果实训台架没有安装照明、信号设备,可用高率放电计检查蓄电池的技术状况,电池极桩是

否氧化脏污和导线接头是否松动比较直观,直接观察即可发现是否接触良好。

(2)通过以上检查,证明蓄电池和连接导线良好时,可按图5-2所示的①、②、③、④、⑤的顺序分别将相应接柱短接后,根据是否转动和其它一些现象进行故障诊断与排除。

图5-2电磁操纵强制啮合起动线路及故障判断与排除

①将接柱1、2短接,若起动机仍不转动,则证明故障出在串激直流电动机上。如果短接处无

火花(接触火花),则表明起动机内部有断路故障。若短路处有强烈火花,起动机又不转动,则表明

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起动机内部有短路或搭铁故障;如果起动机运转正常,故障是出在电磁开关或起动继电器或点火开关上,需作进一步检查。

②将接柱1、3短接,若起动机仍不转动,则证明起动机的电磁开关有故障(电磁开关不能闭合,或虽能闭合而接触盘与触点接触不良);如果起动机运转正常,则表明是磁开关良好,故障是在起动继电器或点火开关上,也可能是连接导线接触不良,需作选一步检查。

③将起动继电器上的“电池”“起动机”两接柱短接(在确定“电池”接柱有火的前题下)。若起动机仍不转动,则为起动继电器“运动机”接柱至起动机电磁线圈接柱3之间导线断路;若起动机转动正常,则为起动继电器触点有故障在(卡住不能闭合;烧蚀或油污而接触不良)。

④将起动继电器上的“电池”“点火开关”两接柱短接.若起动机仍不能转动,则说明起动继电器线圈有故障(短路或断路),也可能是蓄电池与起动继电器电池接柱之间的线路有断路处;若起动机运转正常,则表明起动继电器良好。故障是在点火开关或其连接导线上。

⑤将点火开关上的接柱1、4短接,若起动机仍不转动,则证明点火开关至起动继电器“点火开关”接柱之间或蓄电池与点火开关之间的线路有断路处;若起动机运转正常,则表明点火开关内部有故障。

起动机不转动故障,也可能同时有两处或多处故障并存。所以,在诊断故障的过程中,应先从电源入手,然后按照以上顺序一步一步地进行检查,一旦确定某处有故障,并及时排除后,起动系仍不能正常工作,就必须接着上一处故障部位继续进行检查(不必从头开始),一直到把全部故障都排除为止。

2、起动机运转无力:若将点火开关转到起动位置时,起动机能转动,但转速很低(转矩小的缘故),不能正常起动,故障多发生在蓄电池、起动机及其之间的电路上。例如:蓄电池亏电较多,导线接触不良,起动机内部的激磁绕组和电枢绕组有短路或搭铁处、电刷与换向器之间接触不良、电磁开关的触头接触不良以及轴承与转轴过紧或过松等,检查步骤如下:

(1)检查蓄电池是否亏电较多,方法同上。

(2)如果蓄电池正常时,再用螺丝刀短接起动机的接柱1、2,观察短接处的火花强弱和起动机的运转情况;

①火花强(表示电流很大),起动机运转正常,证明蓄电池到起动机之间的线路和起动机良好,故障出在电磁开关上,例如:接触盘和触头烧蚀严重或脏污而造成接触不良等。

②火花强,起动无力,则可能是起动机内部绕组局部短路或有搭铁处,也可能是转轴与轴承配合过紧(摩擦阻力大)或过松而使电枢与磁极碰擦(有摩擦声)。

③火花弱(表示电流小),运动无力,则可能是接线柱与接线头之间氧化、脏污或松脱,引起接触不良,也可能是电刷与换向器之间接触不良。

3、起动机的驱动小齿轮与齿环不能啮合,且有撞击声,可能是驱动小齿轮和飞轮齿环的轮齿损坏,开关闭合过早或电磁开关吸力不足。

4、起动机驱动小齿轮周期性地敲击飞轮齿环,发出“哒、哒……”声,一般是电磁开关的保持线圈断路、短路或搭铁不良;蓄电池亏电。

5起动机空转,一般是啮合器损坏(打滑),不能传递转矩。

6、发动机起动后,起动机不能停转,一般是电磁开关的接触盘和触头烧结在一起,或是附加继电器触头烧结在一起。

七、实训工单

1.丰田VIOS轿车起动系统的组成。序号组成是否会造成不充电故障4

2.丰田VIOS轿车起动机、起动继电器上各个接线柱的名称。起动机接线柱符号接线柱名称起动继电器接线柱符号接线柱名称 3.判断故障是否在丰田VIOS轿车起动机的检查步骤。操作步骤标准值检查(测试)结果判断4.判断故障是否在丰田VIOS轿车起动继电器的检查步骤。操作步骤标准值检查(测试)结果判断5

汽车电器设备构造与维修 62-2-2汽车起动系故障诊断 图文

实训项目5不起动故障诊断与排除一、实训任务1.能正确说出丰田VIOS轿车起动系统的组成,起动机、起动继电器上各接线柱的含义;2.能通过检查锁定不起动故障的基本部位;3.能通过检查确定汽车不起动故障是否由起动机总成本身故障引起;4.能通过检查确定汽车不起动故障是否由起动继电器故障引起;5.能通过检查确定汽车不起动故障是否由点火开关、控制线路等其他
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