材料成型基础复习题
2-1 判断题（正确的画O，错误的画×）
1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。 （×）
2．合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。 （O）
3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。 （O）
4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。 （O）
5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。 （×）
6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩
和固态收缩，具有很好的铸造性能。 （×）
7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。 （O）
8．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。 （O）
2-2 选择题
1．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（ D ）。
A．减弱铸型的冷却能力； B．增加铸型的直浇口高度； C．提高合金的浇注温度； D．A、B和C； E．A和C。
2．顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（ D ），而同时凝固适合于（ B ）。
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A．吸气倾向大的铸造合金； B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金； C．流动性差的铸造合金； D．产生缩孔倾向大的铸造合金。 3．铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（ D ）；消除铸件中机械应力的方法是（ C ）。
A．采用同时凝固原则； B．提高型、芯砂的退让性； C．及时落砂； D．去应力退火。
4．合金的铸造性能主要是指合金的（ B ）、（ C ）和（ G ）。
A．充型能力；B．流动性；C．收缩；D．缩孔倾向；E．铸造应力；F．裂纹；G.偏析；H.气孔。
5．如图2-1所示的A、B、C、D四种成分的铁碳合金中，流动性最好的合金是（ D ）；形成缩孔倾向最大的合金是（ D ）；形成缩松倾向最
大的合金是（ B ）。
图2-1 图2-2
6．如图2-2所示应力框铸件。浇注并冷却到室温后，各杆的应力状态为（H ）。若用钢锯沿A-A线将φ30杆锯断，此时断口间隙将（A ）。断口间隙变化的原因是各杆的应力（C ），导致φ30杆（E ），φ10杆（D ）。
A．增大； B．减小； C．消失； D．伸长； E．缩短；F．不变； G．φ30杆受压，φ10杆受拉； Ｈ．φ30杆受拉，φ10杆受压。 7．常温下落砂之前，在图2-3所示的套筒铸件中（F ）。常温下落砂以后，在该铸件中（ C ）。
A．不存在铸造应力； B．只存在拉应力； C．存在残余热应力； D．只存在压应力； E．存在机械应力； F．C和E。
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图2-3
作业4 砂型铸造工艺
专业_________班级________学号________姓名____________
4-1 判断题（正确的画O，错误的画×）
1．芯头是砂芯的一个组成部分，它不仅能使砂芯定位、排气，还能形成铸件内腔。 （× ）
2．机器造型时，如零件图上的凸台或筋妨碍起模，则绘制铸造工艺图
时应用活块或外砂芯予以解决。 （× ）
3．若砂芯安放不牢固或定位不准确，则产生偏芯；若砂芯排气不畅，则易产生气孔；若砂芯阻碍铸件收缩，则减少铸件的机械应力和热裂倾向。 （× ）
4．制定铸造工艺图时，选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量，而选择分型面的主要目的是在是保证铸件的质量的前提下简化造型工艺。 （O）
5．浇注位置选择的原则之一是将铸件的大平面朝下，主要目的是防止产生缩孔缺陷。 （× ）
4-2 选择题
1．如图4-1所示的零件采用砂型铸造生产毛坯。与图中所示的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分型方案相适应的造型方法分别为（ C ）、（ D ）、（ B ）、（ B ）。其中较合理的分型方案是（Ⅳ ）。
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A． 整模造型；B．分模造型；C．活块造型；D．挖砂造型； E．三
箱造型。
图4-1
2．如图4-2所示的具有大平面铸件的几种分型面和浇注位置方案中，合理的是（ A ）。
图4-2
4-3 填空题
1．零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上铸件比零件多加工余量和（斜度），形状上零件上一些尺寸小的孔或槽，铸件上（可不铸出）。
2．造型用的模型与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上模型比铸件多（收缩率），形状上铸件上有孔的地方，模型上（设有芯头）。 4-4 应用题
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1．绳轮（图4-3），材料为HT200，批量生产。绘制零件的铸造工艺图。
图4-3
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材料成型复习题及答案-2
