1000吨/年氨纶技改三期工程电气、仪表安装施工方案 一、 工程概述
温州华峰工业集团1000吨/年氨纶技改工程，我单位负责聚合、纺丝主车间以及相关的动力站、辅助动力电气仪表安装工程的施工，其中主车间由纺丝及聚合两部分组成，纺丝部分：由一套1000T/Y的机组组成，其控制设备全部为日本进口控制盘柜100多台，其他配套动力盘柜为国产电源柜，共计15台；纺丝部分设有CENTUMCS1000 DCS系统，聚合部分：MCC控制室新增6台MCC柜和一台电源柜，用来控制聚合动力系统。
1.主要电气仪表设备及工程量如下表：见附表一 2.编制的依据及施工执行的标准、规范：
1) 温州华峰工业集团1000吨氨纶技改工程安装合同。 2) 1000吨/年氨纶技改工程电气、仪表施工图纸：
电气图图号为：DS-100-06、-100-01、-100-04、-300-05； 仪表图图号为：00111KS-100-00~21、-100、-101等； 3) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92
4) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-92
5）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92
6）电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92 7）电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91
8）电气装置安装工程电气照明施工及验收规范 GB50259-96 9）电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96
10）建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-88
中国化学工程第三建设公司 电仪安装二公司 11）全国通
用建筑电气装
1000吨/年氨纶技改三期工程电气、仪表安装施工方案 置标准图集 12）工业自
动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93-86
13）自控安装图册 HGJ3516-96 14）石油化工仪表工程施工技术规程 SHJ3521-99
二、施工程序，方法及技术措施 1. 施工前准备
1.1 施工中所需用的主要机具、试验设备、电气仪表设备齐全，安放就位。（需用品种、规格详见附表二、三）
1.2 组织参加本工程施工人员熟悉图纸，做好施工前的图纸会审，设计交底。 1.3 对上道工序的要求及进场设备、材料的验收；
a.控制室土建地面、吊顶、四周墙壁、门窗等全面完工；
b.材料验收：各种材料进库前需认真核对规格、型号与设计是否相符，并应有材质合格证，必要时进行抽查、检验，不符合要求拒绝使用。
附表一、电气主要实物工作量
序 品 名 号 1 仪表柜 2 进口盘柜 3 国产盘柜 动力盘柜4 纺丝 变频等 （箱） 台 6 台 20 号） AP BP CP CD 位 台 型号规格（或位单 数 量 7 136 7 备注 WD GR INV CONV 台 配套动力柜 MCC盘台 柜 5 插座箱 中国化学工程第三建设公司 电仪安装二公司 米 6 电缆桥架 XQJ-P 900
1000吨/年氨纶技改三期工程电气、仪表安装施工方案 7 电力电缆 8 控制电缆 9 钢管 10 11 12 13 14 15 16 17
2. 电气管线预埋
仪表电缆 仪表配管 仪表设备 灯具 VV-1 系列 KVV-0.5 系列 千米 10 千米 12 千米 1.5 套 186 台件 962 千米 2.3 千米 14.2 在土建施工的前期，电气专业应做好照明配管，电缆保护管的同步施工。
2.1 配管的加工时，管口应无毛刺和尖锐棱角，电缆管管口宜做成喇叭形，电缆管在弯制后，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。
2.2 钢管的连接管口应对准,加接短套管,不宜直接对焊；应连接牢固，密封良好；两端的管口应采取可靠措施封堵好。
中国化学工程第三建设公司 电仪安装二公司 2.3 利用钢管作
1000吨/年氨纶技改三期工程电气、仪表安装施工方案 接地线时,应先焊好接地线；
对于焊接钢管还应做好防腐工作；从室内引出的保护管应埋出防水坡150-200mm，并应有不小于1%的排水坡度。
2.4 按设计图纸要求，检查预埋件、预留孔洞位置应正确，数量应齐全，大小合适；在有电缆、接地线穿墙和穿梁的地方应预先留好保护管。
对于设计要求利用土建基础钢筋作为接地装置，利用柱子主筋作为接地引上线时，应将主筋焊接牢固可靠，并留好接地测试点，当接地电阻不符合要求时，还应补做接地极。 3. 动力控制盘柜安装
3.1 安装前土建必须完工，门、窗安装完毕，房顶不得有渗漏现象。 3.2 基础槽钢的制作与安装: 水平度与不直度均应满足条件: 〈1mm/m及〈5mm/全长；安装后其顶部宜高出地面10mm。
3.3 电气设备安装前验收，所有电气设备安装前应进行交接验收，外观应完好，主体、附件、备件数量应与设备出厂交货消单相符；规格、型号与设计相符并应有出厂合格证和产品技术要求说明书。
3.4 盘、柜间用螺栓拧紧，找平、找正后与基础槽钢焊接在一起，控制盘、继电保护盘、自动装置、信号盘不得与基础焊死，应用螺栓固定在基础上，对装有电器元件需开动的门需用4-6mm2的软铜线与接地干线相连作为保护接地。
3.4.1 盘、柜单独或成套安装时，其垂直度、水平度、不平度允许偏差如表3.4.1； 3.4.2 安装后各盘、柜内抽屉或手车应操作灵活，接触可靠，柜内控制电缆、内部配线位置应防止损伤其绝缘层。
表3.4.1 盘柜安装的允许偏差
项目 垂直度（每米） 相邻两盘顶部 允许偏差mm 1.5 2.0 水平度 中国化学工程第三建设公司 电仪安装二公司 5.0 成行盘顶部
1000吨/年氨纶技改三期工程电气、仪表安装施工方案 相邻两盘边 不平度 成行盘盘面 盘间接缝
4 电缆保护管、桥架及电缆敷设
1.0 5.0 2.0 4.1明配的保护管，外表应无裂纹，内壁光滑无毛刺，弯扁度不得大于管外径的10%，管口应作嗽叭型或磨光。弯曲半径根据电缆截面、型号选择合适的弯曲半径，一根保护管最多不能超过3个弯头，90度弯头不得超过2个；配管固定间距在没有规定时应不大于3m。
4.2 桥架的规格，支吊架跨距、防腐类型应符合设计要求，
连接螺栓应紧固、螺母位于梯架外侧；电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。 4.3电缆支架全厂均应有良好的接地。
4.4电缆敷设前需用摇表测量绝缘电阻，不符合要求不能敷设。
4.5电缆敷设不能拧绞，多根电缆应按高压、低压、控制分层隔开排列，不得交叉。终端头、中间接头处应挂标示牌，直埋电缆沿线路、拐弯处分别埋标桩，电缆埋入深度距地面为0.7m，沿支架敷设电缆首、尾、转弯处需加卡或用尼龙带加以固定。转弯处弯曲半径应符合表4.5规定。
（表中倍数为电缆直径的倍数） 电缆敷设允许最低温度应符合表4.5规定。
表4.5 电缆敷设最小弯曲半径及最低温度
多芯 电缆种类 油浸纸绝缘 护层结构 (倍数) 铠装或无铠装 橡皮 15(20) 10 度 -10℃ -15℃ 允许最低 温 橡皮绝缘 中国化学工程第三建设公司 电仪安装二公司 15 裸铅护套 -20℃
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