公司生产订单管理流程
1.目的
加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。 2.适应范围：
适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。 3.流程管理层 3.1订单评审管理流程
3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见。
3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。
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3.1.5流程图（图1）
销售部
生产部 生产技术
客户下单 订单接收 订单评审 技术审批 否 是 下达订单 订单审批处理 制订生产计划 生产实施 交货后管理 生产反馈 结束 2
3.1.6工作节点和部门分工
订单评审管理流程执行说明
序号 1 节点 接收 订单 订单 评审 审批 责任单位 销售部 相关说明 相关文件或记录 接收客户订单，整理客户信息 《订单接收登记单》 组织各相关部门进行技术评审，提出处理意见 对订单进行审批 审核订单内容，适合公司生产2 3 销售部 总经理 《订单评审记录表》 《订单评审记录表》 4 订单审批处理 生产技术 技术要求，完善工艺细节，对定义模糊的描述重新咨询销售人员。 《订单评审记录表》 5 下达生产订单 根据订单交期，制定生产计划，。要求生产技术提供产品《订单下达通知书》 部品的规格尺寸给采购部。 根据订单要求，一般订单启动6 制订生产计划 生产部 生产正常流程，特殊订单制订生产新工艺，并下达到各生产车间。准确实施生产 《生产计划》 7 生产 实施 生产 反馈 根据生产计划，组织生产 如不能按订单要求完成，则申请变更订单 《生产随工单》 8
《生产反馈记录表》 3.2订单协调管理流程
3.2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。（针对特殊订单）
3.2.2调整后的配置和工艺结构方案，由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见，整理后通知销售部。
3.2.3销售部得到客户同意后签订合同，下单执行。
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3.2.3.1需要进行产品试制的，由生产技术牵头生产部协助实施。
3.2.3.2只做配置调整变化的，由生产调度下达《订单通知书》，进入《订单作业进度管理流程》。
3.2.4流程图
销售部 生产技术 生产部 采购部 采购 质检
开始 提供客户订单 技术 研发 制订生产计划 确定物料需求 执行 采购 物料 供应 生产 质量 检验 实施 准备 出货 结束 4
3.2.5工作节点及部门分工
订单协调管理流程说明
序号 1 节点 提供客户订单 技术 研发 技术 改进 确定物料需求 生产部 责任部门 相关说明 相关文件或记录 与客户进行协调与沟通，销售部 明确订单技术要求 生产技术 根据订单要求，设计新配置、新工艺。 制订 符合要求的生产工艺，产品结构 根据新编工艺要求，制订物料需求计划，提交《材 料计划表》到采购部 制订采购计划，并跟踪供应商的执行情况，确保生《采购计划单》 采购部 产正常进行 及时安排人员对物料进行验收，以满足生产线的需求，并在清晰可视状态下管理存货，保证物料供应 《物料供应说明书》 2 3 4 5 执行 采购 6 物料 供应 7 生产 协调 质量 检验 准备 出货 包括人、机、物等生产协生产车间 调准备工作，跟踪生产进《生产跟踪表》 度，保证按时交货 质检 检验物料质量及产品质量，并处理质量异常问题 安排运输计划，确保订单准时交付 《质量检验表》 8 9
销售部 《出货计划》 3.3.订单作业进度管理流程
3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。 3.3.2生产部根据接收《订单通知书》
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