数控车床数车技师（高级技师）理论复习资料全套题库（带答案）
一、判断题
（ ）1、液压传动系统在工作时，必须依靠油液内部的压力来传递运动。 （ ）2、双作用叶片泵转子每转一周，每个密封容积就完成两次吸油和压油。 （ ）3、流量控制阀节流口的水力半径小，受油温的影响小。 （ ）4、熔断器中熔体是由易熔金属铝、锡、铜、银、及其合金制成。
（ ）5、操作人员若发现电动机或电器有异常时，应立即停车修理，然后再报告值班电工。 （ ）6、列表曲线及多维曲面的加工程序，手工编程困难或根本不可能，应采用自动编程。 （ ）7、数控车床的回转精度指标主要是指在加工、检测主轴时圆度和圆柱度。 （ ）8、新产品的试制与鉴定工作，是成批、大量生产的一项重要准备工作。设计各工艺准备中所存在的不足，只有通过试制和鉴定才能暴露。 （ ）9、数控技术是用数学的方法实现自动控制的技术。
（ ）10、快速成型技术，可不事先制作传统的金属模具，就能制出新产品的样品。 （ ）11、目前NC编程的方法有手工编程和自动编程两种。 （ ）12、MasterCAM是基于PC机的CAD/CAM软件。
（ ）13、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。 （ ）14、P类硬质合金车刀适于加工长切屑的黑色金属。 （ ）15、光电耦合器可实现计算机与外部电路的隔离。 （ ）16、数控铣床是一种典型的点位控制数控机床。 （ ）17、数控机床不适合于多品种、机床变换的小批量生产。
（ ）18、插补是根据给定的信息，在理想的轮廓（或轨迹）上的两已知点之间，确定一些中间点的一种方法。
（ ）19、ROM既可允许用户读取信息，也可以写入信息。
（ ）20、直角三角形两直角边长分别为60和80，则其斜边长应为120。 （ ）21、靠穿孔纸带和光电阅读机来输入数据，一旦制成就很难修改。 （ ）22、电火花加工适用于所有材料的加工。 （ ）23、激光加工可以加工任何硬度的金属和非金属。
（ ）24、利用快速成型技术，可以不事先制作传统的金属模具，就能制出新产品的样品。 （ ）25、前视图是第一角投影的主要视图名称。
（ ）26、W6Mo5Cr4V2（简称M2）是我国常用的典型钨泪系高速钢种，可用于制造截面较大的刀具，或承受较大冲击力的刀具（如插齿刀）以及结构较薄弱的刀具（如麻花钻等）。 （ ）27、YT30耐热性很高，但韧性很差，只能用于粗加工，而YT5则相反，适合于精加工。
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（ ）28、高速钢涂层技术是在精加工后的高速钢刀具表面涂覆一层2～6μm厚的高硬度熔点耐磨材料，使刀具表层有比高速钢基体高得多的硬度，较大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具寿命2～10倍，加工效率提高50%～100%，可获得显著的经济效益。
（ ）29、加工中心是一种功能较齐全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切削螺纹等功能集中在一台设备上。
（ ）30、气体辅助注塑成型是吹塑成型与压塑成型的组合。
（ ）31、脉冲电源能产生5～100KHz的电脉冲，输出给工件和电极丝，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。
（ ）32、高速走丝机床的电极丝是快速往复运动的，电极丝在加工过程中反复使用。这类电极丝主要要泪丝、钨泪丝。常用的规格为Φ0.10～Φ0.20mm。
（ ）33、近期我国发展钢铁生产的基本策略是大幅度增加钢产量以适应市场需要。 （ ）34、形状记忆合金可用来制造控温元件。
（ ）35、金属通过多次加热变形，可使总变形量达到很大，这种现象称为金属的超塑性。 （ ）36、用急剧快冷的方法可制得非晶体金属材料。
（ ）37、Internet上每台主机都有一个唯一的以数字形式的一组地址（或者叫名字）。 （ ）38、驱动程序的作用是为操作系统或应用程序提供控制硬件的能力。 （ ）39、PLC的梯形图与继电器控制系统的电路图是一样的。 （ ）40、工程陶瓷是指高档的瓷器材料。
（ ）41、硬质合金耐热性高，热硬性可达600～650℃。
（ ）42、颗粒在0.5克拉以上的单晶天然金刚石作为刀具，主要用于有色金属及其合金，如铝、紫铜、黄铜、巴氏合金、铍钢等的高速超精密切。
（ ）43、塑胶可分成三大类，包括：热固性塑胶、热塑性塑胶和合成橡胶。 （ ）44、加工成型塑料瓶时，注塑成型可看作是一种二次加工方法。
（ ）45、Internet上每台主机都有个唯一的地址（或名字），它是一组数字形式的地址。 （ ）46、CPU处理模块又叫中央处理单元，其主要由微处理器组成。
（ ）47、在控制GSK系统的数控车床的主轴转动时，应先输入S1，再输入M3。 （ ）48、使用圆弧车刀时，编程时按照图纸尺寸编程就可以了。
（ ）49、线切割加工凹模，为了防止应力形，应加工穿丝孔；加工凸模则不用穿丝孔。 （ ）50、企业生产耗费的价值的货币表现，就是产品成本费用。
（ ）51、工业企业劳动生产率的高低是由多种因素决定的，其中主要包括：工人劳动态度，文化技术知识和技术熟练程度，企业的管理水平及企业政治思想工作水平。
（ ）52、产品的寿命周期是指产品从投入市场开始，到停止销售全过程所能持续的时间。 （ ）53、第三角投影的投影标记中，左边是两同心圆，右边是左小右大的等腰梯形。 （ ）54、涂层刀具是在高速钢及韧性较好的硬质合金基体上，通过化学沉积法，涂覆一层
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极薄（0.005～0.012mm）的、耐磨性高的难熔金属化合物。
（ ）55、使用电脑文书处理程序来写作、编排科技论文，便于修改、储存，可以做到图文并茂，更可插入视频和动画等多媒体信息。
（ ）56、平面内，两个半径不等的圆相交，最多有4个交点。
（ ）57、连续执行方式是在空运行或自动方式下，连续执行整个程序的一种方式。在空运行时，它与单段执行方式一样，对程序中的S、T及M的功能均跳过不执行。
（ ）58、双料双色注塑成型是种较新的注塑技术，较单色注塑后印上其他颜色为优。 （ ）59、CAXA制造工程师软件能够支持五轴加工。
（ ）60、经济数控铣床由普通铣床主体、高频脉冲电源和数控装置三大部分组成。 （ ）61、滚珠的循环在返回过程中与丝杠脱离接触的称之外环滚珠丝杠。 （ ）62、数控机床程序中，S500表示机床主轴每小时500转。 （ ）63、工程陶瓷是指高档的瓷器材料。
（ ）64、立方氮化硼（简称CBN）是用六方氮化硼（俗称白石墨）为原料，利用超高温高压技术，继人造金刚石之后人工合成的又一种新型无机超硬材料。
（ ）65、使用某种浇口时，熔融的胶料经过一很小的间隙进入塑模，由于间隙宽度有时只有十分之一毫米，所以这种浇口称为针状浇口。
（ ）66、PLC的输入/输出由于PLC扫描工作方式引起响应延迟。
（ ）67、为了适应数控加工需要，提高产品质量和效率，应推广使用模化的标准化刀具。 （ ）68、3B格式编程，若圆弧终点到两座标距离相等，可任选一座标轴为计算方向。 （ ）69、传感器包括以下三个功能部件：敏感元件、传感元件、测量元件。 （ ）70、柴油机车间、齿轮小组等都是按工艺原则组成的生产单位。 （ ）71、激光加工可以加工任何硬度的金属和非金属。
（ ）72、电火花线切割加工原理是利用工具电极对工件进行脉冲放电时产生的电腐蚀现象来进行加工的。
（ ）73、电火花穿孔一般把贯通的三维形也的电火花加工。它既可以是等截面通孔，又可以是变截面通孔。
（ ）74、脉冲放电是脉冲性的放电，这种放电在时间上是连续的，在空间上放电点是分散的，它是电火花加工采用的放电形式。
（ ）75、1944年，前苏联学者拉扎连珂夫妇发明了电磁加工，20世纪50年代初期传入我国。
（ ）76、放电间隙G（um）是放电时电极间的长度。它是加工电路的一部分，它有一个随击穿而变化的电阻。
（ ）77、计算机的运算采用逐点比较法对图线进行插补，即用够多的线组成的折线逼近图线。
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（ ）78、影响工艺指标的因素很多，包括机床精度、脉冲电源的性能、工作液脏污程度、电极丝与工件材料切割工艺路线。
（ ）79、线径补偿又称“间隙补偿”或“钼线偏移”。为获得所要求的加工轮廓尺寸，数控系统可对电极丝运动轨迹轮廓进行扩大或缩小作偏移补偿。
（ ）80、电蚀产物是工作液中电火花放电时的生成物。它主要是电极上电蚀下来的金属材料微粒和工作液分解出来的气体等。
（ ）81、短路电流又称平均短路脉冲电流，即连续发生短路时电流之和。 （ ）82、金属钴在硬质合金中能提高其硬度和耐磨性。
（ ）83、硬质合金切削速度比高速钢提高4～7倍，是目前切削加工中用量仅次于高速钢的主要刀具材料。
（ ）84、聚合物处在热固性状态才能注塑成型。 （ ）85、纯再生材料不可以满足较高质量的需求。
（ ）86、光盘存储器是一种利用激光技术在记录表面上进行读写存储器。优点：存储容量在，可读可写。
（ ）87、功能表图中两个步绝对不能直接相连，必须用一个转换隔开。两个转换也不能直接相连必须用一个步隔开。
（ ）88、圆弧车刀具有宽刃切削性质，能使精车余量相当均匀改善切削性能。 （ ）89、步进电机的传动精度比交流伺服电机的传动精度高。
（ ）90、被切工件表面出现的相互凹凸不平或色彩不同的痕迹称为条纹。当导轮、轴承精度不良时条纹更为严重。
（ ）91、采用3B格式手工编程，当加工圆弧时，若圆弧终点到两座标距离相等时，计算方向可任选一座标轴为计算方向。
（ ）92、在生产现场中，凡是需要重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节处，在一定时期内，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态，这就叫特殊管理点。 （ ）93、成本降低是指为不断控制成本而做出的努力。
（ ）94、工业企业劳动生产率的高低是由多种因素决定的，其中主要包括：工人劳动态度，文化技术知识和技术熟练程度，企业的管理水平及企业政治思想工作水平。 （ ）95、第一角投影中，常用的三视图的名称是主视图、俯视图、侧视图。
（ ）96、右图所示为电火花加工曲线孔的示意图。
（ ）97、要实现加工的高精度，伺服系统就必须具备较高的控制精度。该要求一方面体现在定位准确，其定位误差特别是重复定位误差应较小；另一方面要求系统的分辨率应较高。
（ ）98、连续执行方式是在空运行或自动方式下，连续执行整个程序的一种方式。在空运
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行时，它与单段执行方式一样，对程序中的S、T及M的功能均跳过不执行。 （ ）99、储运氢气最安全可靠的办法是瓶装。
（ ）100、在YT类硬质合金中加入适当的碳化物（如TaC）可提高硬质合金的强度、韧性、耐热及抗氧化的能力.这类合金既可用于加工铸铁,也可用于加工铜,因此常称为通用硬质合金.
（ ）101、塑化和注射装置必须实现熔化、均匀化、累积和注射等功能。 （ ）102、数控车床选择滚珠丝杆副,主要原因是因为容易调整其间隙大小。
（ ）103、线切割加工过程中,当工件与电极丝全接触时,工件与电极丝产生火花放电。 （ ）104、PLC与其它控制装置相比的最大特点是高可靠性。 （ ）105、对于动不平衡的回转件，需加平衡质量的最少数目为2。 （ ）106、镗削过程中，刀杆挠度是影响镗孔形位精度的主要因素之一。 （ ）107、人耳能听到声压级的范围为40～120dB。 （ ）108、CAXA制造工程师软件没有GOO干涉检查功能。 （ ）109、检测装置是数控机床必不可少的装置。
（ ）110、在HCNC-21M华中数控系统中,刀具长度补偿可同时施加在多个轴上。 （ ）111、考虑经济性，只要能满足使用的基本要求就应选用普通轴承。 （ ）112、基准不重合和基准位置变动的误差，会造成定位误差。
（ ）113、用四爪卡盘夹持棒料，夹持部位较长时，可限制工件四个自由度。 （ ）114、使用三爪或四爪卡盘装夹工件，可限制工件三个方向的移动。
（ ）115、刀具材料的耐热性以称为红硬性，是指刀具材料在室温工作状态下，仍具有正常切削所必需的硬度、耐磨性、强度和韧性等综合性能。
（ ）116、属于连续控制数控机床的有数控车床、铣床、凸轮磨床、齿轮加工机床及电火花线切割机床等。
（ ）117、通过数控语言而编写的零件程序与用规定地址指令和格式编写的可直接于机床的零件加工程序有着本质的区别，这种程序称为编译程序。
（ ）118、具有恒线速度切削控制的数控机床，因此在加工过程中不能自动变速。 （ ）119、选择公差等级的高低，主要决定于生产条件。 （ ）120、硬质合金是现代高速切削最基本的刀具材料。 （ ）121、7：24锥度是不自锁锥度。
（ ）122、同一尺寸方向上的粗基准，一般只使用一次。
（ ）123、数显卡尺的使用和保养环境温度不超过30°C，湿度不超过80%，严禁强光长时间照数显器，以防液晶老化。
（ ）124、铣床在进行周铣切削加工时，进给方向与切削力F的水平分力Fx方向相同称为逆铣。
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