3、操作要点： a基层处理：
混凝土及抹灰面处理。满刮腻子，将混凝土和抹灰面气孔、麻点、凸凹不平填刮平整、光滑；空裂处剔凿重做，再重刮腻子磨平；需要增加刮腻子遍数时每遍腻子应薄，打磨后再刮。处理好的底层应平整光滑，阴阳角线通畅、顺直、无裂纹、崩角、无砂眼、麻点。特别是阴阳角、窗台下、暖气炉片后、明露管道后及与地脚连接处应仔细处理到位，不留腻子屎。
木材基层处理。木胶合板基层在有钉接处往往下凹，非钉接处向外凸，故第一遍满刮腻子找平大面，第二遍可用石膏腻子找平，腻子的厚度应减薄，在其五至六成干时，用塑料刮板有规律地压光，最后用干净的抹布将表面灰粒擦净。
旧抹灰墙面、混凝土墙面处理。首先，用相同砂浆修补旧墙表面脱皮、孔洞、空裂较大缺陷，其次用腻子找补麻点、凹坑、接缝、裂纹，直到填平。然后进行大面满刮腻子找平整。若旧墙面上有油漆或污染应先将其清理干净。注意修补的砂浆应与原基层砂浆同料、同色，避免基层颜色不一致，影响裱糊壁纸后的装饰效果。
不同材质基层处理。不同基体材料的对接处，如木夹板与石膏板、石膏板与抹灰或混凝土面的对缝，都应粘贴接缝带。
刷打底清油。为防止壁纸、墙布因受潮脱落，同时防止因抹灰基体吸水而使壁纸在固化过程中失水，粘接不牢而空鼓。底漆用醇酸清漆与汽油来调配，其配比为清漆：汽油=1：3，底漆应均匀，一遍成活，不宜厚，但不得漏刷。在底漆干燥后，弹划出水平、垂直线，做好操作时的依据，以保证壁纸裱糊横平竖直，图案端正。
弹垂直线：房间的立边分划为宜，便于摺角贴立边。先弹有窗口的墙面，若壁纸的花纹在裱糊时要考虑拼贴对花，使其对称，则在窗口弹出中心控制线，再往两边分线；若窗口不在墙面中间，为保证窗间墙的阳角花饰对称，则宜在窗间墙弹中心线，由中心
线向两侧再分格弹垂线。对于无窗口的墙面第一条垂线，应定在距墙角距离小于壁纸幅宽20~30mm处。
水平线：壁纸的上面应以挂镜线（或顶角线）为准，无挂镜线时，应弹水平线控制水平。
测量与裁纸：一般地，量出墙顶（或挂镜线、顶角线下口）到墙脚（或地脚线下口）的高度，考虑修剪的量，两端各留出30~50mm，剪出壁纸。有图案的材料，特别是主题图案较大的，应将图案自墙的上部开始对花，有专人负责统筹规划、裁割、编号，以便按顺序粘贴。裁好的壁纸要卷起平放，不得立放。注意：裁纸下刀前应复核尺寸有无出入，确认后，尺子压紧壁纸不得再移动，刀刃紧贴尺边，一气呵成，中途不得停顿或变换持刀角度。
涂刷胶粘剂：墙面刷胶或滚涂胶粘剂，要薄而匀，不得漏刷，阴角处增刷1~2遍胶。纸背刷胶要均匀，不裹边，不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。
几种壁纸刷胶的方法：1）纸背带胶壁纸：其纸背面及墙面均无需刷胶粘剂，裱糊墙面时将裁好的壁纸浸泡于水槽中，由底部开始，图案面向外卷成一卷，1min后即可上墙；但裱粘顶棚时，其壁纸背上应涂刷一层稀释的胶粘剂。
第九节 地面防水施工方法
1、施工准备 a材料及主要机具：
聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。
主体材料：
甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。
主要辅助材料：
磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107胶：修补基层用。
聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求： 固体含量：≥93%； 抗拉强度：0.6MPa以上； 延伸率：≥300%；
柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；
耐热性：在85℃。加热5h，涂膜无流淌和集中气泡； 不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。
主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
b作业条件；
穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已施工完毕、并经验收合格，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。并抹成小圆角。
厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1∶ 6水泥焦渣垫层。
厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%(简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求)。
找平层不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。图7-10
在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。操作时严禁烟火。 操作温度保持+5℃以上。
操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
2、操作工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层 → 涂刷底胶 → 细部附加层 → 第一层涂膜 → 第二层涂膜 → 第三层涂膜 → 防水层试水 → 防水层验收
a清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
b涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行了一工序的操作。
c细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌
均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高)。
d第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
e第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
f第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。 3、质量标准 主控项目
所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。
涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。
找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。 一般项目
室内装饰工程施工组织设计
