典型零件机械加工工艺设计与实施期末测试答
案
内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
_ 典型零件机械加工工艺设计与实施_ 期末测试参考答案 …………………………………………………………………………………………….. 一、填空题（每空1分，共30分）： 1、 铸件 、锻件、焊接件、冲压件 2、 粗基准、精基准 3、 基准先行 、先主后次、先粗后精 、先面后孔 4、 通规 、止规 5、 成形法、展成法 6、 直齿、斜齿圆柱齿轮 、蜗轮 7、 剃齿、珩齿、磨齿 8、 500 9、 盘形插齿刀、碗形直齿插齿刀 、锥柄插齿刀 10、 平行孔系、同轴孔系、交叉孔系。 11、 找正法 、镗模法、坐标法 二、选择题（每小题5分，共10分） 1、B 2、A 3、A 4、B 5、A 6、A 7、A 8、B 9、A 10、A 三、名词解释（每小题5分，共20分） 1、外联系传动链：联系动力源与执行机构之间的传动链 2、刀具耐用度 : 一把新刀（或重新刃磨过的刀具）从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所经历的实际切削时间，称为刀具的耐用度 3、粗基准: 用未加工过的毛坯表面做基准 4、工艺尺寸链：在加工过程中，工件上各相关的工艺尺寸所组成的尺寸链。? 四、简答题（每小题4分，共16分） 1、试述插齿加工范围？ 答：加工原理是展成法原理。它用来加工内、外啮合的圆柱齿轮，尤其适合于加工内齿轮和多联齿轮，这是滚齿机无法加工的。装上附件，插齿机还能加工齿条 ，但插齿机不能加工蜗轮。 2、车床床身的导轨面和床脚底面都需加工，应选取哪一个面为粗基准，为什么? 答：导轨面作为粗基准因为在床身零件中，导轨面是最重要的表面，它不仅精度要求高，而且要求导轨面具有均匀的金相组织和较高的耐磨性。由于在铸造床身时，导轨面是倒扣在砂箱的最底部浇铸成型的，导轨面材料质地致密，砂眼、 气孔相对较少，因此要求加工床身时，导轨面的实际切除量要尽可能地小而均匀，故应选导轨面作粗基准加工床身底面，然后再以加工过的床身底面作精基
准加工导轨面，此时从导轨面上去除的加工余量可较小而均匀。 3、试述单刃镗刀镗削具有以下特点。 答：单刃镗刀镗削具有以下特点 镗削的适应性强。 镗削可有效地校正原孔的位置误差。 镗削的生产率低。因为镗削需用较小的切深和进给量进行多次走刀以减小刀杆的弯曲变形，且在镗床和铣床上镗孔需调整镗刀在刀杆上的径向位置，故操作复杂、费时。 镗削广泛应用于单件小批生产中各类零件的孔加工。 4、铣削加工可完成哪些工作？铣削加工有何特点？ 答：1）铣削应用范围：铣床是机械加工主要设备之一，在铣床上用铣刀对工件进行加工的方法称为铣削。它可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮和切断等。如图5—11所示为铣床加工应用示例。 2）铣削特点： （1）生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率。 （2）断续切削铣削时每个刀齿都在断续切削，尤其是端铣，铣削力波动大，故振动是不可避免的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时，振动最为严重。另外，当高速铣削时刀齿还要经受周期性的冷、热冲击，容易出现裂纹和崩刃，使刀具耐用度下降。 （3）多刀多刃切削 铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，有利于提高刀具耐用度和生产率，优点不少。但也存在下述两个方面的问题：一是刀齿容易出现径向跳动，这将造成刀齿负荷不等，磨损不均匀，影响已加工表面质量；二是刀齿的容屑空间必须足够，否则会损坏刀齿 五、分析与计算题（每小题9分，共18分） 1、解：（1）电动机（1450r/min）－轴］，［M2－?10040263337－，，－－［－M3－主?3255872656117-主轴］ 81（2）3×2＝6 1002617（3）nmin＝1450×××=33.81344mm 32572812、 解：先画出尺寸链。 确定封闭环：A0=0.1～0.4mm 增环：A2=90?0.120mm ES?0.0316减环：A1=A3=?0.01mm 、 A4EI m?然后用极值法公式：A0??Ai?i?1j?m?1??Aj n?1A0max???Aimax?mi?1j?m?1?A?jmin n?1
0.16解得：A4ES?58??0.26mm EI
典型零件机械加工工艺设计与实施期末测试答案
